- Sai số đồ gá: Sai số đồ gá sinh ra do chế tạo đổ gá khơng chính xác Do độ mịn của nó và do gá đặt đồ gá trên máy khơng chính xác.
4. Các nguyên tắc chọn chuẩn khi gia công.
4.1. Chọn chuẩn thô
Chuẩn thô thường dùng trong nguyên công đầu tiên của q trình gia cơng cơ. Việc chọn chuẩn thơ có ý nghĩa quyết định đối với q trình cơng nghệ, có ảnh hưởng đến các ngun cơng sau, đến độ chính xác gia cơng của chi tiét. Khi chọn chuẩn thồ cẩn chú ý hai yêu cầu sau:
- Phần phôi đủ lượng dư cho các bề mặt gia công.
- Đảm bảo độ chính xác cần thiết về vị trí tương quan giữa các bề mặt gia cơng và các bề mặt khơng gia cơng.
Ví dụ. trên hình 2-17 là phơi đúc của chi tiết hộp. Phồi đúc cần gia cồng các bề mặt A, B và lỗ 0.
Trường hợp 1 : Khơng có lỗ đúc sẵn. Trước hết lấy mặi B làm chuốn thơ để gia cơng mặt A, sau đó lấy mặt A làm chuẩn để gia công hai bể mặt B, 0.
Trường hợp 2 : Có lỗ đúc sẵn. Khi đó phải lấy lỗ làm chuẩn để gia cơng mặl A, sau đó lây mặt A làm chuẩn đổ gia cơng mặt B. Như vậy lượng dư phân bố' đều, tránh phế phẩm khi lồ bị đúc lệch, vì nếu lổ đúc lệch, luợng dư phân không đều, khi gia công, lỗ bị lệch tâm hoặc có sai số hình dạng hình học do lực cắt thay đổi. Trường hợp lồ bị đúc lệch quá sẽ không đủ lượng dư để gia công lỗ.
Dựa vào các yêu cẩu trên, người ta đưa ra các nguyên tắc chọn chuẩn thô. Nguyên tắc 1: Nếu chi tiết có 1 bề mặt khơng gia cơng thì nên chọn bề mặt đó làm chuẩn thơ, vì như vậy sẽ làm cho sự thay đổi vị trí tương quan giữa bề mặt không gia công và bề mặt gia cơng là nhỏ nhất.
Hình 2-17. Chọn chuẩn thơ cho píttơng
Ví dụ: Khi gia cơng píttơng (h. 2-17) người la chọn chuẩn thô là mặt trong khơng gia cơng cùa píttơng để đảm bảo đỉnh và thành píttơng có chiều dày đều theo yêu cầu.
chọn bề mặt khơng gia cơng nào có u cầu độ chính xác về vị trí tương quan cao nhất đối với bề mật sẽ gia cồng, làm chuẩn thơ.
Ví đụ: Khi gia cơng lỗ biên (h. 2.18). nên lấy mặt A làm chuẩn thơ để đàm bảo lổ gia cơng có bề dày đều đặn.
Hình 2.18. Gia cơng lỗ biên
Nguyên tắc 3 : Nếu chi tiết có nhiều bề mặt gia cơng thì nên chọn mặt
nào có lượng dư nhỏ và đều làm chuẩn thơ.
Ví dụ: Khi gia cơng thân máy tiện (H2-19) người ta chọn mặt B làm chuẩn thơ để gia cơng mặt A, sau đó lấy mặt A làm chuẩn tinh để gia công mặt B, vì khi đúc, mặt B nằm ở nửa phẩn khn dưới, do đó mật B có cấu trúc kim loại tốt, bề mặt đúc nhẵn, đều .
Hình 2-19. Gia cơng thân máy tiện. Hình 2-20. Gia cơng trục bậc
Nguyên tắc 4: Khi chọn chuẩn thơ nên chọn bề mặt bằng phẳng khơng
có rìa mép dập, đậu ngót, đậu rót hoặc quá gổ ghề.
Nguyên tắc 5: Chuẩn thô chỉ nên dùng một lần trong q trình gia
cơng.
Ví đụ: Khi gia công trục bậc , bề mặt 2 là bề mặt không gia công được dùng làm chuẩn để gia công mật 3. Sau đó để gia cơng mặt 1 ta lấy mặt 3 làm chuẩn tinh. Nếu ta lấy mặl 2 làm chuẩn thô để gia cổng mặt 1 thì sẽ không đảm bảo đô đồng tâm giữa mặt 1 và mặt 3.