LOẠI VỊ TRÍ MÀU SẮC
Màu sơn trên nền nhà trong phạm vi khu vực làm việc để chỉ ra chức năng của từng khu vực.
Khu vực làm việc. Xanh lá cây Khu vực nghỉ ngơi. Xanh da trời
Lối đi. Vàng.
phạm vi khu vực để chỉ ra chức năng của từng khu vực.
Nơi sản xuất Vẽ đƣờng liền màu trắng. Nơi đặt những vật bị lỗi. Vẽ đƣờng liền màu đỏ. Khu vực nguy hiểm Đƣờng vằn màu vàng đen Đƣờng sơn trên nền nhà giữa
các khu vực làm việc chỉ sự phần chia chức năng của các bộ phận.
Biên giới làm việc.
của khu vực Đƣờng kín màu vàng
Lối vào và lối thoát khu vực làm việc.
của Đƣờng đứt màu vàng.
Sau khi kẻ màu và xác định đƣợc vị trí sắp xếp, cơng nhân trong xƣởng sẽ tiến hành sắp xếp các vật dụng vừa đảm bảo một cách khoa học và dễ sử dụng nhất.
Sau quá trình thực hiện sàng lọc và sắp xếp tác giả thực hiện phép so sánh giữa lợi ích thu đƣợc và chi phí bỏ ra nhƣ sau:
Chi phí Lợi ích
Chi phí dụng cụ dọn dẹp và sơn.
6.045.000 vnđ - Tăng diện tích trống của xƣởng lên 15% do loại bỏ đƣợc vật liệu dƣ thừa. - Tái sử dụng đƣợc 25 cây uPVC có giá trị
2.550.000 vnđ.
- Bán thanh lý dụng cụ bị hỏng và nhựa dƣ thừa trong xƣởng thu về 1.345.000 vnđ.
- Đánh xác định vị trí rõ ràng cụ thể cho từng vật liệu, tuân thủ để lấy hàng sản xuất theo đ ng nguyên tắc FIFO gi p cơng ty có thể tiết kiệm khoảng gần 30.000.000 vnđ/năm (Số nguyên vật liệu bị hƣ hỏng không thể sử dụng 2013) Chi phí 15 nhân cơng
khơng sản xuất trong 2 ngày dọn dẹp
15 x 2 x 220.000 (vnđ/ngày/ngƣời) = 6.600.000 vnđ
Thứ ba, vấn đề công nhân cũng nhƣ ban lãnh đạo công ty chƣa nhận thức đƣợc vai trị làm sạch mơi trƣờng làm việc.Đây là vấn đề gặp phải trƣớc khi ban lãnh đạo biết tới 5S. Còn khi ban lãnh đạo đã quyết tâm thực hiện 5S thì nhận thức về việc làm sạch môi trƣờng cũng đã thay đổi, lý do vì bản chất của 5S chính là làm sạch để tạo một mơi trƣờng làm việc an tồn từ đó làm tăng sáng tạo và hiệu quả làm việc của nhân viên. Nhƣ vậy, vấn đề còn lại là làm tăng nhận thức của công nhân cũng nhƣ hƣớng dẫn công nhân cách làm sạch để th c đẩy hoạt động 5S thành cơng thì ban lãnh đạo cần tạo nhiệt huyết và động lực cho công nhân.Về mặt tinh thần, giao lƣu, nói chuyện để gi p cơng nhân hiểu rõ về lợi ích cũng việc làm sạch, về mặt thể chất đƣa ra quy tắc thực hiện làm sạch.
