Cỏc chỉ tiờu cơ lý của đỏ dăm

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ứng xử cơ học kết cấu mặt cầu bê tông cốt thép dạng bản trên dầm chịu tác dụng tĩnh của tải trọng xe. (Trang 82)

STT Tờn chỉ tiờu Đơn vị Kết quả Phương phỏp thử 1 Khối lượng riờng g/cm3 2.71 TCVN 7572-4:2006 2 Khối lượng thể tớch xốp kg/m3 1405 TCVN 7572-6:2006

3 Độ hổng tự nhiờn % 47.77 TCVN 7572-6:2006

4 Hàm lượng hạt thoi dẹt % 13.25 TCVN 7572-13:2006 5 Hàm lượng bụi, bựn, sột % 0.42 TCVN 7572-8:2006 6 Hàm lượng hạt mềm yếu, phong

húa % 0 TCVN 7572-17:2006

7 Độ hao mũn khi va đập trong

mỏy L.A % 24.22 TCVN 7572-12:2006

8 Độ nộn dập trong xi lanh ở

trạng thài bĩo hũa % 11.95 TCVN 7572-11:2006

Kớch thước lỗ sàng (mm)

Lượng sút riờng biệt trờn sàng (gam) % Lượng sút tớch luỹ trờn sàng (%) % Lượng sút tớch luỹ theo TCVN 7570:2006 20 0 0 0 10 412 7.55 0 - 10 5 4778 95.14 90 - 100 <5 265 100 Thành phần cấp phối bờ tụng: Bảng 3. 2: Thành phần cấp phối của bờ tụng.

Vật liệu (khối lượng) Loại vật liệu C55

Xi măng, kg PC40 400

Lượng nước, lớt 185

Cốt liệu lớn, kg Đỏ dăm (Dmax = 10mm) 1087

Cốt liệu nhỏ, kg Cỏt vàng 773

Phụ gia, lớt Sika (giảm nước, cường độ sớm) 3.12

N/X 0.47

PG/X 0.80%

Độ sụt yờu cầu, cm 12±2

Cỏc thành phần cấp phối bờ tụng được cõn đong chớnh xỏc và tiến hành trộn tại trạm trộn như Hỡnh 3. 1. Điều chỉnh lượng nước cho phự hợp để đạt độ sụt theo yờu cầu.

Hỡnh 3. 1: Chế tạo bờ tụng tại trạm trộn.

3.1.2. Cường độ chịu nộn

Xỏc định cường độ chịu nộn của bờ tụng theo TCVN 3118:1993 - Bờ tụng nặng - Phương phỏp xỏc định cường độ nộn. Tiến hành thớ nghiệm nộn đối với tổ mẫu gồm 3 mẫu hỡnh trụ đường kớnh 150m, cao 300mm. Cường độ chịu nộn là giỏ trị trung bỡnh của cỏc mẫu.

Hỡnh 3. 2: Thớ nghiệm xỏc định cường độ chịu nộn của bờ tụng.Kết quả thớ nghiệm như trong Bảng 3. 3: Kết quả thớ nghiệm như trong Bảng 3. 3:

Bảng 3. 3: Cường độ chịu nộn của bờ tụng.

Mẫu Pmax A f’c f’cm (N) (mm2) (MPa) (MPa) 1 1031410.22 17671.46 58.37 58.14 2 1074605.38 17671.46 60.81 3 976102.57 17671.46 55.24

Chỳ thớch: Pmax - Lực phỏ hoại mẫu; A - Diện tớch mặt cắt ngang mẫu; f’c -

Cường độ chịu nộn của mẫu; f’cm - Cường độ chịu nộn trung bỡnh.

3.1.3. Cường độ chịu kộo

Xỏc định cường độ chịu kộo của bờ tụng theo TCVN 3119: 1993 - Bờ tụng nặng - Phương phỏp xỏc định cường độ kộo khi uốn.

Tiến hành thớ nghiệm uốn 3 điểm đối với mẫu dầm cú kớch thước 15x15x60cm, khoảng cỏch gối là 45cm như Hỡnh 3. 3. Tốc độ gia tải theo quy định cho tới khi dầm bị phỏ hoại.

Cụng thức xỏc định cường độ chịu kộo của bờ tụng:

 Cường độ chịu kộo khi uốn: f  M r W (3. 1) trong đú,

fr - Cường độ chịu kộo khi uốn của bờ tụng;

M - Tổng mụ men uốn do trọng lượng bản thõn M1 và M2 do lực lớn nhất gõy phỏ hoại mẫu;

W - Mụ men khỏng uốn của mặt cắt.

