- Dùng phơng trình (2.22) toạ độ đối với PT (3.26) là: 150 Thay vào ta có
a. Tiện mặt trong của bích:
* Định vị, kẹp chặt:
+ Dịnh vị và kẹp chặt bằng 2 mũi tâm có sử dụng luynet bổ trợ và tốc để truyền chuyển động quay.
*Dụng cụ:
+ Máy tiện 1M63
+ Dao tiện ngồi thân cong gắn mảnh thép gió mác thép P8. * Chế độ cắt: + Tốc độ cắt: V = 100 mm/ph + Lợng d Z = 1,5 mm + Chiều sâu cắt: t = 1,5 mm + Lợng chạy dao: S = 0,8 mm/vòng + Số vịng quay trục chính n = 159
b. Tiện mặt ngồi của bích: * Định vị, kẹp chặt:
+ Dịnh vị và kẹp chặt bằng 2 mũi tâm có sử dụng luynet bổ trợ và tốc để truyền chuyển động quay.
*Dụng cụ:
+ Dao tiện ngồi thân cong gắn mảnh thép gió.
* Chế độ cắt:
+ Tốc độ cắt: V = 100 mm/ph + Chiều sâu cắt: t = 1,5 mm
+ Lợng chạy dao: S = 0,8 mm/vịng 90
2.2.3. Ngun cơng 3: Tiện mặt trụ
Hình 5.3 Sơ đồ nguyên công 3 * Định vị và kẹp chặt:
+ Chi tiết đợc định vị bằng hai mũi tâm, hạn chế 4 bậc tự do, tăng cứng bằng luynet và truyền chuyển động quay bằng tốc.
* Chọn máy:
+ Chọn máy tiện 1M63
* Chọn dao:
+ Chọn dao tiện bằng ngoài thân thẳng gắn các mảnh thép gió mác P8. * Chế độ cắt: + Lợng d gia công: Z =1,2 (mm). + Chiều sâu cắt: t = 1,2 (mm) + Lợng chạy dao: S = 0,8 (mm/vòng) + Tốc độ cắt: V= 100(m/phut)
2.2.4. Nguyên công 4: Tiện mặt trụ
- Tiện mặt trụ phay then hoa
Hình 5.4 Sơ đồ ngun cơng 4 * Định vị và kẹp chặt:
+ Chi tiết đợc định vị bằng hai mũi tâm, hạn chế 4 bậc tự do, tăng cứng bằng luynet và truyền chuyển động bằng tốc
* Chọn máy:
+ Chọn máy tiện 1M63
* Chọn dao:
+ Chọn dao tiện ngồi thân thẳng gắn mảnh thép gió mác thép P8. * Chế độ cắt: + Lợng d gia công: Z = 1 (mm). + Chiều sâu cắt: t = 1 (mm) + Lợng chạy dao: S = 0,6 (mm/vòng) + Tốc độ cắt V = 140(m/phut) + Số vịng quay trục chính n = 568 (v/ phut) Chế độ cắt cho bớc vát góc. * Chế độ cắt: + Lợng d gia công: Z = 1 (mm). + Chiều sâu cắt: t = 1 (mm) + Lợng chạy dao: S = 0,6 (mm/vòng) + Tốc độ cắt V = 140(m/phut) + Số vịng quay trục chính n = 568 (v/ phut)
2.2.5. Nguyên công 5: Khoan lỗ bắt bu lông
- Khoan 12 lỗ trên mặt bích. 92
Hình 5.5 Sơ đồ ngun cơng 5 * Định vị và kẹp chặt:
+ Chi tiết đợc định vị bằng mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do, 1 khối V ngắn hạn chế hai bậc tự do 1 khối V tuỳ động hạn chế 1 bậc tự do.
+ Kẹp chặt bằng khối Vtuỳ động.
* Chọn máy:
+ Chọn máy khoan đứng Việt Nam Liên Xô K125
* Chọn dao:
+ Chọn dao khoan bằng thép gió mác thép P8.
* Chế độ cắt:
+ Chiều sâu cắt:
+ Lợng chạy dao: S = 0,25 (mm/vòng) + Tốc độ cắt V = 71,3 (m/phut)
+Số vịng quay trục chính n = 525 ( v/ph)
+ Chi tiết đợc định vị bằng hai mũi tâm hạn chế 4 bậc tự do tăng cứng bằng luynet, truyền chuyển động quay bằng tốc truyền.
Hình 5.6 Sơ đồ ngun cơng 6
* Chọn máy:
+ Chọn máy là máy phay vạn năng :
* Chọn dao:
+ Chọn dao là dao phay lăn răng chuyên dùng để phay then hoa vật liệu mũi dao là thép gió mác P8:
* Chế độ cắt:
+ Chiều sâu cắt:
+ Lợng chạy dao: Tra bảng : S = 0,005 (mm/vòng) + Tốc độ cắt: V = 80 (mm/phut).
+ Số vòng quay của dao n = 318(v/phut)
2.2.7. Nguyên công7 : Mài then hoa.
+ Chi tiết đợc định vị bằng hai mũi tâm hạn chế 4 bậc tự do tăng cứng bằng luynet, khống chế chuyển động góc bằng dỡng.
Hình 5.7 Sơ đồ ngun cơng 7 * Chọn máy:
+ Chọn máy là máy mài phẳng 3B724:
* Chọn dao:
+ Chọn dao là đá mài profin thẳng:
* Chế độ cắt: + Chiều sâu cắt: t = 20 (m). + Tốc độ cắt Vc = 30 ( m/s) + Số vịng quay trục chính đá mài ns = . Thay số Vc = 30(m/s) , Ds = 80 ta có ns =7165 ( v/phut).
2.2.8. Nguyên công8 : Kiểm tra.
- Mặt chuẩn là bề mặt cơn của hai lỗ tâm.
- Kiểm tra độ vng góc giữa mặt bích bắt bu lơng so với đờng tâm trục.
Kết luận chung