Thực hiện sạch sẽ
Sạch sẽ ở đây sẽ tiến hành theo 3 cấp độ:
Ở cấp độ làm sạch thứ nhất là làm sạch ở cấp độ quét dọn và lau chùi nền nhà.Tiến hành tạo một thời gian biểu hợp lý, phân chia công việc cho từng thành viên trong xƣởng sản xuất theo lịch trình bên dƣới:
DANH SÁCH PHÂN CƠNG DỌN DẸP Nhóm thực hiện: Nhóm 1
Thứ Khu vực Ngƣời thực hiện Dụng
cụ Thời gian Tần suất Trƣờng Hòa T Hùng Luân 2 Sàn nhà x Chổi 17 h 1 lần/ngày Trần nhà x 17 h 17 h 1 lần/ngày Tủ x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày 3 Sàn nhà x Chổi 17 h 1 lần/ngày Trần nhà x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày Tủ x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày Sàn nhà x Chổi 17 h 1 lần/ngày
3 Trần nhà x x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày Tủ Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày 4 Sàn nhà x Chổi 17 h 1 lần/ngày Trần nhà x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày Tủ x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày 5 Sàn nhà x Chổi 17 h 1 lần/ngày Trần nhà x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày Tủ x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày 6 Sàn nhà x Chổi 17 h 1 lần/ngày Trần nhà x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày Tủ x Dẻ lau 17 h 1 lần/ngày
Ở cấp độ làm sạch thứ hai, là làm sạch máy móc, trang thiết bị tại nơi làm việc. Ở cập độ này, các nhóm cần phải lên kế hoạch làm sạch máy móc, khơng để bụi bẩn làm ảnh hƣởng tới quá trình hoạt động của máy, giảm năng suất và hiệu quả hoạt động.Cũng nhƣ cấp độ trên, ở cấp độ thứ hai cũng cần thiết lập một danh sách phân công công việc cho từng cá nhân và thực hiện hàng ngày những công việc này.
DANH SÁCH PHÂN CƠNG DỌN DẸP Nhóm thực hiện: Nhóm 2
Thứ Khu vực Ngƣời thực hiện Dụng
cụ
TG Tần suất
Trƣờng Hòa T Hùng Luân
2
Máy hàn x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy phay x x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy cắt x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
3 Máy phay x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy cắt x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
4
Máy hàn x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy phay x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy cắt x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
5
Máy hàn x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy phay x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy cắt x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
6
Máy hàn x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy phay x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Máy cắt x Dẻ lau 17h05 1 lần/ngày
Ở cấp độ thứ ba tác giả đã thiết lập một bảng biểu và liên tục kiểm tra để xác định nguồn dơ bẩn và tìm cách loại trừ những nguồn dơ bẩn này.
NGUỒN GỐC
VẬT DỤNG MÁY MÓC CON NGƢỜI
NGUỒN RÁC THẢI
Rác Dầu nhớt Tàn thuốc
Bụi nhựa Phế liệu Vỏ bánh, kẹo
Giấy bóng
Nguyên vật liệu dƣ thừa
Sau khi dọn sạch các vị trí trong xƣởng, cơng việc lập kế hoạch bảo trì và thời gian bảo trì cho máy móc.Trung bình 6 tháng cơng ty sẽ tiến hành bảo trì máy một lần, thì bây giờ thời gian bảo trì máy giảm xuống cịn 3 tháng/lần, tiến hành khắc phục sự cố ngay khi mới có dấu hiệu để giảm thiểu đƣợc chi phí sửa chữa sau này.
Để hiểu rõ đƣợc tác dụng của việc làm sạch, tác giả lập bảng cân đối về chi phí và lợi ích của làm sạch nhƣ sau:
Lợi ích Chi phí
-Giảm 40% số lần hƣ hỏng của máy, tiết kiệm đƣợc 50% tổng chi phí sửa chữa. - Tăng năng suất và tuổi thọ của máy. - Công nhân đƣợc làm việc trong một
mơi trƣờng an tồn và sạch sẽ từ đó làm tăng tính sáng tạo và hiệu quả làm việc của cơng nhân.
- Chi phí bảo trì tăng 50% so với ban đầu. Chi phí một lần bảo trì (bao gồm kiểm tra bo mạch, ốc vít và hiệu suất máy): 1.200.000 vnđ/lần (Mỗi lần kiểm tra nếu có hƣ hỏng phát sinh sẽ tiến hành sửa chữa và tính thêm chi phí)
Chi phí tăng cơ bản của bảo trì:
2.400.0000 vnđ
-Chi phí thời gian và nhân cơng thực hiện công việc làm sạch hàng ngày.
