STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External Chuẩn bị khuôn
1 Nhận kế hoạch lên khuôn từ bộ
phận lên kế hoạch 1 0.2 X
2 Kiểm tra kế hoạch (thời gian lên,
máy nào, loại keo, màu,…) 1 1.0 X
3 Tìm kiếm vị trí của khn 2 5.0 X
4 Kiểm tra tồn bộ khn trước khi
đưa khuôn vào xưởng 1 10.0 X
5 Lấy xe đẩy khuôn 2 1.0 X
6 Đấy khn đến vị trí máy cần đổi
33
Chuẩn bị dụng cụ
7 Chuẩn bị thông số của máy cần
đổi khuôn 1 5.0 X
8 Chuẩn bị tất cả các dụng cụ cần
cho q trình đổi khn 2 5.0 X
Tổng thời gian 32.2 b) Giai đoạn xuống khn cũ
Từ bảng phân tích, giai đoạn xuống khn cũ gồm có 12 hoạt động. Tất cả các hoạt động này đều là Internal, chỉ có thể thực hiện khi máy dừng hoạt động. Tổng thời gian cho q trình xuống khn cũ là 85.5 phút.
Bảng 5.4: Phân tích hoạt động xuống khn cũ cho loại A STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External
1 Tắt máy, khóa nước khn 2 1.0 X
2 Treo bảng cảnh báo 2 0.5 X
3 Tìm kiếm dụng cụ để thao tác trên
máy 2 1.0 X
4 Tháo, lắp chén béc, chỉnh sơ bộ
độ đồng tâm giữa chén béc 1 20.0 X
5
Tháo ống nước khn, xịt chống sét, đóng khn, bắt móc khn, tháo móc đánh đầu 2 trạm
2 10.0 X
6 Tháo lục giác bắt bảng kềm trong
trạm trái, và phải 2 10.0 X
7 Để các dụng cụ, và lục giác vào
34 8 Di chuyển Pa-lăng để lấy khn
trạm trái ra ngồi 2 10.0 X
9 Tháo đánh đầu trạm trái 2 10.0 X
10 Tháo đánh đầu trạm phải 2 10.0 X
11 Di chuyển Pa-lăng lấy khuôn
trạm phải ra ngoài 2 10.0 X
12 Dùng vải vệ sinh hai mặt bảng
kềm 2 2.0 X
Tổng thời gian 85.5 c) Giai đoạn lên khn mới
Từ bảng phân tích, trong giai đoạn lên khn mới có tổng cộng 16 hoạt động. Tất cả các hoạt động này đều là internal, bắt buộc phải được thực hiện khi máy dừng hoạt động. Tổng thời gian của q trình lên khn mới là 140 phút.
Bảng 5.5: Phân tích hoạt động lên khn mới cho loại A STT Mô tả công việc Nhân viên STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External
1 Câu khuôn mới bên trái lên đưa
vào vị trí bảng kềm 1 5.0 X
2 Lắp hồn chỉnh khn bên trái 1 10.0 X
3 Câu khuôn mới bên phải lên đưa
vào vị trí bảng kềm 2 5.0 X
4 Lắp hồn chỉnh khn bên phải 2 10.0 X
5 Bấm nút đóng kềm 2 1.0 X
6 Gắn ống nước khuôn trạm trái 1 10.0 X
35 8 Lắp đánh đầu trạm trái, gắn ống nước đánh đầu 1 10.0 X 9 Lắp đánh đầu trạm phải, gắn ống nước đánh đầu 2 10.0 X 10 Chỉnh đánh đầu trạm phải 2 20.0 X 11 Chỉnh đánh đầu trạm trái 1 20.0 X 12 Bắt chén gạt trạm trái 1 7.0 X 13 Bắt chén gạt trạm phải 2 7.0 X 14 Bắt móc đánh đầu trạm phải 2 5.0 X 15 Bắt móc đánh đầu trạm trái 1 5.0 X
16 Kiểm tra thử nước khuôn, đánh đầu
1 5.0 X
Tổng thời gian 140 d) Giai đoạn cài đặt thông số
Dựa vào bảng phân tích, ở giai đoạn cái đặt thơng số có tộng cộng 13 hoạt động, trong đó có 6 hoạt động Internal, cịn lại là 7 hoạt độg External. Tổng thời gian cho giai đoạn cuối này là 168.5 phút. Đây là giai đoạn chiếm nhiều thời gian nhất trong 4 giai đoạn của quá trình thay khn.