 Cường độ chịu kộo dọc trục:

Cường độ chịu kộo dọc trục ft khụng được xỏc định trực tiếp mà xỏc định giỏn tiếp qua cường độ chịu kộo khi uốn,

ft = 0.58fr (3. 2)

Xỏc định kết quả cho từng mẫu và lấy giỏ trị trung bỡnh của tổ mẫu gồm 03 mẫu. Kết quả thớ nghiệm như trong Bảng 3. 4.

Bảng 3. 4: Kết quả thớ nghiệm xỏc định cường độ chịu kộo.

Đại lượng Ký hiệu Đơn vị Mẫu 1 Mẫu 2 Mẫu 3 Trung bỡnh Chiều rộng b mm 150 150 150 Chiều cao h mm 150 150 150 Mụ men chống uốn W mm3 562500 562500 562500 Khoảng cỏch gối L mm 450 450 450 Lực phỏ hủy Pmax N 50826 47257 46660 Mụ men uốn do TLBT M1 Nmm 11786 11786 11786 Mụ men uốn do lực M2 Nmm 5717925 5316413 5249250 Tổng mụ men uốn M Nmm 5729711 5328198 5261036 Cường độ chịu kộo khi uốn fr Mpa 10.19 9.47 9.35 9.67 Cường độ chịu kộo dọc trục ft Mpa 5.91 5.49 5.42 5.61

3.1.4. Thớ nghiệm xỏc định cỏc đặc trưng nứt của vật liệu

3.1.4.1. Thớ nghiệm xỏc định cỏc đặc trưng nứt

Cỏc đặc trưng nứt của bờ tụng cần xỏc định bao gồm cường độ ứng suất giới hạn KC, năng lượng nứt giới hạn GC, năng lượng nứt tồn phần GF, năng lượng nứt khụng tồn phần Gf [2].

Cỏc mẫu thớ nghiệm hỡnh trụ kớch thước 15 x 30 (cm) được dựng để xỏc định cường độ chịu nộn của bờ tụng f’c.

Cỏc mẫu thớ nghiệm dạng dầm nguyờn kớch thước 15 x 15 x 60 (cm) chịu uốn được dựng để xỏc định cường độ chịu kộo cuả bờ tụng f’t.

Cỏc mẫu thớ nghiệm dạng dầm mảnh cú nứt mồi với kớch thước và số lượng cỏc bộ mẫu được lấy như Bảng 2.5 (với B là chiều rộng dầm, W là chiều cao dầm, S là nhịp dầm, L là chiều dài dầm, ao là chiều dài đường nứt mồi) được dựng để xỏc định cỏc tham số nứt của bờ tụng. Bố trớ thớ nghiệm được mụ tả như trờn Hỡnh 3. 5. Tổng số mẫu dầm thớ nghiệm là 4 x 4 x 1 =16 mẫu (4 bộ dầm của 1 cấp bờ tụng, mỗi bộ đỳc 4 dầm). Chiều rộng đường nứt mồi khoảng 3mm, cỏc kớch thước cũn lại như phần trờn.

Hỡnh 3. 4: Hỡnh dạng và kớch thước cỏc mẫu thớ nghiệm cú vết nứt ban đầu.Thớ nghiệm uốn cỏc mẫu dầm được tiến hành trờn mỏy trong điều kiện khống Thớ nghiệm uốn cỏc mẫu dầm được tiến hành trờn mỏy trong điều kiện khống chế biến dạng để đảm bảo đường nứt lan truyền là ổn định cho tới khi tải trọng đạt đến Pmax. Thời gian gia tải trong khoảng 1 đến 10 phỳt.

Bảng 3. 5: Kớch thước mẫu cú vết nứt mồi ban đầu.

Cỏc mẫu thớ nghiệm được chất tải trọng tập trung P và đo đạc độ vừng V tương ứng với từng cấp tải. Tải trọng lớn nhất Pmax đạt được sau 3 đến 5 phỳt chất tải. Để xỏc định cỏc tham số nứt của cỏc loại bờ tụng xem xột, cỏc quan hệ "P-V" giữa tải trọng tỏc dụng P và chuyển vị V ở giữa nhịp cỏc mẫu và cỏc giỏ trị tải trọng lớn nhất gõy phỏ hoại mẫu Pmax được ghi lại. Cỏc giỏ trị Pmax này ký hiệu là Pi tương ứng với cỏc mẫu thớ nghiệm và được dựng để tớnh toỏn năng lượng nứt ban đầu Gf theo phương phỏp của Bazant & al (1984).