Thực hiện săn sóc:
Đƣợc phát triển dựa trên việc thực hành tốt nhất 3S đầu tiên (Sàn lọc, sắp xếp, sạch sẽ).Nếu xem “săn sóc” là giai đoạn thực hiện (Act) trong vịng xoay PDCA thì 3S đầu tiên chính là kế hoạch (Plan) của việc thực hiện vong xoay.
Săn sóc đƣợc xem nhƣ là cấp độ hai.Ở cấp độ 1 là việc tạo ra thói quen và hành vi
tích cực cho nhân viên tại nơi làm việc và ở cấp độ 2 là sự thực hành các chính sách nhằm làm cho tổ chức đƣợc ngăn nắp, gọn gàng hơn.
Để thực hiện tốt săn sóc thì các tiêu chuẩn ở các cấp độ làm sạch ở bƣớc 3 phải đƣợc thực hiện hàng ngày và có sự giám sát của ban 5S. Cụ thể:
Các nhóm trƣởng chịu trách nhiệm chỉ đạo nhóm mình dọn dẹp ở những vị trí mà nhóm đã đƣợc phân chia hàng ngày theo lịch đƣợc phân công theo sơ đồ (xem phụ lục).
Thời gian thực hiện của các nhóm từ 8 giờ tới 8 giờ 5ph t mỗi buổi sáng và từ 17 giờ đến 17 giờ 10 ph t mỗi buổi chiều.
Ban chỉ đạo 5S sẽ trực tiếp kiểm tra và chụp hình trƣớc và sau khi dọn dẹp, so sánh hình ảnh thực hiện đƣợc của hơm qua và hôm nay.
Dán ảnh thực hiện lên bảng tin về 5S nhằm cho các công nhân thấy đƣợc kết quả mà họ thực hiện và những lợi ích họ đạt đƣợc sau q trình thực hiện 5S.
Kết quả thực hiện sẽ đƣợc ban lãnh đạo 5S ghi nhận hàng ngày và tổng hợp theo tuần, theo tháng và theo quý và có phần thƣởng 5S tƣơng ứng cho những nhóm đạt kết quả thực hiện 5S cao.
Săn sóc muốn thành cơng thì nên gắn 3S đầu tiên vào những tiêu chí cụ thể để buộc những ngƣời cơng nhân phải thực hiện 3S hàng ngày.Từ đó, tác giả đã đƣa ra hƣớng đề nghị thêm 3S vào KPI của ngƣời công nhân để đánh giá hiệu quả làm việc của.Trọng số của KPI 3S có thể là 20% trong tổng KPI.Nếu cơng nhân hồn thành xuất sắc 3S ngoài việc đạt sẽ hoàn thành KPI về 3S và đƣợc cộng điểm thƣởng tích lũy, nếu khơng đạt sẽ bị trừ điểm KPI và trừ điểm tích lũy và điểm tích lũy này sẽ ảnh hƣởng trực tiếp tới tiền thƣởng cuối năm của công nhân.Việc gắn lợi ích của ngƣời cơng nhân với việc thực hiện 5S sẽ tạo đƣợc động lực cho họ thực hiện 5S tốt hơn.
Thực hiện sẵn sàng:
Sẵn sàng là tạo nên thói quen thực hành 4S ở trên. Đào tạo và quản lý là những công cụ cẩn thiết để tạo ra môi trƣờng th c đẩy việc thực hiện săn sóc tại nơi làm việc. Ngoài ra, một yếu tố quan trọng là ngƣời quản lý cần có đủ can đảm để đƣa 5S vào với công việc hàng ngày của nhân viên. Tạo động lực cho nhân viên gi p nhân viên hiểu đƣợc rằng việc thực hiện 5S sẽ mang lại cho nhân viên một mơi trƣờng làm việc an tồn và trong sạch nhất.
Một kế hoạch chi tiết cho việc thực hiện là một yếu tố quan trọng gi p cơng ty có thể thực hiện thành cơng S5, kế hoạch có thể đƣợc xây dựng với nội dung nhƣ sau: