1.2.1.3 .Tổ chức kế toỏn chi tiết tập hợp chi phớ sản xuất
1.2.2.1. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ vật liệu chớnh trực tiếp
Điều kiện ỏp dụng: Phương phỏp này ỏp dụng trong trường hợp doanh nghiệp cú chi phớ nguờn vật liệu chớnh trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phớ sản xuất, khối lượng sản phẩm dở dang ớt và tương đối ổn định giữa cỏc kỳ.
Nội dung của phương phỏp: Chỉ tớnh cho sản phẩm dở phần chi phớ NVL chớnh trực tiếp cũn cỏc chi phớ sản xuất khỏc được tớnh hết cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Cụng thức:
- Theo phương phỏp bỡnh quõn:
Dck =
Dđk+ Cv Qht+ Qdck
x Qdck
- Theo phương phỏp nhập trước xuất trước:
Dck =
Cv
Qbht+ Qdck
x Qdck Trong đú:
Dđk, Dck: là chi phớ sản xuất dở dang đầu kỳ, cuối kỳ. Cv: chi phớ NVL chớnh trực tiếp phỏt sinh trong kỳ. Qdck: khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Qbht: khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ.
1.2.2.2 Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo khối lƣợng sản phẩm hoàn thành tƣơng đƣơng
Nội dung của phương phỏp: tớnh cho sản phẩm dở dang cuối kỳ cả chi phớ NVL trực tiếp và cỏc chi phớ sản xuất khỏc, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 39
được quy đổi thành khối lượng sản phẩm tương đương theo mức độ chế biến hoàn thành của sản phẩm dở dang.
Cụng thức:
- Theo phương phỏp bỡnh quõn:
Dck =
Dđk+ C
Qht+ Qdckxmc
x Qdck x mc - Theo phương phỏp nhập trước xuất trước:
Dck =
Dđk + C
Qdđkx(1-mđ) + Qbht + Qdck xmc
x Qdck x mc Trong đú: Dck, Dđk: chi phớ sản xuất dở dang cuối kỳ, đầu kỳ.
C: chi phớ phỏt sinh theo từng khoản mục.
Qdđk, Qdck: khối lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ. Qht: khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Qbht: khối lượng sản phẩm bắt đầu sản xuất và hoàn thành trong kỳ.
mđ, mc: mức độ hoàn thành sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ Điều kiện ỏp dụng: Thớch hợp với những doanh nghiệp mà chi phớ nguyờn
vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng khụng lớn trong tổng chi phớ sản xuất, khối lượng sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ nhiều và biến động lớn.
1.2.2.3. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ định mức
Nội dung của phương phỏp: Theo phương phỏp này, kế toỏn căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang đó kiểm kờ ở từng cụng đoạn sản xuất và định mức ở từng khoản mục chi phớ ở từng cụng đoạn tương ứng cho từng đơn vị sản phẩm để tớnh ra chi phớ định mức của khối lượng sản phẩm dở dang từng cụng đoạn, sau đú tập hợp lại cho từng sản phẩm.
Cụng thức:
+ Với chi phớ sản xuất bỏ một lần ngay từ đầu: Chi phớ sản xuất của sản phẩm
dở dang cuối kỳ giai đoạn i =
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn i x
Định mức chi phớ giai đoạn i
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 40
+Với chi phớ bỏ từ từ:
Điều kiện ỏp dụng: Thớch hợp với những doanh nghiệp đó xõy dựng được định mức chi phớ hợp lý hoặc sử dụng phương phỏp tớnh giỏ thành theo định mức.
1.2.2.4. Xỏc định giỏ trị sản phẩm dở dang theo 50% chi phớ chế biến
Để đơn giản việc tớnh toỏn, đối với những sản phẩm mà chi phớ chế biến chiếm tỷ lệ khụng thấp trong tổng chi phớ, kế toỏn thường sử dụng phương phỏp này. Thực chất là một dạng của phương phỏp ước tớnh theo sản lượng tương đương, trong đú giai đoạn sản phẩm dở dang đó hồn thành ở mức độ 50% so với thành phẩm.
