7.1 .Khỏi niệm chung
7.2 Xỏc định lực tỏc dụng lờn vỏn khuụn và cỏc bước thiết kế
7. 2.1 Lực tỏc dụng lờn vỏn khuụn đứng
- Khối lượng kết cấu vỏn khuụn A
- Khối lượng bờ tụng và Cốt thộp B
- Tải trọng cụng cụ và người thi cụng truyền xuống C ( 100 -250 daN/m2)
- Lực xung kớch do đổ hoặc dầm D
- Lực sinh ra do lớp phủ bảo dưừng bề mặt E
7. 2.2 Lực tỏc dụng lờn vỏn khuụn ngang
a- ỏp lực ngang của vữa bờ tụng
Bảng 7.1: Áp lực ngang của bờ tụng lỏng Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... 47
Cỏc k ý hiệu trong bảng trờn
P – Áp lực phõn bố của bờ tụng lỏng
γb- Khối lượng riờng đơn vị của bờ tụng đầm chặt H – Chiều cao sinh ỏp lực ngang (m)
Nếu đổ theo phương phỏp lờn đều thỡ:
H =( N*t1/ Fd)= V*t1 Trong đú:
v : vận tốc nõng cao cột bờ tụng. t1: thời gian ninh kết ban đầu xi măng,
N: năng suõt trạm trộn. Fd: diện tớch khoảnh đổ.
- Ro : bỏn kớnh tỏc dụng thẳng đứng của đầm chày, lõy bằng chiều dài của trục đầm. - R1: bỏn kớnh ảnh hưởng theo chiều thẳng đứng của đầm treo ngoài.
b. Tải trọng đổ xem bảng sau
Bảng 7.2: Trị số ỏp lực do đổ bờ tụng vào khoảnh Formatted: Font: Bold, Not Italic
c- Tải trọng đẩy ngang của giú.
Tớnh toỏn cho mảng vỏn khuụn chống đỡ
Khi tớnh toỏn thụng thường người ta lấy tần suất giú cấp 4 để tớnh.
7.2.3 - Chọn tổ hợp tớnh toỏn
Bảng 7.3: Tổ hợp lực khi tớnh toỏn lực lờn vỏn khuụn
Chỳ thớch :
H*: Tớnh cho cột cú kớch thước nhỏ hơn hoặc bằng 30 cm, tường dày nhỏ hơn hoặc bằng 10 cm lấy lực xung kớch đầm bờ tụng. Khi lớn hơn trị số trờn thỡ chọn lực xung kớch đổ bờ tụng.
H**: Lực do đầm rung. H***: Lực đổ bờ tụng.
7.2.5 4- Cỏc bước thiết kế
- Chọn kớch thước vỏn khuụn tiờu chuẩn. - Xỏc định lực tỏc dụng.
- Lập sơ đồ tớnh.
- Tớnh toỏn kiềm tra ổn định và biến dạng.
7.3 Cỏc loại vỏn khuụn và lắp dựng ( cố định)
Phõn theo Vật liệu : Thộp, gỗ, Bờ tụng, bờ tụng cốt thộp.
Phõn theo Thỏo lắp vỏn khuụn: Cố Định, thỏo lắp. vỏn khuụn trượt. Phõn theo tớnh chất chiụ lực :
vỏn khuụn chịu lực. vỏn khuụn cấu tạo, vỏn khuụn treo.
7.3.17.3.1.Vỏn khuụn gỗ
- Vỏn khuụn gỗ
- Dầm kộp
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 2, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 2, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 1, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font color: Auto
Formatted ...
Formatted: Font color: Auto
Formatted ...
Formatted: Font color: Auto
Formatted ...
Formatted: Font color: Auto
Formatted ...
Formatted: Font color: Auto
Formatted ...
Formatted: Portuguese (Brazil)
Formatted ...
Formatted ...