Bảng 5.6: Phân tích hoạt động cài đặt thông số cho loại A STT Mô tả công việc Nhân viên STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External
1 Cài đặt thông số máy 1 5.0 X
2 Vệ sinh khuôn và máy 1, 2 10.0 X
3 Mở keo 1 30.0 X
4 Chỉnh ống keo 1, 2 8.0 X
36
6 Hoàn chỉnh đánh đầu trạm phải 2 15.0 X
7 Mở máy chạy mẫu 2 0.5 X
8 Kiểm tra, chỉnh trọng lượng sản phẩm
1 15.0 X
9 Kiểm tra kích thước sản phẩm theo các tiêu chuẩn kỹ thuật
2 15.0 X
10 Qua màu, hoàn thiện sản phẩm 1 30.0 X
11 Kiểm tra lại trọng lượng sản phẩm, miệng sản phẩm 2 trạm
1 10.0 X
12 Kiểm tra lại các tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm
2 10.0 X
13 Duyệt bởi bộ phận chất lượng 5.0 X
Tổng thời gian 168.5
Thơng qua các bảng phân tích về thời gian, và phân loại cho từng giai đoạn thay khuôn, cho thấy rằng tổng thời gian cho q trình Internal là 308.5 phút, cịn q trình External là 117.7 phút. Vì vậy, tổng thời gian cho q trình thay khn của loại A là 426.2 phút.
Hình 5.1 Biểu đồ tóm tắt thời gian thay khn cho loại A
Thời gian 0 100 200 300 400 500
Internal (Min) External (Min) Total (Min) 308.5
117.7
426.2
37
5.1.2. Loại B (Thay khuôn kèm theo các phụ kiện)
Loại B dành cho các dòng sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng, khơng mang tính dài hạn. Vì vậy, ngồi thay khn cịn phải gắn thêm vào các phụ kiện khác như tay gắp, và khuôn giả. Khuôn giả là một khn tạm thời thường sử dụng với các dịng sản phẩm đang phát triển, hoặc với các sản phẩm chỉ có đơn hàng trong thời gian ngắn. Nếu đầu tư một khn cố định thì sẽ ảnh hưởng đến lợi nhuận của cơng ty. Vì số lượng cơng việc nhiều hơn so với loại A nên cũng cần nhiều thời gian hơn loại A.
Tương tự như loại A, q trình thay khn của loại B cũng trải qua 4 giai đoạn. Thời gian để hồn thành thay khn cho loại B theo thời gian định mức là 255 phút với 2 nhân viên. Nhưng trong thực tế thời gian thay khuôn là 531.7 phút, chênh lệch 276.7 phút.
a) Giai đoạn chuẩn bị
Từ bảng phân tích, trong giai đoạn chuẩn bị có tổng cộng 9 hoạt động. Tất cả hoạt động đều là External, với tổng thời gian cho giai đoạn này là 37.2 phút.
Bảng 5.7: Phân tích hoạt động cho giai đoạn chuẩn bị của loại B STT Mô tả công việc Nhân viên STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External Chuẩn bị khuôn
1 Nhận kế hoạch lên khuôn từ bộ
phận lên kế hoạch 1 0.2 X
2 Kiểm tra kế hoạch (thời gian lên,
máy nào, loại keo, màu,…) 1 1.0 X
3 Tìm kiếm vị trí của khn 2 5.0 X
4 Chuẩn bị khuôn giả 1 5.0 X
5 Kiểm tra tồn bộ khn trước khi
đưa khn vào xưởng 1 10.0 X
38 7 Đẩy khn đến vị trí máy cần đổi
khn 2 5.0 X
Chuẩn bị dụng cụ
8 Chuẩn bị thông số của máy cần
đổi khuôn 1 5.0 X
9 Chuẩn bị tất cả các dụng cụ cần
cho q trình đổi khn 2 5.0 X
Tổng thời gian 37.2 b) Giai đoạn xuống khn cũ
Từ bảng phân tích, giai đoạn xuống khn cũ gồm có 12 hoạt động. Tất cả các hoạt động này đều là Internal, chỉ có thể thực hiện khi máy dừng hoạt động. Tổng thời gian cho q trình xuống khn cũ là 85.5 phút.
Bảng 5.8: Phân tích hoạt động xuống khn cũ cho loại B STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External
1 Tắt máy, khóa nước khn 2 1.0 X
2 Treo bảng cảnh báo 2 0.5 X
3 Tìm kiếm dụng cụ để thao tác trên
máy 2 1.0 X
4 Tháo, lắp chén béc, chỉnh sơ bộ
độ đồng tâm giữa chén béc 1 20.0 X
5
Tháo ống nước khuôn, xịt chống sét, đóng khn, bắt móc khn, tháo móc đánh đầu 2 trạm
2 10.0 X
6 Tháo lục giác bắt bảng kềm trong
39 7 Để các dụng cụ, và lục giác vào
khay đựng 2 1.0 X
8 Di chuyển Pa-lăng để lấy khn
trạm trái ra ngồi 2 10.0 X
9 Tháo đánh đầu trạm trái 2 10.0 X
10 Tháo đánh đầu trạm phải 2 10.0 X
11 Di chuyển Pa-lăng lấy khn
trạm phải ra ngồi 2 10.0 X
12 Dùng vải vệ sinh hai mặt bảng
kềm 2 2.0 X
Tổng thời gian 85.5 c) Giai đoạn lên khn mới
Từ bảng phân tích, trong giai đoạn lên khn mới có tổng cộng 20 hoạt động. Tất cả các hoạt động này đều là Internal, bắt buộc phải được thực hiện khi máy dừng hoạt động. Tổng thời gian của q trình lên khn mới là 240 phút nhiều hơn thời gian của loại A. Vì phải tốn thời gian lắp thêm khuôn giả, và chỉnh lại tay gắp.