Giỏ trị sản phẩm dở dang chưa hoàn
thành = Giỏ trị NVL chớnh nằm trong sản phẩm dở dang + 50% chi phớ chế biến 1.2.3. Kế toỏn tớnh giỏ thành sản phẩm 1.2.3.1. Đối tƣợng tớnh giỏ thành sản phẩm
Đối tượng tớnh giỏ thành là cỏc loại sản phẩm, cụng việc, lao vụ mà doanh nghiệp đó sản xuất hồn thành đũi hỏi phải tớnh tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị. Việc xỏc định đối tượng tớnh giỏ thành cần căn cứ vào:
- Đặc điểm tổ chức sản xuất, quản lý sản xuất - Quy trỡnh cụng nghệ sản xuất sản phẩm.
- Yờu cầu quản lý và tớnh chất từng loại sản phẩm. Cụ thể:
+ Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất đơn chiếc thỡ từng sản phẩm được xỏc định là đối tượng tớnh giỏ thành.
+ Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất hàng loạt thỡ từng loại sản phẩm là một đối tượng tớnh giỏ thành.
+ Đối với quy trỡnh cụng nghệ sản xuất giản đơn thỡ đối tượng tớnh giỏ thành sẽ là sản phẩm hoàn thành cuối cựng của quy trỡnh cụng nghệ.
Chi phớ sản xuất của sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn i =
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn i x
Mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang x Định mức chi phớ giai đoạn i
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 41
+ Đối với quy trỡnh cụng nghệ sản xuất phức tạp thỡ đối tượng tớnh giỏ thành cú thể là nửa thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm ở giai đoạn cụng nghệ cuối cựng và cũng cú thể là từng bộ phận, từng chi tiết sản phẩm và sản phẩm đó lắp rỏp hoàn thành.
1.2.3.2. Kỳ tớnh giỏ thành
Kỳ tớnh giỏ thành là mốc thời gian mà bộ phận kế toỏn giỏ thành phải tổng hợp số liệu để tớnh giỏ thành cho cỏc đối tượng tớnh giỏ thành.
Căn cứ để xỏc định kỳ tớnh giỏ thành là:
- Đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm.
- Chu kỳ sản xuất sản phẩm.
- Yờu cầu của cụng tỏc quản lý ở từng doanh nghiệp.
Do đú mà kỳ tớnh giỏ thành rất khỏc nhau ở cỏc doanh nghiệp, kỳ tớnh giỏ thành cú thể là hàng thỏng, hàng quý, hàng năm hay khi kết thỳc chu kỳ sản xuất sản phẩm.
1.2.3.3. Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành
Phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm là cỏch thức, phương phỏp tớnh toỏn xỏc định tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị từng loại sản phẩm, cụng việc, lao vụ hoàn thành.
Cú 7 phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm:
- Phương phỏp tớnh giỏ thành giản đơn. - Phương phỏp tỷ lệ.
- Phương phỏp hệ số.
- Phương phỏp loại trừ chi phớ sản xuất sản phẩm phụ. - Phương phỏp tớnh giỏ thành phõn bước.
- Phương phỏp định mức.
- Phương phỏp tớnh giỏ thành theo cụng việc.
Để tớnh giỏ thành sản phẩm cú hiệu quả, kế toỏn sử dụng phương phỏp tớnh giỏ thành phự hợp với đặc điểm doanh nghiệp của mỡnh.
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 42
Điều kiện ỏp dụng: Đối vớidoanh nghiệp cú quy trỡnh cụng nghệ sản xuất đơn giản khộp kớn từ khi đưa NVL vào, cho tới khi sản phẩm hoàn thành.
Nội dung: theo phương phỏp này tổng giỏ thành được tớnh bằng cỏch căn cứ trực tiếp vào chi phớ sản xuất đó tập hợp được trong kỳ, chi phớ sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ để tớnh ra giỏ thành sản phẩm theo cụng thức:
ZTT = DĐK + C - DCK ztt =
ZTT: Tổng giỏ thành thực tế sản phẩm hoàn thành trong kỳ DĐK: Chi phớ sản xuất dở dang đầu kỳ.
