Máy hàn tay 2 Thất lạc 2.230.000 vnđ/chiếc
Máy bắn keo silicon 1 Mất tại cơng trình 620.000 vnđ/chiếc
Máy bắn vít 1 Mất tại cơng trình 1.200.000 vnđ/chiếc
Ngồi ra, phịng giữ phụ kiện trời mƣa thƣờng bị ngấm nƣớc dẫn tới nhiều phụ kiện bằng sắt bị hoen rỉ và không thể sử dụng.(Xem bảng 2.2 thống kê số lƣợng phụ kiện không thể sử dụng đƣợc 2013)
Thứ ba, máy móc đƣợc bố trí chƣa hợp lý,máy cắt sắt đƣợc đặt trƣớc cửa ra vào gây khó khăn cho việc đi lại và mất an tồn trong lao động.
Hình 2.2 Sơ đồ bố trí mặt bằng và lƣu đồ sản xuất tại công ty
Thứ tƣ, việc đặt tủ đựng dụng cụ và kho phụ kiện xa nhau sẽ gây mất thời gian trong q trình đi lại.
Thứ năm, kính lắp cửa sau khi đặt mua về không đƣợc bảo quản ở bên trong mà để ở bên ngồi xƣởng nên đơi xảy ra tình trạng kính vỡ hoặc bị mất gây lãng phí cho cơng ty.
Thứ sáu, chƣa có đƣờng kẻ để vạch để phân biệt lối đi và khu vực làm việc nên việc đi lại của cơng nhân cũng lộn xộn.
Hình 2.3 Lƣu đồ sản xuất cửa nhựa tại cơng ty
Quy trình Nhân viên thực hiện Nhiệm vụ
Tiếp nhận đơn hàng Thiết kế bản vẽ Mua nguyên vật liệu Cắt 1 Hàn 2 3 Bào 4 Phay Bắn phụ 5 kiện Khơng đạt Lắp kính, đóng 6 nẹp Kiểm tra Đạt
Nhân viên văn phòng.
Nhân viên thiết kế
Thủ kho và bộ phận thu mua.
Công nhân sản xuất
Công nhân sản xuất.
Công nhân sản xuất. Công nhân sản xuất.
Công nhân sản xuất.
Công nhân sản xuất.
Nhân viên thiết kế (Đồng thời làm KCS)
Công nhân lắp đặt
Báo giá đơn hàng, làm hợp đồng sản phẩm, chuyển đơn hàng cho nhân viên thiết kế.
Thiết kế cửa theo đ ng yêu cầu của khách hàng.
Mua những nguyên liệu cần thiết cho sản xuất.
Sử dụng máy cắt để cắt nhựa uPVC, cắt lõi sắt và cắt nẹp.
Sử dụng máy hàn để hàn các thanh sắt và nhựa thành khung cửa. Sử dụng máy bào tay và máy bào góc để làm nhẵn các mối hàn. Sử dụng máy phay để phay lỗ thoát nƣớc.
Sử dụng máy bắn phụ kiện để bắn vít, khóa…vào cửa
Lắp kính vào khung cửa và đóng nẹp nhựa bao quanh kính.
Kiểm tra kích thƣớc cửa, mối hàn, kính và nẹp.
Lắp đặt cửa lên cơng trình.
Theo hình 2.3 Lƣu đồ sản xuất cửa nhựa tại cơng ty, có thể thấy thanh nhựa uPVC đƣợc mua về và đặt lên kệ. Sau đó, những nguyên vật liệu này sẽ đƣợc di chuyển ra vị trí máy cắt để cắt theo kích thƣớc bản vẽ (đây cịn đƣợc gọi là giai đoạn cắt khung và cắt nẹp cửa).Ở công đoạn này, công việc cắt khung và cắt nẹp diễn ra đồng thời. Một điều bất tiện khi cơng nhân sử dụng máy cắt khung đó là vị trí của đặt máy cắt ngay gần cửa ra vào và cửa kho phụ kiện, gây khó khăn cho quá trình di chuyển và hoạt động.Theo quan sát của tác giả, trong quá trình cắt nguyên vật liệu thì hầu hết các cơng nhân trong xƣởng bị hạn chế qua lại, nếu thủ kho muốn vào kho phụ kiện thì phải yêu cầu ngừng máy cắt trong ít ph t.Thơng thƣờng, thời gian vào kho mất khoảng từ 4-5 ph t và nhiều khi lên tới 15-20 ph t nếu phụ kiện bị thất lạc hoặc nằm sâu bên trong.Trung bình, một ngày thủ kho ra vào kho nguyên vật liệu khoảng 10 lần thì thời gian chờ bị mất trong một ngàt nhất là 40-50 ph t làm việc của 2 công nhân cắt nhựa và thời gian này có thể tăng lên tới hơn 1 giờ nếu phải tìm phụ kiện thất lạc trong kho.Vì vậy,việc bố trí máy và sắp xếp kho một cách hợp lý gi p cơng ty có thể giảm thiểu đƣợc thời gian chờ bị lãng phí.