Bảng 5.9: Phân tích hoạt động lên khn mới cho loại B STT Mô tả công việc Nhân viên STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External
1 Câu khuôn mới bên trái lên đưa
vào vị trí bảng kềm 1 5.0 X
2 Lắp hồn chỉnh khn bên trái 1 10.0 X
3 Câu khuôn mới bên phải lên đưa
vào vị trí bảng kềm 2 5.0 X
4 Lắp hồn chỉnh khn bên phải 2 10.0 X
40
6 Gắn ống nước khuôn trạm trái 1 10.0 X
7 Gắn ống nước khuôn trạm phải 2 10.0 X
8 Lắp đánh đầu trạm trái, gắn ống nước đánh đầu 1 10.0 X 9 Lắp đánh đầu trạm phải, gắn ống nước đánh đầu 2 10.0 X 10 Chỉnh đánh đầu trạm phải 2 20.0 X 11 Chỉnh đánh đầu trạm trái 1 20.0 X 12 Bắt chén gạt trạm trái 1 7.0 X 13 Bắt chén gạt trạm phải 2 7.0 X 14 Bắt móc đánh đầu trạm phải 2 5.0 X 15 Bắt móc đánh đầu trạm trái 1 5.0 X
16 Lắp khuôn giả trạm trái 1 30.0 X
17 Lắp khuôn giả trạm phải 2 30.0 X
18 Chỉnh tay gắp trạm trái 1 20.0 X
19 Chỉnh tay gắp trạm phải 2 20.0 X
20 Kiểm tra thử nước khuôn, và đánh đầu
1 5.0 X
Tổng thời gian 240 d) Giai đoạn cài đặt thông số
Dựa vào bảng phân tích, ở giai đoạn cái đặt thơng số có tộng cộng 13 hoạt động, trong đó có 6 hoạt động Internal, cịn lại là 7 hoạt độg External. Tổng thời gian cho giai đoạn cuối này là 168.5 phút. Đây là giai đoạn chiếm nhiều thời gian nhất trong 4 giai đoạn của q trình thay khn.
41
Bảng 5.10: Phân tích hoạt động cài đặt thơng số cho loại B STT Mô tả công việc Nhân viên
thực hiện
Thời gian
(Phút) Internal External
1 Cài đặt thông số máy 1 5.0 X
2 Vệ sinh khuôn và máy 1, 2 10 X
3 Mở keo 1 30 X
4 Chỉnh ống keo 1, 2 8 X
5 Hoàn chỉnh đánh đầu trạm trái 1 15 X
6 Hoàn chỉnh đánh đầu trạm phải 2 15 X
7 Mở máy chạy mẫu 2 0.5 X
8 Kiểm tra, chỉnh trọng lượng sản phẩm
1 15 X
9 Kiểm tra kích thước sản phẩm theo các tiêu chuẩn kỹ thuật
2 15 X
10 Qua màu, hoàn thiện sản phẩm 1 30 X
11 Kiểm tra lại trọng lượng sản phẩm, miệng sản phẩm 2 trạm
1 10 X
12 Kiểm tra lại các tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm
2 10 X
13 Duyệt bởi bộ phận chất lượng 5 X
Tổng thời gian 168.5
Thơng qua các bảng phân tích về thời gian, và phân loại cho từng giai đoạn thay khuôn, cho thấy rằng tổng thời gian cho quá trình Internal là 408.5 phút, cịn q trình External là 115.2 phút. Vì vậy, tổng thời gian cho q trình thay khn của loại A là 526.7 phút.
42
Hình 5.2 Biểu đồ tóm tắt thời gian thay khn cho loại B
5.2. Chuyển đổi các hoạt động bên trong sang bên ngồi
Từ hai bảng trên có thể thấy hầu hết các hoạt động là Internal hoặc đợi đến khi ngưng máy. Đây là các lãng phí vì cần phải tối ưu hóa thời gian vận hành của máy. Để giảm thời gian chuyển đổi khuôn, cần phải thực hiện nhiều thao tác cải tiến, bao gồm việc thay đổi quy trình chuyển đổi khn dựa vào SMED để chuyển đổi các hoạt động bên trong ra bên ngồi.