C: Tổng chi phớ sản xuất thực tế phỏt sinh trong kỳ. DCK: Chi phớ sản xuất dở dang cuối kỳ.
ztt: Giỏ thành đơn vị sản phẩm.
Qht: Khối lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
b) Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành phõn bƣớc
Phương phỏp này được ỏp dụng trong cỏc doanh nghiệp cú quy trỡnh sản xuất phức tạp kiểu liờn tục, sản phẩm trải qua nhiều cụng đoạn chế biến liờn tục kế tiếp nhau. Nửa thành phẩm của giai đoạn trước là đối tượng chế biến ở giai đoạn sau.
Trong trường hợp này, đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất là từng giai đoạn của quỏ trỡnh cụng nghệ, cũn đối tượng tớnh giỏ thành cú thể là kết quả của từng giai đoạn cụng nghệ trung gian (NTP) và giai đoạn cuối cựng của quỏ trỡnh sản xuất (TP) hoặc chỉ tớnh giỏ thành cho thành phẩm.Vỡ vậy, phương phỏp tớnh giỏ thành phõn bước cú 2 phương ỏn:
+ Phương phỏp tớnh giỏ thành phõn bước cú tớnh giỏ thành nửa thành phẩm
Phương phỏp này được ỏp dụng trong trường hợp xỏc định đối tượng tớnh giỏ thành là nửa thành phẩm. Kế toỏn phải tổng hợp chi phớ của từng giai đoạn cụng nghệ, tớnh giỏ thành nửa thành phẩm ở giai đoạn trước đú và kết chuyển sang giai đoạn sau.
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 43
Giỏ thành nửa thành phẩm được xỏc định như sau: ZNTP1 = DĐK1 + CTK1 - DCK1
ZNTP2 = DĐK2 + (ZNTP1+ CTK2) - DCK2 .......................................................... ZNTPn = D ĐKn-1+ (ZNTPn-1 + CTKn) - DCKn Trong đú:
ZNTPi : Giỏ thành nửa thành phẩm giai đoạn i DĐKi : Chi phớ dở dang đầu kỳ giai đoạn i CTKi : Chi phớ phỏt sinh trong giai đoạn i DCKi : Chi phớ dở dang cuối kỳ giai đoạn i
+ Phương phỏp tớnh giỏ thành phõn bước khụng tớnh giỏ thành nửa thành phẩm
Phương phỏp này đũi hỏi trước hết phải xỏc định được chi phớ sản xuất của từng giai đoạn nằm trong giỏ thành thành phẩm cuối cựng theo từng khoản mục chi phớ, sau đú tổng cộng song song từng khoản mục chi phớ sản xuất của từng giai đoạn nằm trong giỏ thành thành phẩm sẽ được giỏ thành của thành phẩm.
CiTP = x QiTP Trong đú:
CiTP: chi phớ giai đoạn cụng nghệ i trong giỏ thành thành phẩm Dđki, Ci: chi phớ dở dang đầu kỳ và chi phớ phỏt sinh trong kỳ của giai đoạn i. Qi: khối lượng sản phẩm giai đoạn i đầu tư chi phớ.
QiTP: khối lượng thành phẩm quy đổi về nửa thành phẩm giai đoạn i. QiTP = QTP x Hi
Hi: hệ số sử dụng giai đoạn i. Giỏ thành sản phẩm = n
i 1
CPSX giai đoạn i
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 44
Phương phỏp này ỏp dụng cho doanh nghiệp cú quy trỡnh sản xuất sử dụng cựng một loại chi phớ , kết quả sản xuất cho sản phẩm chớnh và sản phẩm phụ . Yờu cầu tớnh giỏ tớnh giỏ thành của sản phẩm chớnh , do đú phải loại trừ giỏ trị sản phẩm phụ ra khỏi giỏ thành của sản phẩm chớnh . Giỏ thành của sản phẩm phụ cú thể tớnh theo giỏ thành kế hoạch . Trờn cựng một quy trỡnh sản xuất , kết quả thu được sản phẩm đạt tiờu chuẩn kĩ thuật và sản phẩm hỏng khụng thể sữa chữa được , do đú phải loại trừ chi phớ sản xuất của sản phẩm hỏng ra khỏi giỏ thành sản phẩm đạt tiờu chuẩn kĩ thuật .