Nguyên vật bị dƣ thừa sau khi cắt đƣợc dồn vào một chỗ gần ngay máy cắt và cuối ngày, công nhân sẽ mang những nguyên liệu này bỏ vào một góc phía dƣới kho,chờ thanh lý mà khơng sàng lọc lại. Để thấy đƣợc số lƣợng vật liệu bị lãng phí tác giả đã tính nhƣ sau, mỗi thanh uPVC có chiều dài 5.8m và đƣợc cắt ra thành từng kh c nhỏ để ghép thành khung cửa, cứ mỗi cánh cửa có chiều dài 2.2mx1m thì cần sử dụng 2 thanh dài uPVC, trong đó 1 thanh đƣợc cắt thành 2 thanh nhỏ có chiều dài 2.2m và thanh cịn lại cắt thành 2 thanh nhỏ có chiều dài 1m. Nhƣ vậy, số lƣợng uPVC dƣ ở thanh thứ nhất là 1.4m và ở thanh thứ 2 là 3.8m và thông thƣờng với thanh 1.4m sẽ đƣợc công nhân loại ra để vào một chỗ khi thiếu thì sẽ sử dụng, nếu không sẽ bán thanh lý. Trung bình 1 ngày, các cơng nhân trong xƣởng cắt khoảng 22 cây nhựa có chiều dài 5.8m và số lƣợng cây có chiều dài <1.4m dƣ khoảng 20 cây, và số lƣợng này nếu bán thanh lý sẽ có giá 10.000 vnđ/kg và số tiền có đƣợc khoảng 286.400vnđ trong
khi cũng số vật liệu này nếu mua mới sẽ có giá là 39.500 vnđ.kg và số tiền phải trả là 1.131.000 vnđ đắt gấp 4 lần so với số tiền bán thanh lý.Thấy đƣợc thực trạng này, từ đầu năm 2014 trƣởng phòng bộ phận cửa đã yêu cầu tất cả các công nhân giữ lại và sàn lọc lại tất cả những thanh nhựa để tái sử dụng nhƣng việc này chỉ thỉnh thoảng mới đƣợc thực hiện vì lý do việc và hàn những thanh uPVC ngắn sẽ khó và mất nhiều thời gian hơn việc sử dụng một thanh dài, vì vậy việc sàng lọc nhựa uPVC chỉ đƣợc các cơng nhân thực hiện khi có trƣởng phịng hoặc ban lãnh đạo xuống kiểm tra.
Thanh nhựa đƣợc cắt sẽ đƣợc đem đi hàn thành khung hoàn chỉnh, thời gian hàn xong 1 cánh cửa mấy khoảng từ 15-20 ph t, sau đó đƣợc đƣa tới máy bào để bào phẳng góc ở những mối hàn và ở những vị trí bị cong vênh, rồi đƣợc chuyển tới khu vực phay lỗ thốt nƣớc, sau đó cửa sẽ đƣợc di chuyển về vị trí sản phẩm dở dang và chờ bắn phụ kiện.
Sau đó cửa bán thành phẩm (dở dang) đƣợc đƣa đi bắn phụ kiện và đóng kính.Khi bắn phụ kiện các cơng nhân trong xƣởng phải sử dụng nhiều công cụ và thiết bị nhƣ máy bắn phụ kiện các loại, máy khoan tay, máy hàn tay...Các thiết bị này bình thƣờng đƣợc thủ kho cất giữ và sẽ giao cho công nhân khi cần sử dụng. Tuy nhiên, những khi có nhiều đơn hàng thì những thiết bị khơng trả lại cho thủ kho với lý do “ngày mai cịn sử dụng”, chính điều này gây ra sự mất mát và thất lạc của thiết bị, khiến công nhân mất rất nhiều thời gian tìm kiếm.Theo thống kê của bộ phận kho xƣởng, thời gian gần đây cơng ty nhận nhiều đơn hàng thì đồng nghĩa với việc tỷ lệ thiết bị bị mất và thất lạc cũng tăng lên, trong tháng 8 mất 2 chiếc máy hàn tay và giá trị khi mua mới là 2.230.0000 vnđ/chiếc, tháng 7 thất lạc 1 máy bắn vít giá 1.200.000 vnđ và 1 máy bắn keo silicon giá 620.000 vnđ, những con số này chỉ cho thấy những giá trị về mặt vật chất bị mất đi do việc thiếu tổ chức, sắp xếp trong q trình quản lý thiết bị, cịn chi phí về thời gian cho cơng tác tìm kiếm cũng là một điều đáng lo ngại, giả sử một công nhân mất 20 ph t để tìm kiếm một chiếc máy cầm tay, tức là các cơng đoạn phía sau nhƣ phay lỗ thốt nƣớc, lắp kính, đóng nẹp… sẽ bị dừng lại 20 ph t, cứ
nhƣ vậy sẽ ảnh hƣởng tới cả một tiến trình.Ở cơng đoạn tiếp theo, sản phẩm đƣợc đƣa đi đóng kính và nẹp, kính đƣợc chuyển từ bên ngồi vào khu vực sản xuất rồi lắp vào cửa và đƣợc đóng nẹp.Vấn đề thƣờng gặp phải và gây nhiều lãng phí trong giai đoạn này là tình trạng kính bị vỡ và mất, nguyên nhân là do kính đƣợc đặt ở bên ngồi xƣởng, khơng có mái che nên khi thời tiết quá nắng hoặc bị va chạm với các vật bên ngồi thì sẽ bị vỡ và hƣ hỏng khơng thể sử dụng, có những trƣờng hợp bị mất và phải tiến hành đặt mua lại, thời gian đặt mua lại thƣờng mất từ 3-4 ngày, điều này đồng nghĩa với việc phải lùi thời gian lắp đặt từ 3-4 ngày, chính điều này đã làm mất niềm tin của khách hàng với cơng ty.