Để có thể thực hiện bước này, đầu tiền cần phải kiểm tra lại quy trình vận hành hiện tại, bằng cách chuyển các hoạt động bên trong khơng thực sự cần thiết sang hoạt động bên ngồi. Thứ hai, tìm cách chuyển đổi các hoạt động bên trong sang bên ngoài, ngoài ra phải loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị dựa vào 7 loại lãng phí.
5.2.1. Loại A
a) Phân tích q trình chuẩn bị
Hoạt động tìm kiếm vị trí khn (3) là hoạt động khơng tạo ra giá trị cần loại bỏ khỏi quy trình. Khn phải được sắp xếp gọn gàng, và phải được kí hiệu cụ thể để nhân viên có thể dễ nhận biết, và dễ dàng lấy được không cần phải tốn thêm thời gian để tìm kiếm vị trí của khuôn. Thời gian 0 100 200 300 400 500 600
Internal (Min) External (Min) Total (Min) 408.5
118.2
526.7
43
Hoạt động chuẩn bị dụng cụ cần thiết (8) theo như quan sát thực tế tại công ty, các nhân viên thường không chuẩn bị đủ vật tư, và thường xun rời khỏi trong q trình thay khn để tìm kiếm dụng cụ. Cần loại bỏ hoạt động này, và ngăn chặn việc rời khỏi vị trí trong q trình thay khn để tìm kiếm dụng cụ.
b) Phân tích q trình xuống khn cũ
Hoạt động (3) tìm kiếm dụng cụ để thao tác trên máy có thể loại bỏ khỏi quy trình nhờ vào 5S. Đây là hoạt động không tạo ra giá trị, và gây ra lãng phí trong q trình.
Hoạt động (7) để các dụng cụ, và lục giác vào khay có thể được cải tiến để tiết kiệm thời gian, và thuận tiện hơn cho người nhân viên trong quá trình thao tác.
Hoạt động (8) di chuyển Pa-lăng đến vị trí để lấy khn ra ngồi có thể được chuyển sang giai đoạn chuẩn bị, và sử dụng phân tích Two-Hand để cải tiến quy trình.
Hoạt động (6) tháo lục giác bắt bảng kềm trong trạm trái, và phải có thể được cải tiến để giảm thời gian
c) Phân tích q trình lên khn mới
Hoạt động (1), và (3) câu khn mới đưa vào vị trí bảng kềm có thể được cải tiến để giảm bớt thời gian
d) Phân tích q trình cài đặt thơng số
Hoạt động (11), (12), và (13) kiểm tra, và duyệt bởi bộ phận chất lượng có thể được loại bỏ bằng cách chuẩn bị mẫu sẵn cho từng loại hàng. Và nhân viên quản lý chất lượng là người kiểm tra mẫu sau bước hoàn thiện sản phẩm của bộ phận kĩ thuật. Như vậy có thể loại bỏ được hoạt động kiểm tra, và duyệt bởi bộ phận chất lượng khỏi quy trình.
5.2.2. Cải tiến các hoạt động
Áp dụng Lean, và 5S, để tinh gọn quy trình, và cải tiến các hoạt động được phân tích phía trên.
Tùy vào từng loại hoạt động mà sẽ áp dụng các công cụ khác nhau cho quá trình cải tiến, và loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị.
44
Bảng 5.11: Cải tiến các hoạt động trong quy trình thay khn Hoạt động Phân tích hoạt động Hoạt động Phân tích hoạt động
Thời gian (Phút)
Phương pháp cải tiến Giai đoạn chuẩn
bị
(3) Tìm kiếm vị trí khn
Khi nhận lệnh sản xuất, nhân viên sẽ vào kho khn để tìm vị trí của khn mới cần lên, nhưng kho khn khơng được kí hiệu rõ ràng dẫn đến mất thời gian tìm kiếm
5.0
Áp dụng 5S, sắp xếp lại kho khn, và kí hiệu cụ thể mã khuôn cho từng loại
(8) Chuẩn bị dụng cụ
Trước khi thay khuôn, nhân viên cần chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ. Việc làm này tốn nhiều thời gian vì dụng cụ không được sắp xếp đúng nơi đúng chỗ, và cũng khơng có hướng dẫn cơng việc cần thiết.
5.0
Lập bảng hướng dẫn công việc, gồm có các dụng cụ nào liệt kê cụ thể. Áp dụng 5S sắp xếp lại hộp dụng cụ.
Giai đoạn xuống khn
(3) Tìm kiếm dụng cụ
Qua quá trình quan sát thực tế các nhân viên phải thực hiện thao tác xoay người để lấy