Cụng thức tớnh giỏ thành : Zsx = Dđk + C – CLT - Dck
zsx = Trong đú CLT : Chi phớ loại trừ
d) Phƣơng phỏp tổng cộng chi phớ
Phương phỏp này ỏp dụng cho doanh nghiệp cú quy trỡnh sản xuất gồm nhiều cụng đoạn nối tiếp nhau , mỗi cụng đoạn sản xuất hoàn thành một bộ phận sản phẩm . Đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất là từng cụng đoạn . Đối tượng tớnhgiỏ thành là giỏ thành phẩm
Cụng thức tớnh giỏ thành :
Zsx = Dđk + C1 + C2 + .....+ Cn - Dck zsx =
e) Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành theo hệ số
Áp dụng đối với doanh nghiệp trong cựng một quy trỡnh cụng nghệ, sử dụng cựng một loại nguyờn vật liệu, kết thỳc quy trỡnh tạo ra nhiều nhúm sản phẩm cựng loại nhưng kớch cỡ khỏc nhau. Kế toỏn phải xõy dựng hệ số tớnh giỏ thành cho phự hợp với từng loại sản phẩm hoặc từng loại kớch cỡ.
Đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất là toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất . Đối tượng tớnh giỏ thành là từng loại sản phẩm hoàn thành .
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 45
Bƣớc 1 : Tớnh giỏ thành của cả quy trỡnh sản xuất theo phương phỏp phự
hợp ( Thường theo phương phỏp đơn giản )
Bƣớc 2 : Quy đổi sản lượng sản phẩm từng loại về sản phẩm tiờu chuẩn theo
cụng thức: QTC i = Qi x Hi o i i P P H
Trong đú QTC : Số lượng sản phẩm tiờu chuẩn của sản phẩm i Qi : Số lượng sản phẩm thực tế của sản phẩm i Hi : Hệ số quy đổi của sản phẩm i
Pi : Trọng lượng của sản phẩm i Po : Trọng lượng tiờu chuẩn
Bƣớc 3 : Tớnh giỏ thành của sản phẩm tiờu chuẩn
n i TCi n sx Q Z z 1 hom
Bƣớc 4 : Tớnh giỏ thành của từng loại sản phẩm
Zi = QTCi x zTC i i i Q Z z
f) Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành theo tỷ lệ
Áp dụng đối với doanh nghiệp cú quy trỡnh cụng nghệ sản xuất, sử dụng cựng một loại nguyờn vật liệu, kết thỳc quỏ trỡnh sản xuất cho nhiều loại sản phẩm chớnh khỏc nhau.
Đối với phương phỏp này, kế toỏn phải lựa chọn tiờu chuẩn phự hợp để xỏc định tỷ lệ. Thụng thường, dựa vào giỏ thành kế hoạch của sản phẩm hoặc dựa vào phẩm cấp của sản phẩm để xỏc định tỷ lệ tớnh giỏ thành.