Hỡnh 3. 5: Thớ nghiệm uốn 3 điểm mẫu dầm cú vết nứt mồi.

Kết quả 16 giỏ trị Pi của tải trọng Pmax tương ứng với 16 mẫu thớ nghiệm được cho trong cỏc Bảng 3. 6.

Bảng 3. 6: Tải trọng phỏ hoại mẫu.

Ký hiệu tổ mẫu L B W S a0 Mẫu 1 Mẫu 2 Mẫu 3 Mẫu 4 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (N) (N) (N) (N)

D1 165 100 50 150 10 6056 6785 6370 6242

D2 330 100 100 300 20 10007 10342 9340 10492

D3 660 100 200 600 40 17948 16992 16083 17334

3.1.4.2. Tớnh toỏn cỏc đặc trưng nứt

a. Tớnh toỏn năng lượng nứt Gf theo mụ hỡnh SEM (Size effect model)

Chỉ số i (thay đổi từ 1 đến 4 biểu diễn kớch thước của cỏc mẫu thớ nghiệm, chỉ số j (thay đổi từ 1 đến 5) biểu diễn số hiệu mẫu trong một nhúm mẫu. Cỏc kớch thước đặc trưng của cỏc mẫu thớ nghiệm bao gồm:

 Chiều cao cỏc mẫu Wij: W1j = 50, W2j = 100, W3j = 200, W4j = 400 (mm);

 Chiều dài nhịp cỏc mẫu Sij: S1j =150, S2j = 300, S3j = 600, S4j = 1200 (mm);

 Bề rộng cỏc mẫu Bij: B1j = B2j = B3j = B4j = 100 (mm).

Cỏc tọa độ của cỏc đường hồi quy Y = AX + C đựoc tớnh như sau:

Xij = Wij (mm) (3. 3)

Yij = (Bij.Wij / Pj)2 (MPa-2) (3. 4) X Xi1  Xi2  Xi3  Xi4 i 4 (3. 5) Y Yi1  Yi2  Yi3  Yi4 (3. 6) i 4

Cỏc giỏ trị Xij theo được biểu diễn như trong Bảng 3. 7. Cỏc giỏ trị Yij theo được biểu diễn như trong Bảng 3. 8.

Bảng 3. 7: Cỏc giỏ trị Xij của đường hồi quy.

Ký hiệu mẫu dầm Cỏc hồnh độ Xij (mm) của đường hồi quy

Xi1 Xi2 Xi3 Xi4 Xi

D1 50 50 50 50 50

D2 100 100 100 100 100

D3 200 200 200 200 200

D4 400 400 400 400 400

Bảng 3. 8: Cỏc giỏ trị Yij của đường hồi quy.

Ký hiệu mẫu dầm Cỏc hồnh độ Yij (mm) của đường hồi quy

Yi1 Yi2 Yi3 Yi4 Yi

D1 0.682 0.543 0.616 0.642 0.617

D2 0.999 0.935 1.146 0.908 0.991

D3 1.242 1.385 1.546 1.331 1.383

Cỏc đường hồi quy tuyến tớnh Y = AX + C với độ chớnh xỏc R2 (R-squared value) được biểu diễn trờn Hỡnh 3. 6.

Hỡnh 3. 6: Đường hồi quy tuyến tớnh của bờ tụng.

Trờn Hỡnh 3. 6 đường xấp xỉ tuyến tớnh cho cỏc hệ số A và C (A = 0,0035mm- 1MPa-2, C = 0,5675MPa-2) đối với cỏc loại bờ tụng xem xột với độ chớnh xỏc R2 (R- squared value) là 0,9054. Khi so sỏnh với đường hồi quy tuyến tớnh của tỏc giả Bazant & al (1987) [32] trờn Hỡnh 3. 7 với cựng phương phỏp thớ nghiệm với độ chớnh xỏc R2 = 0.9, thỡ kết quả thu được trong thớ nghiệm cú độ hội tụ tương đương, kết quả thớ nghiệm đạt mức độ tin cậy cao.

Hỡnh 3. 7: Đường hồi quy tuyến tớnh của Bazant & al (1987) nờu trong khuyến cỏo của RILEM (1991).

Cỏc tỷ số Si/Wi = 3 đối với tất cỏc cỏc kớch thước dầm. Vỡ thế cần nội suy cỏc giỏ trị của hàm f3(α) theo cỏc giỏ trị của cỏc hàm f2.5(α) và f4(α) (fi(α) là hàm phụ thuộc vào cỏc đặc trưng hỡnh học của cỏc mẫu dầm tương ứng với Si/Wi = 2.5 và

Si/Wi = 4 như trong cỏc khuyến cỏo của mụ hỡnh SEM. Nội suy tuyến tớnh được ỏo dụng trong trường hợp này.

