- Quy mô 3 là những cơ sở sảnxuất gốm năm 2015có từ 911 mẻ lị
7 Sảnxuất đồ gỗ mỹnghệ MM ít Rất
3.4.2. Giải pháp khoahọc và công nghệ
- Triển khai đổi mới công nghệ nung gốm truyền thống bằng củi, gỗ như hiện nay bằng công nghệ nung bằng bằng gas, bằng diện. Việc nung gốm bằng gas cho độ khơ đồng nhất, màu men bóng và rút ngắn thời gian nung. Lị gas có khả năng duy trì nhiệt độ cao hơnổn định sẽ nâng cao chất lượng sản phẩm, hơn nữa lị gas cịn giảm khí thải và bụi than củi ra mơi trường, đồng thời giảm chi phí cho nguyên liệu đốt, giảm rủi ro cho từng sản phẩm gốm.
- Đầu tư máy móc hiện đại vào sản xuất gốm cho quy trình sản xuất ra gốm như: máy đánh hồ phân loại đất, loại bỏ tạp chất trong đất, máy khuấy, máy nghiền ly tâm, máy tạo hình, máy in hoa văn, máy in ép lăn, tạo họa tiết hoa văn
bằng công nghệ mới làm cho mẫu mã gốm đa dạng, chuyên nghiệp. Sử dụng bàn vuốt bằng máy, giảm sức lao động trong sản xuất, tăng độ chính sác cho sản phẩm gốm, nguồn thu nhập người lao động tăng lên. Áp dụng máy móc vào sản xuất làm cho sản phẩm gốm mang tính đại trà, đẹp, rẻ và chất lượng, đồng thời làm cho người lao động đỡ vất vả hơn, hiệu quả công việc tăng lên, năng xuất cao đáp ứng những đơn đặt hàng lớn của thị trường. Áp dụng máy móc cịn làm cho các chủ sản xuất gốm giảm chi phí trả lương cho người lao động, hạ giá thành sản phẩm gốm. Áp dụng và tiến bộ công nghệ vào sản xuất gốm làm cho sản phẩm gốm đa dạng, sẽ đáp ứng nhu cầu ngày cang cao của người tiêu dùng đồng thời khảng định được thương hiệu gốm Phù Lãng trên thị trường trong nước và quốc tế.