2.2 .5Tính giá thành sản phẩm
3.2.1. kiến thứ nhất: đối với tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Nhà máy cần chú ý: Phương pháp đánh giá sản phẩm dở cuối kỳ. Hiện nay, nhà máy đang xác định giá trị sản phẩm dở dang theo sản lượng ước tính tương đương. Để đảm bảo tính chính xác của việc đánh giá, các chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phải xác định theo số thực tế xuất dùng.
Đối với 2 loại chi phí bỏ ngay từ đầu quy trình cơng nghệ đó là chi phí ngun vật liệu và chi phí nhiên liệu thì cơng thức xác định sản phẩm dở dang cuối kỳ như sau:
Chi phí dở dang ĐK + Chi phí phát sinh trong kỳ Số lượng
= xSPDD không
Số lượng TP + Số lượng SPDD quy đổi quy đổi
Các loại chi phí chế biến khác nhau như chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung thì xác định sản phẩm dở dang cuối kỳ theo cơng thức sau:
=Chi ph í dở dang Đ KSố l ư ợng TP+Số lư ợng SPDD kh ô ng quy đ ổi+Chi phí ph á tsinh trong kỳ x Số lượng SPDD quy đổi
Trong đó: Sản phẩm quy đổi = Sản phẩm dở dang x Mức độ hoàn thành
Từ đó có thể đánh giá chi phí sản phẩm gạch 4 lỗ A1 dở dang tháng 12/2012:
CPNVL chính( đất sét) = 100.253.120+1.100 .000+82.025.280900.000 x 85.000= 7.746.832
CP nhiên liệu( than cám)= 263.120.0001.100 .000++215.280.000900.000 x 85.000= 20.332.000 SPDD cuối kỳ quy đổi= 85.000 x 65%= 55.250
CP NCTT = 165.573.200+1.100 .000+106.497 .648900.000 x 55.250= 7.515.460 CPSXC= 37.704 .800+22.330 .1521.100 .000+900.000 x 55.250 = 1.658.466
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỉ trọng rất lớn trong giá thành sản phẩm, tổ chức tốt việc tập hợp chi phí là cơ sở quan trọng trong việc tiết kiệm chi phí sản xuất và hạ giá thành sản phẩm.
Để phục vụ tốt cho yêu cầu quản lý, nhà máy nên lập danh sách điểm nguyên vật liệu thống nhất, chung cho các bộ phận sử dụng. Lập danh điểm vật tư là quy định cho mỗi vật tư một ký hiệu riêng ( mã số), bằng hệ thống chữ số ( có thể kết hợp với chữ cái), để thay tên gọi, quy cách, kích cỡ.
Ngồi ra, với những hạn chế đã nêu trên, nhà máy nên mở sổ chi tiết của từng loại nguyên vật liệu để thuận tiện cho việc theo dõi về số lượng, giá trị tồn kho thực tế của mỗi loại nguyên vật liệu ở một thời điểm bất kỳ. Mặt khác, việc đối chiếu, kiểm tra giữa thủ kho và kế toán sẽ được thực hiện thường xuyên và chính xác.
Bảng 2.17
Sổ chi tiết vật tư
Ngày…tháng…năm… Tên vật tư
ST T
Chứng từ Diễn giải Nhập Xuất Tồn Ghi chú Số Ngà
y
SL Tiền SL Tiền SL Tiề n -Tồn ĐK … -Số phát sinh -Tồn CK
Hiện nay, nhà máy đang sử dụng phương pháp tính trị giá nguyên vật liệu xuất kho là phương pháp bình quân gia quyền, nhưng đến cuối tháng mới theo dõi được giá trị vật liệu xuất kho. Nhà máy nên chuyển sang tính trị giá vật liệu xuất kho theo phương pháp bình quân liên hồn hay phương pháp bình qn di động. Tuy khối lượng cơng việc tính tốn sẽ nhiều hơn, nên trong điều kiện nhà máy nên dùng kế toán máy để phục vụ cho việc tính tốn và hạch tốn được nhanh chóng và phù hợp. Với phương pháp bình qn liên hồn, nguyên vật liệu trước mỗi lần xuất đều tính đơn giá bình quân tại thời điểm đó. Việc chuyển sang phương pháp nhà máy hồn tồn có thể thực hiện do nhà máy đã theo dõi cụ thể từng lần nhập xuất nguyên liệu trên sổ chi tiết từng loại vật tư. Vì vậy, sau mỗi lần xuất ngun vật liệu nào đó kế tốn sẽ căn cứ vào nguyên vật liệu hiện có trước khi xuất để tính ra đơn giá bình qn như sau:
Đơn giá bình quân NVL Trị giá nguyên vật liệu trước khi xuất hiện có trước khi xuất =
Số lượng nguyên vật liệu trước khi xuất Trị giá NVL = Đơn giá bình quân NVL x Số lượng NVL xuất kho hiện có trước khi xuất xuất kho
Sử dụng phương pháp bình qn liên hồn sẽ khắc phục được những hạn chế của phương pháp bình quân gia quyền vì với phương pháp này, ta có thể xác định được trị giá vốn thực tế của nguyên vật liệu hàng ngày, cung cấp thông tin kịp thời, thường xuyên, liên tục giúp cho việc quản lý sử dụng vật tư và ra các quyết định quản trị.