Cỏc giỏ trị f2.5(α) và f4(α) được tớnh toỏn bằng cỏc cụng thức (1) và (2) như sau: 1.0  2.5  4.492  3.983 1.334 f2.5 ()  1 3/ 2 (3. 7) 1.99  (1 )(2.15  3.93  2.702 ) f 4 ()  0.5 1 21 3/ 2

Thay α = a0i/Wi = 0.2 ta được: f2.5(α) = 0,908

f4(α) = 1,857

Kết quả nội suy: f3(α) = 1,225

(3. 8)

Năng lượng tự do khụng thứ nguyờn g(α) được tớnh toỏn theo α và cỏc tỷ số Si/Wi bằng cụng thức sau:

 S 2

g()   i

 1.5f ()2

 Wi  (3. 9)

Cỏc giỏ trị của mụ đun đàn hồi E của bờ tụng xem xột được tớnh xấp xỉ từ cỏc cỏc quan hệ P-V tương ứng với độ dốc nằm trong khoảng từ 0.2Pmax đến 0.4Pmax.

Năng lượng nứt ban đầu cuối cựng được tớnh theo g(α), mụ đun đàn hụi E và hệ số A như sau:

G fg()EA (3. 10)

Cỏc giỏ trị năng lượng nứt tồn phần GF cú thể được suy ra từ Gf bằng cỏc cụng thức xấp xỉ GF = 2,5Gf [34].

Kết quả tớnh toỏn: Gf = 148,75J/m2 và GF = 371,87J/m2

b. Tớnh toỏn cỏc hệ số cường độ ứng suất giới hạn KC và năng lượng nứt GC

Cụng thức tớnh toỏn cỏc giỏ trị giới hạn của hệ số cường độ ứng suất KC với trường hợp mẫu dầm cú nứt mồi uốn trờn 3 điểm như sau [69]:

KC  6YMmax

/ BW2

(3. 11)

Trong đú, Mmax là mụ men uốn lớn nhất, Y là hàm hỡnh học; B là bề rộng mặt cắt; W là chiều cao mặt cắt và ao là chiều dài đường nứt ban đầu.

Cỏc giỏ trị mụ men lớn nhất Mmax được tớnh toỏn từ cỏc giỏ trị trung bỡnh của Pmax biểu diễn trong Bảng 1. Cỏc giỏ trị Mmax được thống kờ như trong Bảng 1.

73

ch F t

Hàm hỡnh học Y được tớnh toỏn theo cụng thức:

1.99  (1 )(2.15  3.93  2.72  Y()  (1 2)(1 )3/ 2 (3. 12) α = a0i/Wi = 0,2, (0 < α < 1) Y(α) = 1,7514

Kết quả tớnh KC như trong Bảng 3. 9.

Cỏc giỏ trị của độ bền nứt giới hạn GC được suy ra từ KC theo cụng thức sau: K2

G  C C

E (3. 13)

Kết quả tớnh GC như trong Bảng 3. 9.

Cỏc giỏ trị của chiều dài đặc trưng lch được tớnh toỏn theo mụ đun đàn hồi E theo năng lượng nứt GF và theo cường độ chịu kộo dọc trục ft (Xỏc định từ cỏc thớ nghiệm uốn dầm nguyờn) như sau [58]:

l  E.G / (f )2 Kết quả: lch = 432,51mm Bảng 3. 9: Kết quả tớnh KC và GC. (3. 14) Mẫu dầm S Mbt P MP Mmax a0 B W KC GC (m) (Nm) (N) (Nm) (Nm) (m) (m) (m) (MPa.m1/2) (J/m2) D1 0,15 1,44 6363 238,62 240,07 0,01 0,1 0,05 1,01 27,83 D2 0,3 5,78 10045 753,40 759,17 0,02 0,1 0,1 1,13 34,79 D3 0,6 23,1 17008 2551,13 2574,2 0,04 0,1 0,2 1,35 50,00 D4 1,2 92,4 28922 8676,6 8769 0,08 0,1 0,4 1,63 72,52 Ghi chỳ:

Mbt - Mụ men uốn do trọng lượng bản thõn dầm; P - Giỏ trị trung bỡnh của Pmax;

MP - Mụ men uốn do P; Mmax - Mụ men uốn lớn nhất.

