phẩm và màng phủ trên quả cam
3.4.3.1. Kỹ thuật phủ màng trên quả
Sử dụng phương pháp là xoa chế phẩm lên bề mặt quả cam. Khi xoa có thể ựịnh lượng chế phẩm áp dụng lên bề mặt quả bằng xi-lanh chia thang ml. Xoa ựều lượng chế phẩm (0,3 ml) trên bề mặt quả bằng tay ựã ựi găng ni-lon. để quả khô tự nhiên hoặc hong trước quạt ựiện. đây là phương pháp ựược TS Hagenmaier (chuyên gia của ựề tài cấp NN KC.07-04/06-10) trực tiếp giới thiệu. Khi áp dụng thực tiễn có thể sử dụng một miếng giẻ nhỏ ựể thấm ướt chế phẩm ựưa lên bề mặt quả.
3.4.3.2. Xác ựịnh khả năng trao ựổi khắ và hơi nước qua màng phủ trên quả
Sự trao ựổi hơi nước của màng phủ trên quả ựược ựánh giá qua sự hao hụt về khối lượng tự nhiên của quả. Nếu màng có tác dụng cản mất nước thì quả ắt bị giảm khối lượng hơn so với quả không phủ màng. Cân khối lượng của từng quả ở mỗi công thức trước khi bảo quản và ở mỗi lần lấy mẫu bằng cân phân tắch. Sự trao ựổi khắ của màng trên quả ựược xác ựịnh theo phương pháp ựo kắn bằng máy ựo CO2 phần trăm trong môi trường tiểu khắ hậu trong bình. Sau ựó tắnh nồng ựộ CO2 theo công thức: X = (A x V x 10) / M x t. Trong ựó: X là nồng ựộ CO2
(ml/kg.h), A là tỉ lệ phần trăm CO2 ựo ựược trong máy (%), V là thể tắch khắ tự do trong hộp ựo hô hấp (ml), m là khối lượng mẫu ựưa vào thắ nghiệm (kg), t là thời gian ựo, 10 là hệ số chuyển ựổi.
3.4.3.3. Xác ựịnh kắch thước hạt nhũ tương
Kắch cỡ hạt nhũ tương của chế phẩm ựược xác ựịnh bởi thiết bị HORIBA Laser Scattering Particle Size Distribution Analyzer Partica LA-950 tại Trung tâm Polime và Trung tâm Sắc ký Trường đại học Bách Khoa Hà Nội.
độ nhớt của của chế phẩm (cp) ựược xác ựịnh bằng nhớt kế Brookfield DV-II+ Pro (Hoa Kỳ). Các giá trị pH ựược ựo bằng thiết bị ựo HANNA instruments pH213 Microprocessor pH Meter (USA)
3.4.3.5. Xác ựịnh thời hạn sử dụng chế phẩm
Thời hạn sử dụng chế phẩm sau khi sản xuất xong ựược xác ựịnh thông qua ựộ bền của nhũ tương trong chế phẩm. Nếu vì lý do nào ựó như thất thoát chất nhũ hóa khi dụng cụ chứa ựựng hở hay thay ựổi pH do vi sinh vật thì xảy ra sự phân lớp hay phân tách pha. Lấy 200 ml chế phẩm cho vào các bình tam giác nút nhám V=250 ml. đậy kắn rồi xếp trong tủ tối trong thời gian nghiên cứu. Quan sát hiện tượng phân lớp của các mẫu hàng tháng và mẫu ựược coi bị tách pha nếu có xảy ra hiện tượng phân lớp.
3.4.3.6. Xác ựịnh ựộ bám dắnh của màng
độ bám dắnh của màng ựược xác ựịnh theo TCVN 2097:1993 - Phương pháp cắt xác ựịnh ựộ bám dắnh của màng.
3.4.3.7. Xác ựịnh thời gian khô của màng
Thời gian khô của chế phẩm ựược xác ựịnh bằng cách sử dụng 6 tấm nhựa mỏng, phẳng kắch cỡ 10 x 10 cm ựánh số thứ tự. Sau khi phủ chế phẩm, ựặt các tấm trên mặt phẳng cho khô trong ựiều kiện phòng thắ nghiệm. Khi bề mặt chế phẩm hết dắnh, cân ựịnh kỳ ựến khi khối lượng tấm nhựa không thay ựổi thì thời gian khô ựược tắnh từ lúc bắt ựầu bôi xong chế phẩm ựến khi khối lượng các tấm không ựổi. Khoảng cách mỗi lần cân là 5 phút.
3.4.3.8. Xác ựịnh khối lượng riêng của chế phẩm
Khối lượng riêng của chế phẩm ựược xác ựịnh bằng cách cân chắnh xác khối lượng của một thể tắch chế phẩm, từ ựó khối lượng riêng của chế phẩm ựược tắnh theo công thức: Dcp = m/v. Trong ựó: Dcp là khối lượng riêng của chế phẩm (g/ml); m là Khối lượng của chế phẩm (g); v là thể tắch chế phẩm (ml).
3.4.3.9. Xác ựịnh ựộ bền nước và nhiệt của màng
độ bền nước và ựộ bền nhiệt ựược xác ựịnh bằng cách sử dụng 10 tấm nhựa mỏng, phẳng, kắch cỡ 10 x 10 cm, chia làm 2 phần, mỗi phần 5 tấm ựánh số
thứ tự. Xoa chế phẩm ựều trên bề mặt các tấm nhựa tương tự cách xoa lên quả cam, sau ựó ựể khô hoàn toàn. Dùng 5 tấm ựể ở ựiều kiện thường và 5 tấm trong tủ lạnh (ngăn mát 30C) trong 10 ngày. Sau 10 ngày, ựưa các tấm ra ựể ở ựiều kiện thường ựể cho khô và kiểm tra ựộ bám dắnh của chế phẩm, vì ựộ bám dắnh ựánh giá ựến ựộ bền của chế phẩm. Bên cạnh ựó quan sát hình thái so sánh với những tấm ựối chứng ựể ở nhiệt ựộ thường.