Formatted: Bullets and Numbering
Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
Hỡnh 7.1 : Cấu tạo vỏn khuụn gỗ
(a) 1- Vỏn mặt, 2- Thanh nẹp ngang, (b) 3- Vỏn mặt, 4- Thanh nẹp dọc, 5- Thanh
xiờn.
Hỡnh 7.2: Lắp dựng vỏn khuụn tại khối đổ
1- Vỏn mặt , 2- Thanh nẹp ngang , 3- dầm dọc , 4- Thanh chộo , 5- Bu lụng , 6- Đai ốc.
7.3.2 Vỏn khuụn thộp
Vỏn khuụn thộp được sử dụng trong thi cụng cỏc khối từ nhỏ đến lớn. Nú cú ưu điểm là độ bền cao, độ khớt, bằng phẳng, dễ chống đỡ, lắp dựng cũng như thỏo dỡ.
Hỡnh 7.3: Vỏn khuụn đổ bờ tụng cục Tetrapods
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 2, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Hỡnh 7.4: Vỏn khuụn thộp trong thi cụng bờ tụng đầm lăn.
Hỡnh 7.5: Vỏn khuụn đỳc sắn hỡnh chữ U.
Hỡnh 7.6: Vỏn khuụn FUVI lắp dựng cho đổ sàn bờ tụng.
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Hỡnh 7.7: Lắp dựng vỏn khuụn cột- Vỏn khuụn nhựa- FUVI.
Hỡnh 7. 8 : Dựng lắp vỏn khuụn thộp tại cụng trỡnh Tuyờn Quang.
7.3.27.3.3 Vỏn khuụn trượt
Vỏn khuụn trượt là vỏn khuụn giữ bờ tụng đến khi đủ chịu lực rồi trượt lờn để đổ lần tới. Thời gian giỏn đoạn cỏc lần trượt phụ thuộc vào đặc trưng chịu lực của vỏn khuụn tại khối đổ. Hỡnh ảnh sau đõy minh họa cho loại vỏn khuụn này.
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold Formatted: Font color: Auto
Formatted: Heading 2, No bullets or
numbering, Adjust space between Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Bullets and Numbering Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Hỡnh 7.9: Vỏn khuụn trượt thi cụng tấm bản mặt- Đập Tuyờn Quang.
Hinh 7.10: Vỏn khụn trượt đổ bờ tụng thành mỏng.
7.3.4 Vỏn khuụn bờtụng, gạch xõy (Bờ tụng bao ngoài, bờ tụng ỏo)
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
Hỡnh 7. 11: Vỏn khuụn bờ tụng
(a) Hỡnh chiếu đứng và chiếu cạnh, (b) Hỡnh chiếu bằng.
Chương 8:
KỸ THUẬT SẢN XUẤT Bấ TễNG 8.1. Tớnh cấp phối bờ tụng và phối liệu
8.1.1. Tớnh cấp phụớ: ( Giỏo trỡnh vật liệu xõy dựng)
Mục đớch của phần này là tỡm ra hàm lượng của cốt liệu là bao nhiờu khi sản xuất một loại mỏc bờ tụng cụ thể.
8.1.2. Cụng tỏc phụớ liờu
Cụng tỏc phối liệu là thực hiện cụng việc chọn lựa trọng lượng cỏc cốt liệu thụ và mịn để đưa vào mỏy trộn. Hiện nay cú 2 cỏch phối liệu:
• Phối liệu theo trọng lượng
• Phối liờu theo thể tớch.
Việc phối liệu theo trọng lượng là chớnh xỏc hơn cả. Phối liệu theo thể tớch tức là dựng thiết bị đo thể tớch của cốt liệu nạp. Phương phỏp này nhanh mà khụng chớnh xỏc. Sinh viờn cần xem giỏo trỡnh và chỳ y hiểu được trỡnh tự tớnh toỏn cấp phối. Ưu nhược điểm và điều kiện ứng dụng trong phương phỏp phối liệu.
