Các thơng tin về các lị luyện thép và q trình lấy mẫu phát thải khí

Một phần của tài liệu (LUẬN án TIẾN sĩ) nghiên cứu đặc điểm phát thải dioxin và furan trong sản xuất thép và xi măng ở việt nam (Trang 66 - 69)

Thông số NMT1 NMT2 NMT3 NMT4

Công suất (1000 tấn/năm) 180 250 250 160 Thời gian hoạt động (giờ) 7920 7920 7920 7920 Hệ thống xử lý khí thải BHF BHF BHF BHF Lƣu lƣợng khí thải (Nm3/giờ) 687.000 1.192.000 194.000 678.000 Nhiệt độ khí thải (o C) 54 50 48 54 Hàm lƣợng bụi (mg/Nm3 ) 4,7 1,7 43 4,5 Nồng độ HCl (ppm) 23 56 87 34 Nồng độ oxy (%) 20,7 20,8 20,8 20,5 Tỷ lệ % đẳng động học (%) 94-98 98-108 99-105 91-105 Số lƣợng mẫu khí thải (mẫu) 4 4 2 4 Số lƣợng mẫu tro bay (mẫu) 4 4 2 4

Hình 2.1: Vị trí lấy mẫu tro bay và khí thải tại các lị luyện thép nghiên cứu

Các lò luyện thép EAF đƣợc lựa chọn nghiên cứu đặc điểm phát thải dioxin và furan có cơng suất từ 160.000 tấn/năm đến 250.000 tấn/năm. Tất cả các lị luyện thép nghiên cứu đều có thời gian hoạt động liên tục trên 80%, do đó giả định thời gian hoạt động tối thiểu trong năm sẽ tƣơng đƣơng 7920 giờ liên tục. Dựa trên số liệu đo đạc tại hiện trƣờng, luận án đã tính tốn lƣu lƣợng khí thải phát thải ra ngồi mơi trƣờng sau hệ thống APCDs theo cơng thức 2.5. Lị luyện NMT3 có lƣu lƣợng khí thải thấp nhất là 194.000 Nm3/giờ, trong khi đó lị luyện NMT2 có lƣu lƣợng phát thải lớn nhất là 1.192.000 Nm3/giờ. Hàm lƣợng bụi và oxy dƣ trong khí thải đƣợc tính tốn, đo đạc trong q trình lấy mẫu nhằm đánh giá ảnh hƣởng tới nồng độ dioxin và furan trong khí thải. Đề tài đã thu thập đƣợc 14 mẫu khí thải theo phƣơng pháp đẳng động học, giá trị % đẳng động học nằm trong khoảng 90 – 110%, phù hợp với yêu cầu của phƣơng pháp EPA 23.

2.3.2.3. Lấy mẫu tại các lò nung xi măng

Đề tài đã thu thập đƣợc 08 mẫu khí thải theo phƣơng pháp đẳng động học và 08 mẫu tro bay tƣơng ứng để nghiên cứu. Trong nghiên cứu này, thời gian lấy mẫu khí thải là trong khoảng 3-4 giờ liên tục. Không giống nhƣ hoạt động của các lò

EAF, các lò nung xi măng vận hành liên tục, thơng thƣờng các nhà máy chỉ dừng lị để bảo dƣỡng mỗi năm 1 lần. Do đó, tại mỗi thời điểm hoạt động ổn định của lò nung có thể thu thập đƣợc các mẫu đại diện. Các mẫu tro bay tại các nhà máy xi măng đƣợc thu thập đồng thời trong q trình lấy mẫu khí thải, mẫu thu thập là mẫu phức đƣợc đồng nhất từ 10 mẫu đơn.

Mẫu tro bay đƣợc thu thập tại vị trí phễu hứng bụi của hệ thống lọc bụi và đồng nhất từ các mẫu thành phần thành mẫu đại diện. Hệ thống lọc bụi tĩnh điện (Electrostatic Pecipitator – ESP) đƣợc trang bị tại 04 lò nung xi măng đƣợc nghiên cứu để lọc và thu hồi bụi clanhke. Mẫu tro bay đƣợc thu thập tại các phễu hứng ở các hệ thống EPS, mẫu khí thải đƣợc thu thập tại ống khói phía sau hệ thống EPS. Sơ đồ vị trí lấy mẫu khí thải và tro bay ở các lị nung xi măng dạng lò quay trong nghiên cứu này đƣợc chỉ ra ở hình 2.2:

Hình 2.2: Sơ đồ vị trí lấy mẫu khí thải và tro bay ở các lị nung xi măng

Trong quá trình lấy mẫu, các thơng số cơ bản về lị các lị nung xi măng, hệ thống xử lý khí thải và các thơng số liên quan đến q trình phát thải khí đƣợc quan

trắc và tổng hợp nhằm ƣớc tính hệ số phát thải dioxin và furan ở từng nhà máy nghiên cứu. Các thơng số cơ bản trong q trình lấy mẫu khí thải tại 04 lị xi măng đƣợc trình bày ở bảng 2.7.

Một phần của tài liệu (LUẬN án TIẾN sĩ) nghiên cứu đặc điểm phát thải dioxin và furan trong sản xuất thép và xi măng ở việt nam (Trang 66 - 69)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(156 trang)