Từ những phân tích ở trên có thể thấy sự bố trí mặt bằng khơng hợp lý cũng ảnh hƣởng khá nhiều tới tình trạng hiện tại của cơng ty.
2.2.2 Phân tích mơi trường làm việc tại bộ phận sản xuất cửa nhựa công ty Cổ Phần Thiết Kế Đầu Tư Xây Dựng Cửu Long.
Việc phân tích rõ mơi trƣờng làm việc hiện tại của cơng ty gi p làm rõ vấn đề, đƣa ra các giải pháp nhằm khắc phục tình trạng hiện tại, đạt đƣợc các mục tiêu về năng suất, chất lƣợng, tạo mơi trƣờng làm việc an tồn.Để có thể làm rõ hơn vấn đề tác giả đã tiến hành phân tích thực trạng sắp xếp và quản lý vật dụng của công ty, thực trạng vệ sinh nơi làm việc và thực trạng về thái độ làm việc của cơng nhân. • Thực trạng về cách thức sắp xếp và quản lý vật dụng.
Từ kết quả khảo sát theo bảng câu hỏi phụ lục 2, tác giả tiến hành quy đổi điểm nhƣ sau: với những công nhân cho điểm câu hỏi lớn hơn hoặc bằng 2 điểm tƣơng đƣơng với mức đánh giá “đồng ý” với nhận định trong câu hỏi, với những công nhân cho điểm câu trả lời nhỏ hơn 2 điểm tƣơng đƣơng với mức đánh giá “không đồng ý” với nhận định trong câu hỏi, từ đó tác giả đã đƣa ra đƣợc nhận xét nhƣ sau:
Với câu hỏi “tại nơi làm việc khơng có các vật dụng khơng cần thiết” có 14% cơng nhân đồng ý với quan điểm này và có tới 87% là khơng đồng ý. Những vật dụng
không cần thiết thƣờng xuất hiện tại nơi làm việc nhƣ: vật liệu cũ, phụ kiện đem ra để sử dụng nhƣng không sử dụng đƣợc, các loại thiết bị mƣợn trƣớc đó nhƣng khơng đƣợc trả về vị trí cũ…và họ cũng cho rằng những vật này ít khi đƣợc dọn dẹp mà chỉ để qua một bên nếu nó gây vƣớng trong q trình đi lại. Có thể thấy, sự xuất hiện của những vật này tại nơi làm việc có thể làm giảm không gian sản xuất, gây lộn xộn và mất an tồn cho cơng nhân khi làm việc.
80% ngƣời đƣợc phỏng vấn trả lời khơng có sự phân biệt rõ ràng giữa lối đi và khu vực làm việc nên họ sẽ đi tới khu vực làm việc bằng cách nào nhanh nhất, 20% cịn lại cho rằng có xác định đƣợc lối đi nhƣng khơng đi theo lối đó vì bất tiện và mất thời gian.Mặc dù, có thể phân biệt đƣợc lối đi và vị trí làm việc song hiện tại cơng ty khơng có đƣờng kẻ vạch hay dấu hiệu để phân biệt 2 vị trí này.
Đồng thời, 100% cơng nhân cho rằng, tại xƣởng sản xuất có rất nhiều vật dụng khơng cần thiết và đa phần trong số đó là nằm trong kho phụ kiện.Nguyên nhân của vấn đề này là do kho phụ kiện rất ít khi đƣợc kiểm tra và sàng lọc, các phụ kiện hỏng không sử dụng đƣợc tại cơng trình đều đƣợc cho vào kho lại, khơng có nhãn phân biệt, ngun vật liệu sử dụng sản xuất không lấy theo nguyên tắc FIFO (First In, First Out) nên tình trạng vật liệu hết hạn xảy ra thƣờng xun dẫn tới lãng phí cho cơng ty. Bảng thống kê nguyên vật liệu không thể sử dụng năm 2013 thấy rõ điều này.
Với các vật lạ xuất hiện tại nơi làm việc thì 93% cơng nhân cho rằng họ khơng quan tâm tới sự xuất hiện của các vật lạ nên họ cũng không quan tâm tới lý do tại sao có vật lạ xuất hiện tại đó.
Và 93% cơng nhân đồng ý cho rằng tin tức sẽ đƣợc cập nhật mới khi có sự thay đổi trên bộ phận văn phòng và đa phần họ đều nắm bắt đƣợc những thơng tin này vì nó ảnh hƣởng trực tiếp tới cơng việc hàng ngày của họ.