3.2. Thớ nghiệm kết cấu dầm T dưới tỏc dụng của tải trọng tĩnh - Thớ nghiệm 1

Mục đớch thớ nghiệm:

Thớ nghiệm mụ hỡnh bản mặt cầu BTCT với kớch thước lớn tương tự với thực tế để xỏc định cỏc ứng xử cơ học của bản mặt cầu BTCT dạng bản liờn hợp với dầm dưới tỏc dụng của tải trọng tập trung mụ phỏng theo tải trọng bỏnh xe.

3.2.1. Gia cụng cốt thộp và vỏn khuụn

Sử dụng thộp Hũa Phỏt làm cốt thộp BMC, dầm đỡ. Cốt thộp được gia cụng theo bản vẽ cấu tạo chi tiết như Hỡnh 3. 8. Thộp D14 cho cốt thộp ngang BMC, thộp D10 cho cốt thộp dọc BMC và cốt đai của dầm đỡ, thộp D16 cho cốt thộp dọc. Chế tạo mẫu kết cấu dầm T và bản kờ 2 cạnh.

Hỡnh 3. 8: Cấu tạo chi tiết cốt thộp cỏc mẫu kết cấu.

Hỡnh 3. 9: Gia cụng và lắp dựng cốt thộp, vỏn khuụn.

3.2.2. Đỳc mẫu và bảo dưỡng

Tiến hành kiểm tra độ sụt bờ tụng trước khi tiến hành đỳc cỏc mẫu. Cỏc mẫu vật liệu và kết cấu được chế tạo với cựng điều kiện về vật liệu, thi cụng và tiến hành bảo dưỡng mẫu theo quy định.

3.2.3. Bố trớ thớ nghiệm

Thớ nghiệm mụ phỏng kết cấu bản BTCT chịu tỏc dụng của tải trọng bỏnh xe. Diện tớch vệt bỏnh xe 250mm (phương dọc cầu) * 510mm (phương ngang cầu) theo Tiờu chuẩn thiết kế cầu TCVN 11823:2017.

Hệ gia tải và thiết bị thớ nghiệm bao gồm:

 Khung kết cấu gia tải bằng thộp gồm 2 cột thộp chữ H, dầm ngang thộp I cú bố trớ sườn tăng cường. Giữa dầm ngang và cỏc cột được liờn kết bằng bu lụng, chõn cột được liờn kết với sàn BTCT cứng bằng cỏc bu lụng neo. Khung thộp tạo điểm tựa cho kớch và giữ ổn định trong quỏ trỡnh gia tải.

 Kớch thủy lực gia tải được đặt đỳng tõm trờn cảm biến đo lực (load cell) 100 Tấn. Đầu trờn của kớch tỳ vào dầm ngang của khung kết cấu.

 Cảm biến đo lực (load cell) được đặt đỳng tõm trờn chõn đế thộp dày 70mm. Chõn đế thộp tiếp nhận tải trọng từ kớch thủy lực và truyền tải xuống BMC qua vựng tiếp xỳc 510mm (phương ngang) x 250mm (phương dọc) tạo hiệu ứng tương tự như bỏnh xe tải tỏc dụng lờn mặt cầu.

 Độ vừng được đo bằng thiết bị LVDT cú độ chớnh xỏc 0,001mm được bố trớ theo sơ đồ đo.

 Độ mở rộng vết nứt được đo bằng thước chuyờn dụng cú khắc cỏc vạch trờn thước cú thể đo vết nứt cú bề rộng từ 0,03mm. Sử dụng thước kết hợp với kớnh lỳp khi đo cỏc vết nứt nhỏ.

Quỏ trỡnh thớ nghiệm đối với kết cấu dầm T: Gia tải từ 0 theo từng cấp tải 5 Tấn cho đến khi mẫu bị phỏ hoại. Mỗi cấp tải được giữ ổn định trong 10 phỳt trước khi nõng tải. Cỏc đầu đo LVDT và cảm biến đo lực được kết nối với mỏy đo chuyờn dụng đa điểm DRA-30A (hoặc tương đương), mỏy đo kết nối với mỏy tớnh để tự động ghi lại theo từng khoảng thời gian. Từ đú, thiết lập được quan hệ giữa tải trọng với cỏc đại lượng đo. Thớ nghiệm dừng lại cho tới khi mẫu bị phỏ hoại.

Sơ đồ bố trớ thớ nghiệm cho kết cấu dầm T như Hỡnh 3. 12:

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ứng xử cơ học kết cấu mặt cầu bê tông cốt thép dạng bản trên dầm chịu tác dụng tĩnh của tải trọng xe. (Trang 82)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(192 trang)
w