Với nhà mỏy sản xuất bờ tụng liờn tục, cốt liệu được cõn đong tự động, điều khiển bằng hệ thống mỏy tớnh điều hành, lập chương trỡnh cú sẵn. Khi cần loại mỏc bờ tụng nào, loại vật liệu đầu vào cụ thể sẽ cho hàm lượng phối liệu cần thiết, sau khi hiệu chỉnh độ ẩm. Với cỏc trạm trộn đơn lẻ, trạm di động việc phối liệu theo số chẵn của bao xi măng, cõn hoặc đong thể tớch tỷ lệ pha trộn theo tớnh toỏn thành phần của mỏc bờ tụng.
8.2 Cỏc phương phỏp trộn bờ tụng, mỏy trộn bờ tụng
Việc trộn bờ tụng cú thể sử dụng cụng nghệ mỏy trộn hoặc thủ cụng. Phần này giới thiệu cho người học về kỹ thuật trộn vữa bờ tụng trong xõy dựng.
8.2.1. Trộn bờ tụng bằng tay
Việc trộn bờ tụng bằng thủ cụng rất vất vả, chất lượng khụng đều, khối lượng phụ thuộc vào mặt bằng thi cụng.
(a) Quy trỡnh thao tỏc
- Trộn khụ đều ciment và cỏt ( trộn khụ).
- Rải đỏ sỏi theo lớp, rải bột xi măng- cỏt lờn trờn, tưới ẩm, trộn đều (rưới nước bằng bỡnh hoa sen cho đều).
- Rưới đủ nước trộn đều kỹ.
Kinh nghiệm cho hay cú thể đảo vữa qua 3 lần là đó đều. Để dễ trộn, người ta sử dụng xẻng để xỳc, hỗn hợp vữa được đặt trờn tấm tụn hoặc nền xi măng cỏt đó cứng, phẳng bề măt.
(b) Đặc điểm
- Làm việc khỏ vất vả nặng nhọc, năng suất thấp.
- Chất lượng vữa bờ tụng thường kộm so với trộn bằng mỏy.
- Lượng ciment cần nhiều hơn so trộn mỏy, thụng thường cần tăng thờm (5 – 15)%.
(c) Ứng dụng
- Trong điều kiện mỏy khụng cú đỏp ứng. - Cường độ thi cộng nhỏ, khối lượng nhỏ.
- Những cụng trỡnh khụng quan trọng hoặc sửa chữa nhỏ hạng mục.
Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... Formatted ... 55
8.2.2. Trộn bờ tụng bằng mỏy
(a) Phõn loại
- Mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu rơi tự do. - Mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu cưỡng bức. - Mỏy trộn bờ tụng dũng liờn tục.
(b) Mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu rơi tự do
+ Nguyờn lý làm viờc
Cốt liệu được đổ vào thựng, thựng quay, cỏnh quạt nõng cốt liệu lờn đến độ cao nhất định, khi cốt liệu mất cõn bằng, rơi xuống. Hiện tư- ợng đú lặp đi lặp lại nhiều lần, bờ tụng được trộn đều.
Hỡnh 8.1 : Nguyờn l y mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn kiểu rơi tự do
+ Mụt số mỏv trộn thường dựng
(1)- Mỏy trộn quả lờ lật nghiờng được: ( xem giỏo trỡnh)
Hỡnh 8.2 : Mỏy trộn quả lờ lật nghiờng được
Cấu tạo : 1 vỏ thựng, 2- cỏnh sắt, 3- phễu nạp, 4- mụ tơ, 5- khung thựng, 6- trục quay, 7-
bỏnh xe nún quay thựng, 8- bỏnh xe quanh thựng, 9- tay quay điều khiển để xả vữa.
Nguyờn lý làm việc
- Cốt liệu khụ trỳt vào phễu, nạp qua cửa nạp của thựng, đúng cầu giao, mụ tơ quay truyền chuyển động qua hộp số tới bỏnh xe 7, truyền sang
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 2, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font: Bold
- Khi cốt liệu, nước đó đều, cụng nhõn quay tay quay số 9 để điều chỉnh thựng nghiờng, vật liệu trong thựng được trỳt ra qua cửa.
