Các thông số của độ nhấp nhô tế vi bề mặt

Một phần của tài liệu (Luận án tiến sĩ) nghiên cứu xác định chế độ cắt tối ưu theo hàm mục tiêu chất lượng bề mặt, đảm bảo năng suất cắt khi gia công thép SUS304 trên máy tiện CNC (Trang 39 - 40)

2.1. Độ nhấp nhô tế vi bề mặt

2.1.1. Các thông số của độ nhấp nhô tế vi bề mặt

Nhiều cơng trình nghiên cứu đã chứng minh rằng ma sát và độ mòn của chi tiết máy phụ thuộc vào chiều cao (RahoặcRz) và hình dáng của độ nhấp nhô tế vi lớp bề mặt và phương của vết gia công. Khi độ nhám bề mặt

(Ra)tăng lên có ảnh hưởng xấu đến tính chất và độ bền của mối ghép. Khi lắp chặt, lực sinh ra khi ép hay khi làm việc làm cho độ nhám bề mặt bị chèn xuống, độ dôi thực tế của mối ghép giảm. Khi lắp lỏng, chiều cao nhấp nhơ bị mịn nhanh chóng nên độ hở của mối ghép tăng nhanh. Độ nhám bề mặt giảm (độ nhẵn bóng bề mặt tăng) giúp nâng cao độ bền mỏi của chi tiết. Ngoài ra, độ nhám bề mặt cịn ảnh hưởng rất lớn đến tính chống ăn mịn hóa học của lớp bề mặt chi tiết

Bề mặt chi tiết gia công không bằng phẳng một cách lý tưởng mà có những nhấp nhơ. Các nhấp nhơ này là kết quả của q trình biến dạng dẻo lớp bề mặt chi tiết khi gia công, ảnh hưởng của chuyển động khi cắt, vết cắt để lại trên bề mặt gia cơng, … Tính chất hình học của bề mặt gia công được đánh giá bằng độ nhám và độ sóng bề mặt. Đối với bề mặt chi tiết sau gia công, độ nhám là thông số phản ánh sự ổn định của q trình gia cơng. Sự biến dạng của vật liệu gia công, lực cắt, rung động và mài mòn dụng cụ cắt đều ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt chi tiết sau gia công. Các thông số công nghệ và điều kiện cắt ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhám bề mặt chi tiết gia công [107]. Bề mặt gia cơng khơng mịn và có nhiều đặc điểm khác nhau như: có các vết nứt siêu nhỏ, tạp chất, các vết lõm, biến đổi cấu trúc bề mặt, … Độ nhám bề mặt là một trong những phương pháp được sử dụng rộng rãi để đánh giá hình

26

thái bề mặt gia cơng [103]. Độ nhám đóng vai trị quan trọng đối với độ chính xác và tuổi thọ của các chi tiết máy [105]. Trong công nghiệp, độ nhám bề mặt được ký hiệu theo các cách khác nhau như: Sai lệch tổng cộng của profin (Ra), sai lệch quân phương của profin (Rq), chiều cao lớn nhất của profin (Ry), chiều cao nhấp nhơ trung bình (Rz). Trong đó độ nhám (Ra) là diện tích giữa biên dạng nhám và đường trung bình của nó hoặc tích phân của giá trị tuyệt đối của chiều cao biên dạng nhám trên chiều dài chuẩn như hình 2.1. Giá trị độ nhám bề mặt (Ra) được xác định bằng phương trình (2.1) như sau:

1 ( ) ( ) L a o R y x d x L

Một phần của tài liệu (Luận án tiến sĩ) nghiên cứu xác định chế độ cắt tối ưu theo hàm mục tiêu chất lượng bề mặt, đảm bảo năng suất cắt khi gia công thép SUS304 trên máy tiện CNC (Trang 39 - 40)