Ứng dụng ngăn ngừa lỗi sản xuất với công nghệ số

Một phần của tài liệu Giáo trình Tự động hóa trong ngành May (Ngành Công nghệ may – Trình độ Cao đẳng) - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM (Trang 83 - 85)

III. CÔNG CỤ JIDOKA

3. Ứng dụng ngăn ngừa lỗi sản xuất với công nghệ số

3.1. Khái niệm ngăn ngừa lỗi

Ngăn ngừa lỗi (Poka Yoke) là thuật ngữ tiếng Nhật, có nghĩa là phịng ngừa sai lỗi hay chống sai lỗi, đƣợc phát triển bởi nhà tƣ vấn quản lý Shigeo Shingo nhƣ một phần của hệ thống sản xuất Toyota. Mục đích của Poka Yoke là để loại bỏ các khuyết tật sản phẩm bằng cách ngăn ngừa, sửa chữa hoặc cảnh báo kịp thời khi chúng xảy ra.

Phân biệt giữa khái niệm sai sót khơng thể tránh đƣợc của con ngƣời và khiếm khuyết trong sản xuất. Mục đích của Poka Yoke là thiết kế q trình khiến có thể phát hiện đƣợc những sai sót và sửa chữa ngay lập tức, loại bỏ các khuyết tật tại nguồn.

Trong bối cảnh chuyển đổi sang công nghệ số tại các doanh nghiệp may, hệ thống Andon sẽ cảnh báo tình trạng sản xuất, thiết bị đến ngƣời điều hành và các bộ phận liên quan thông qua các ứng dụng di động và cơng nghệ IoT. Vì vậy, mọi trạng thái của máy móc và tình trạng sản xuất đƣợc cảnh báo kịp thời, ngƣời quản lý có thể nhận đƣợc thơng tin cần thiết từ xa để xử lý.

Hình 3.9. Hình ảnh mơ phỏng Poka Yoke

Cùng với Andon thì Poka-Yoke là một cơng cụ để ngăn ngừa lỗi. Với thành tựu của công nghệ số nhƣ các loại cảm biến, RFID,... có khả năng phát hiện, tính tốn và kết nối, hệ thống sản xuất thực ảo (CPS) có thể tƣơng tác tích hợp nhanh và linh hoạt để phát hiện ra lỗi.

Mục tiêu của Poka- Yoke là những sai lầm trong q trình làm việc có thế ngăn chặn, ngay lập tức phát hiện và sửa chữa. Phƣơng pháp Poka- Yoke phát triển mạnh trong các nhà máy của Nhật Bán trong vòng ba thập kỉ. Những ứng dụng vào hàng trăm và hàng ngàn thiết bị với cách thức rất đơn giản "failed- safing" (phịng chống lỗi) thơng qua hoạt động cải tiến ngày này qua ngày khác đã mang lại những phép màu về chất lƣợng cho Nhật Bản.

Lợi ích của phƣơng pháp Poka Yoke:

- Giúp con ngƣời và quá trình làm việc đúng ngay từ đầu. - Giúp loại bỏ những sai sót xảy ra do con ngƣời và thiết bị.

- Phòng ngừa đƣợc những sai lỗi về sản phẩm và q trình, do đó cải thiện đáng kể chất lƣợng và giảm thiểu các lãng phí do việc làm lại hoặc loại bỏ, giúp các thao tác trở nên đơn giản hơn.

- Giảm chi phí quản lý. Khi tỷ lệ khuyết tật giảm và khơng cịn tái diễn trong tƣơng lai, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm đƣợc thời gian quản lý và có thể tập trung vào những hoạt động mang lại giá trị cao hơn

3.2. Ứng dụng trong sản xuất

Trong sản xuất, kinh doanh, thƣờng gặp phải vô số các loại lỗii hay sự cố nhƣ các thiết bị vận hành sai chức năng (máy móc đang chạy thì dừng, dầu mỡ rị rỉ ra từ máy bơm xăng), công nhân vận hành lắp ráp sai vị trí, dùng sai dụng cụ, khơng đúng vật liệu. Trong quá trình dịch vụ thƣờng gặp nhất là giao hang khơng đúng quy cách, sai

hẹn, thậm trí giao hang khơng đúng khách hàng...Trong quá trình sản xuất chúng ta hay gặp phải các lỗi và sự cố khác nhau:

- Lỗ quá trình: quá trình hoạt động bị bỏ qua hoặc khơng thực hiện theo các quy trình hoạt động tiêu chuẩn.

- Lỗ cà đặt: sử dụng công cụ sai hoặc thiết lập điều chỉnh trên máy khơng chính xác.

- h ếu l nh k n.

- Kh n đún l nh k n sản xuất: linh kiện sai đƣợc sử dụng trong quá trình.

- Lỗ vận hành: thực hiện một hoạt động khơng chính xác, sử dụng các phiên bản về đặc điểm kỹ thuật khơng chính xác.

- Sa số đo: Lỗi trong điều chỉnh máy, đo lƣờng thử nghiệm hoặc kích thƣớc của một linh kiện đến từ một nhà cung cấp.

Trong nhà máy may, nhờ việc áp dụng công nghệ mã vạch QR, RFID thì các thơng tin về năng suất, chất lƣợng thƣờng xuyên đƣợc cập nhật. Trong dây chuyền, bất cứ cơng đoạn nào xảy ra lỗi sẽ có cảnh báo kịp thời để nhà quản lý ra quyết định dừng sản xuất tại máy xảy ra lỗi (Line stop) cho dù họ khơng có mặt trực tiếp tại hiện trƣờng.

Với những thành tựu về công nghệ số, các bán thành phẩm, thành phẩm của đƣợc quét mã QR hoặc gắn chip RFID, thiết bị may đƣợc gắn cảm biến để thu thập thông tin và xử lý thông qua phần mềm quản lý sản xuất. Những thông tin này đƣợc truyền về máy chủ để ngƣời quản lý ra quyết định kịp thời khi xảy ra lỗi. Các thông số đo lƣờng kết quả ứng dụng Poka yoke bao gồm:

- Số lỗi đƣợc ngăn ngừa bằng cảm biến

- Tổng số lỗi tại bộ phận sử dụng thiết bị số trong dây chuyền

Poka Yoke chỉ áp dụng đƣợc cho các doanh nghiệp may sử dụng máy may kỹ thuật số và chỉ phát hiện và ngăn ngừa các lỗi do thiết bị gây ra.

Một phần của tài liệu Giáo trình Tự động hóa trong ngành May (Ngành Công nghệ may – Trình độ Cao đẳng) - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM (Trang 83 - 85)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(89 trang)