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 46
Bƣớc 1 : Tớnh tổng giỏ thành thực tế của cả nhúm theo phương phỏp phự
hợp ( Thường theo phương phỏp cơ bản )
Bƣớc 2 : Tớnh tổng giỏ thành kế hoạch theo số lượng thực tế
KHi n i n i TTi KH Q xz Z 1 1 KHi TTi n KH Q xz Z
Trong đú QTTi : Số lượng thực tế của đối tượng i z KHi : Giỏ thành kế hoạch của đối tượng i
Bƣớc 3 : Tớnh tỉ lệ giỏ thành n KH TT Z Z Z T
Bƣớc 4 : Tớnh giỏ thành từng đối tượng
Zi = ZKHi x TZ i i i Q Z z
g) Tớnh giỏ thành theo đơn đặt hàng
Phương phỏp này thường được ỏp dụng với doanh nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc theo từng loạt hàng riờng biệt khỏc nhau về quy cỏch, nguyờn vật liệu hoặc kỹ thuật. Mỗi đơn đặt hàng cú thể là một sản phẩm, một loại sản phẩm, từng cụng trỡnh hoặc từng cụng việc khỏc nhau.
Do đặc điểm núi trờn mà cụng tỏc tổ chức chi phớ sản xuất, tớnh giỏ thành sản phẩm theo cụng việc thường được ỏp dụng cho doanh nghiệp xõy dựng cụng nghiệp (xõy lắp, đúng tàu, cơ khớ chế tạo…). Để ỏp dụng phương phỏp này, sản phẩm cú đặc điểm: đơn chiếc, sản xuất theo đơn đặt hàng, cú giỏ trị cao, được đặt mua trước khi sản xuất, cú kớch thước lớn.
- Đối tượng kế toỏn tập hợp chi phớ sản xuất là đơn đặt hàng hoặc theo từng sản phẩm, loạt sản phẩm nhất định.
Sinh viờn: Nguyễn Hải Linh_Lớp QT1101K 47
- Đặc trưng của kế toỏn tập hợp chi phớ và tớnh giỏ thành theo cụng việc là cỏc chi phớ (NVLTT, chi phớ NCTT, SXC) được tớnh cộng dồn và tớch luỹ theo cụng việc giỳp nhà quản trị biết được giỏ thành từng cụng việc, so sỏnh với giỏ thành kế hoạch nhằm kiểm soỏt kịp thời chi phớ và điều chỉnh, xử lý kịp thời quỏ trỡnh chi phớ của doanh nghiệp.
+ Chi phớ NVLTT, chi phớ NCTT: thường là đối tượng trực tiếp liờn quan đến từng đối tượng tập hợp chi phớ sản xuất nờn được tập hợp trực tiếp cho từng đơn đặt hàng. Trường hợp một phõn xưởng lại sản xuất nhiều đơn đặt hàng thỡ cỏc chi phớ này trước hết được tập hợp cho từng phõn xưởng, trong mỗi phõn xưởng sẽ chi tiết cho từng đơn đặt hàng.
+ Đối với chi phớ sản xuất chung:
- Trong trường hợp mỗi phõn xưởng chỉ tiến hành sản xuất một đơn đặt hàng, chi phớ sản xuất chung cũng được tập hợp trực tiếp cho từng đơn đặt hàng.
- Trường hợp một phõn xưởng sản xuất nhiều đơn đặt hàng thỡ chi phớ sản xuất sẽ được tập hợp riờng, sau đú tiến hành phõn bổ cho từng đơn đặt hàng theo tiờu thức phự hợp.
1.2.3.4. Kế toỏn chi tiết tớnh giỏ thành sản phẩm
+ Chứng từ kế toỏn sử dụng:
Hạch toỏn kế toỏn tớnh giỏ thành sản phẩm sử dụng cỏc chứng từ: Bảng kờ chi phớ nguyờn liệu, vật liệu; Bảng kờ chi phớ sản xuất chung; bảng phõn bổ chi phớ sản xuất; Bảng tổng hợp chi phớ sản xuất kinh doanh; Thẻ tớnh giỏ thành sản phẩm… +Quy trỡnh kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm:
Bước 1: Tập hợp chi phớ sản xuất phỏt sinh theo 3 khoản mục: Chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp, chi phớ nhõn cụng trực tiếp và chi phớ sản xuất chung.
Bước 2: Tổng hợp cỏc khoản chi phớ đó phỏt sinh, phõn bổ chi phớ sản xuất chung cho cỏc đối tượng cú lien quan và tiến hành kết chuyển cỏc khoản chi phớ