Ứng dụng:
Loại này thường được chế tạo dung tớch nhỏ, năng suất thấp nờn dựng thi cụng khối đổ nhỏ, hoặc trộn vữa xõy rất hiệu nghiệm.
(2)- Mỏy trộn hỡnh trống khụng lật được
Hỡnh 8.3 : Mỏy trộn hỡnh trống khụng lật được
1- Mụ tơ, 2- thựng trộn, 3- phếu nạp, 4-, 5 bộ phận điều khiển phễu nạp 6- tay quay điều khiển, 7- phễu xả vữa, 8 – trục truyền động.
Cấu tạo: ( xem hỡnh trờn) Nguyờn lý làm việc:
Cốt liệu được đổ vào phễu 3, đúng cầu giao, mụ tơ quay nõng phễu nạp lờn cao, miệng phễu nghiờng, cốt liệu được trỳt vào thựng. Khi cốt liệu được rút vào thựng, do liờn kết trục quay mà cỏnh sắt nõng cút liệu lờn rồi rơi tự do xuống. Khi vữa được trộn đều, điều chỉnh tay quay 6 và phếu hứng nghiờng 7. Vật liệu (vữa) rơi trờn phếu nghiờng và được đưa ra ngoài.
Đăc điểm cụng tỏc:
- Thựng khụng lật được.
- Nhập và trỳt vật liệu bằng phễu. - Năng suất tương đối cao. - Mỏy làm việc tuần hoàn.
(3)- Mỏy trộn hỡnh chúp đụi lật nghiờng được:
Cấu tao: ( xem hỡnh)
Formatted: Font: Bold
Hỡnh 8.4 : Mỏy trộn hỡnh chúp đụi.
1- Thựng trộn, 2- Dầm cong, 3,4 – Bệ mỏy, 5- Hệ thống gimar tốc, 6- Xilanh, 7,8,9- Cỏc bỏnh xe đỡ thựng trộn, 10- Bỏnh xe quanh thựng.
Nguyờn lý làm viờc:
Thựng cú 2 miệng để nạp và trỳt vật liệu ra. Trỡnh tự như sau :
(1) Cốt liệu đổ vào thựng, (2) dập cầu dao, (3) thựng quay trộn bờ tụng. Khi đạt yờu cầu, (4) điều chỉnh hệ thống lật thựng, (5) trỳt vật liệu ra.
Đăc điểm:
• Mỏy làm việc theo chu kỳ.
• Năng suất hơn so mỏy hỡnh trống.
• Mỏy lật nghiờng thựng được.
• Được dựng phổ biến trong xõy dựng thuỷ lợi.
(4)- Mỏy trộn kiểu cưỡng bức Cấu tao: ( xem chỳ thớch hỡnh)
Hỡnh 8.5 : Mỏy trộn tuần hoàn cưỡng
bức C773.
Hỡnh 8.5 : Mỏy trộn tuần hoàn cưỡng bức C773.
Nguyờn lý làm viờc:
(1) Trục quay được truyền chuyển động từ mụ tơ, (2) hộp số quay cỏnh quạt, (3) làm đảo lộn cốt liệu trong thựng. (4) Điều chỉnh cưa xả để xả vữa.
Đăc điểm:
- Vỏ thựng cố định. - Cỏnh quạt quay. - Mỏy tĩnh, ớt rung động. - Năng suất cao.
ứng dụng:
- Dựng cho trạm trộn cố định. - Nhà mỏy sản xuất bờ tụng.
8.2.3. Thụng số cụng tỏc của mỏy trộn bờ tụng
(1). Dung tớch cụng tỏc thựng trộn
Dung tớch cụng tỏc thựng trộn là dựng tớch tớnh toỏn khối lượng vật liệu nạp vào hay trỳt ra. Ký hiệu: Vct
Mỏy do Trung quốc sản xuất Vct được tớnh là thể tớch vữa chảy ra.
