7.1 .Khỏi niệm chung
8.2 Cỏc phương phỏp trộn bờtụng, mỏy trộn bờtụng
8.2.2. Trộn bờtụng bằng mỏy
(a) Phõn loại
- Mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu rơi tự do. - Mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu cưỡng bức. - Mỏy trộn bờ tụng dũng liờn tục.
(b) Mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu rơi tự do
+ Nguyờn lý làm viờc
Cốt liệu được đổ vào thựng, thựng quay, cỏnh quạt nõng cốt liệu lờn đến độ cao nhất định, khi cốt liệu mất cõn bằng, rơi xuống. Hiện tư- ợng đú lặp đi lặp lại nhiều lần, bờ tụng được trộn đều.
Hỡnh 8.1 : Nguyờn l y mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu rơi tự do
+ Mụt số mỏv trộn thường dựng
(1)- Mỏy trộn quả lờ lật nghiờng được: ( xem giỏo trỡnh)
Hỡnh 8.2 : Mỏy trộn quả lờ lật nghiờng được
Cấu tạo : 1 vỏ thựng, 2- cỏnh sắt, 3- phễu nạp, 4- mụ tơ, 5- khung thựng, 6- trục quay, 7-
bỏnh xe nún quay thựng, 8- bỏnh xe quanh thựng, 9- tay quay điều khiển để xả vữa.
Nguyờn lý làm việc
- Cốt liệu khụ trỳt vào phễu, nạp qua cửa nạp của thựng, đúng cầu giao, mụ tơ quay truyền chuyển động qua hộp số tới bỏnh xe 7, truyền sang
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 2, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font: Bold
- Khi cốt liệu, nước đó đều, cụng nhõn quay tay quay số 9 để điều chỉnh thựng nghiờng, vật liệu trong thựng được trỳt ra qua cửa.
Ứng dụng:
Loại này thường được chế tạo dung tớch nhỏ, năng suất thấp nờn dựng thi cụng khối đổ nhỏ, hoặc trộn vữa xõy rất hiệu nghiệm.
(2)- Mỏy trộn hỡnh trống khụng lật được
Hỡnh 8.3 : Mỏy trộn hỡnh trống khụng lật được
1- Mụ tơ, 2- thựng trộn, 3- phếu nạp, 4-, 5 bộ phận điều khiển phễu nạp 6- tay quay điều khiển, 7- phễu xả vữa, 8 – trục truyền động.
Cấu tạo: ( xem hỡnh trờn) Nguyờn lý làm việc:
Cốt liệu được đổ vào phễu 3, đúng cầu giao, mụ tơ quay nõng phễu nạp lờn cao, miệng phễu nghiờng, cốt liệu được trỳt vào thựng. Khi cốt liệu được rút vào thựng, do liờn kết trục quay mà cỏnh sắt nõng cút liệu lờn rồi rơi tự do xuống. Khi vữa được trộn đều, điều chỉnh tay quay 6 và phếu hứng nghiờng 7. Vật liệu (vữa) rơi trờn phếu nghiờng và được đưa ra ngoài.
Đăc điểm cụng tỏc:
- Thựng khụng lật được.
- Nhập và trỳt vật liệu bằng phễu. - Năng suất tương đối cao. - Mỏy làm việc tuần hoàn.
(3)- Mỏy trộn hỡnh chúp đụi lật nghiờng được:
Cấu tao: ( xem hỡnh)
Formatted: Font: Bold
Hỡnh 8.4 : Mỏy trộn hỡnh chúp đụi.
1- Thựng trộn, 2- Dầm cong, 3,4 – Bệ mỏy, 5- Hệ thống gimar tốc, 6- Xilanh, 7,8,9- Cỏc bỏnh xe đỡ thựng trộn, 10- Bỏnh xe quanh thựng.
Nguyờn lý làm viờc:
Thựng cú 2 miệng để nạp và trỳt vật liệu ra. Trỡnh tự như sau :
(1) Cốt liệu đổ vào thựng, (2) dập cầu dao, (3) thựng quay trộn bờ tụng. Khi đạt yờu cầu, (4) điều chỉnh hệ thống lật thựng, (5) trỳt vật liệu ra.
Đăc điểm:
• Mỏy làm việc theo chu kỳ.
• Năng suất hơn so mỏy hỡnh trống.
• Mỏy lật nghiờng thựng được.
• Được dựng phổ biến trong xõy dựng thuỷ lợi.
(4)- Mỏy trộn kiểu cưỡng bức Cấu tao: ( xem chỳ thớch hỡnh)
Hỡnh 8.5 : Mỏy trộn tuần hoàn cưỡng
bức C773.
Hỡnh 8.5 : Mỏy trộn tuần hoàn cưỡng bức C773.
Nguyờn lý làm viờc:
(1) Trục quay được truyền chuyển động từ mụ tơ, (2) hộp số quay cỏnh quạt, (3) làm đảo lộn cốt liệu trong thựng. (4) Điều chỉnh cưa xả để xả vữa.
Đăc điểm:
- Vỏ thựng cố định. - Cỏnh quạt quay. - Mỏy tĩnh, ớt rung động. - Năng suất cao.
ứng dụng:
- Dựng cho trạm trộn cố định. - Nhà mỏy sản xuất bờ tụng.