Mỏy do Nga sản xuất Vct được tớnh là thể tớch tổng cộng của xi măng (X) cộng với cỏt ( C) và cộng với đỏ (Đ).
( 2) Dung tớch hỡnh học thựng trộn: là toàn bộ khụng gian bờn trong giới hạn bằng vỏ thựng. Ký hiệu: Vhh
vhh = ( 2,25 - 3 ) Vct
(3)- Hệ số xuất liệu f.
Thể tớch cốt liệu lỳc đa vào trộn và sau khi trộn thành vữa trỳt ra khỏc nhau nhiều. Nếu ký hiệu cốt liệu nạp là Vo. Vữa ra là V thỡ tỷ số giữa V/Vo gọi là hệ số xuất liệu: Vvao Vra f = f = 0,65 - 0,7 (4) Thời gian trộn bờ tụng
Thời gian trộn bờ tụng là được tớnh từ lỳc đổ xong toàn bộ vật liệu vào cho đến khi bắt đầu trỳt vữa ra.
Tuỳ vào dung tớch thựng trộn, vũng quay thựng, cấu tạo thựng, cốt liệu thụ, tỷ lệ N/X mà thời gian cú thể dài ngắn khỏc nhau.
Nếu kộo dài thời gian trộn thỡ vừa giảm năng suất mỏy mặt khỏc cú thể giảm chất lượng bờ tụng. Ngược lại nếu rỳt ngắn thời gian trộn thỡ bờ tụng chưa đạt yờu cầu, chất lượng kộm.
(5) Năng suõt mỏy trộn: a. Mỏv trộn tuần hoàn (chu kỳ ):
Năng suất của mỏy trộn bờ tụng tuần hoàn được tớnh theo cụng thức sau :
Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Heading 2, Adjust space between
Latin and Asian text, Adjust space between Asian text and numbers
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Formatted: Font color: Auto
Formatted: Font: (Default) Times New Roman,
Font color: Auto
Field Code Changed
N = V.f.n.KB/1000 (m3/h) Cụng thức trờn cú thể viết thành:
N = 3,6. V.f.KB /(t1+ t2+ t3+ t4) (m3/h) Trong đú :
N – năng suất của mỏy trộn (m3
/h);
V – Dung tớch cụng tỏc của thựng trộn, dung tớch nạp vào thựng (l); f – hệ số xuất liệu;
n- số cối trộn được trong 1 giờ; KB – hệ số lợi dụng thời gian; t1- thời gian trộn bờ tụng (giõy); t2- thời gian đổ vật liệu vào (giõy); t3- thời gian trỳt vữa bờ tụng ra (giõy);
t4- thời gian gión cỏch bắt buộc. Nếu là mỏy trộn cú thựng trộn khụng lật nghiờng được thỡ t4 = 0. (giõy);
b. Mỏv trụn liờn tuc
Ntt = 60.n’α.ử.t.S (m3
/h) Trong đú:
Ntt: năng suất mỏy
n’: số vũng quay trong một giờ
Formatted: Centered Formatted: Subscript Formatted: Superscript Formatted: Centered Formatted: Subscript Formatted: Subscript Formatted: Subscript Formatted: Subscript Formatted: Subscript Formatted: Superscript Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Left
Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Subscript Formatted: Subscript Formatted: Subscript Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Centered Formatted: Portuguese (Brazil)
Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Portuguese (Brazil) Formatted: Portuguese (Brazil)
(4). Năng suất trạm trộn bờ tụng
Trong đú:
Nt: Năng suất trạm trộn
m: số ngày làm việc trong thỏng n; số giờ làm việc trong ngày K: hệ số làm việc đồng thời cỏc mỏy (5). Tớnh số lượng mỏy trộn bờ tụng - Khi trộn liờn tục (nhà mỏy sản xuất):
K
N NttNt
.
=