Có hệ thống thoát nước thải phù hợp, đảm bảo độ dốc dễ thoát nước ra bên ngoài. Hệ thống xử lý nước thải đảm bảo thường xuyên hoạt động tốt.
Tại mỗi lỗ chắn đều có lưới chặn và túi nước để thu gom chất thải rắn.
Thùng chứa phế liệu riêng biệt làm bằng nhựa có nắp đậy và có ký hiệu PL (phế liệu) và dễ làm vệ sinh.
Phòng chứa phế liệu kín tách bạch với khu vực sản xuất và dễ làm vệ sinh.
III. CÁC THỦ TỤC CẦN THỰC HIỆN:
a) Chất thải rắn:
Quá trình xử lý phế liệu được đổ vào rổ chuyên dùng, công nhân chuyên trách thu gom 30 phút / lần vào các dụng cụ kín, chuyển ra khu vực chứa phế liệu rắn và được đưa đi xử lý bên ngoài công ty.
Phế liệu được đổ gọn gàng trong các thùng chứa rác đậy kín.
Phế liệu được vận chuyển ra khỏi Công ty mỗi ngày một lần vào cuối ngày bằng xe chuyên dùng.
Lấy phế liệu ở các hố ga, làm vệ sinh lưới chắn rác và lưới ngăn động vật gây hại vào phân xưởng theo các rãnh thoát nước 2 giờ/ lần.
Vệ sinh các thùng chứa chất thải: Công nhân chuyên trách thực hiện việc vệ sinh các thùng chứa phế thải định kỳ sau mỗi lần đổ chất thải. Các rổ phế liệu định kỳ vệ sinh 4giờ / lần.
Dụng cụ chứa phế liệu được cất giữ đúng nơi qui định.
Kiểm tra vệ sinh khu vực chứa chất thải thường xuyên 3 lần/ ngày.
b) Chất thải lỏng:
Hệ thống rãnh thoát nước thải đảm bảo hoạt động tốt, không có hiện tượng chảy ngược từ phòng sản xuất kém sạch sang phòng sạch hơn.
Hệ thống xử lý nước thải hoạt động tốt, cách ly được hoàn toàn với khu vực sản xuất thực phẩm, không làm gây nhiễm cho thực phẩm.
Thường xuyên kiểm tra tình trạng hệ thống xử lý nước thải, phát hiện sữa chữa kịp thời các vi phạm của hệ thống để đảm bảo hoạt động tốt.
Kiểm tra vệ sinh khu vực xử lý nước thải thường xuyên 3 lần/ ngày.
IV. PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM:
Quản Đốc xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì quy phạm này. Công nhân chuyên trách chịu trách nhiệm thực hiện quy phạm này.
Công nhân vận hành hệ thống xử lý nước thải phải thực hiện những quy định của qui phạm này.
QC ở các khâu sản xuất là người kiểm soát quá trình thoát nước thải và vận chuyển chất thải đúng quy định.
Mọi bổ sung, sửa đổi phải thông qua đội HACCP và được Giám đốc phê duyệt.
Nhân viên phụ trách hệ thống xử lý nước thải kiểm tra hằng ngày thiết bị và hệ thống đường ống. Nếu thấy có sự cố phải kiệp thời báo cáo và sử chữa.
QC được phân công có trách nhiệm cùng với cơ quan chức năng kiểm tra hóa lý và vi sinh.
QC được phân công kiểm tra tình trạng vệ sinh của hệ thống vận chuyển, thu gom rác thải định kỳ, vận chuyển phế liệu ra ngoài phân xưởng, tình trạng tồn đọng phế liệu, ứ đọng nước thải, tình trạng vệ sinh của mương thoát nước 4 giờ/ lần.
Nếu không đạt yêu cầu quy định vệ sinh, phải cho làm vệ sinh hay vận chuyển rác thải đúng quy định. QC kiểm tra tình trạng vệ sinh nhà chứa rác thải sau khi lấy hết rác đi.
Trong trường hợp phát hiện sự cố về quy trình xử lý nước thải, bộ phận kỹ thuật, phòng máy tìm nguyên nhân và có biện pháp sửa chữa để hệ thống hoạt động trở lại bình thường, tiến hành lấy mẫu nước thải kiểm nghiệm hóa lý - vi sinh. Mọi vi phạm ghi vào biểu mẫu giám sát và hành động sửa chữa.
VI. HỒ SƠ LƯU TRỮ
Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải.
Biểu mẫu kiểm tra vệ sinh hàng ngày( SSOP form 05).
Kết quả xét nghiệm hóa lý, vi sinh của nước thải, các biên bản có liên quan về nước thải và rác thải.
Hồ sơ được lưu trữ trong thời gian 2 năm.
Ngày phê duyệt:………/…………/2005 Người phê duyệ
CÔNG TY CỔ PHẦN HẢI SẢN BÌNH ĐÔNG49 BẾN BÌNH ĐÔNG – P.11 – Q8 – TP. HCM 49 BẾN BÌNH ĐÔNG – P.11 – Q8 – TP. HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT (GMP)
Tên sản phẩm : TÔM SÚ PD LUỘC ĐÔNG LẠNH BLOCK GMP 1.1 : TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU
I. QUY TRÌNH
Tôm nguyên liệu được vận chuyển về công ty thông qua các đại lý thu mua.Địa điểm thu mua tại các đìa nuôi trồng tỉnh Bến Tre,Sóc Trăng,Cần Giờ,…Tôm nguyên liệu
được đánh giá chất lượng và chỉ nhận những lô nào đạt yêu cầu về chất lượng:Tôm tươi tự nhiên,không có mùi lạ,không nhiễm bệnh,không nhiễm kháng sinh và đúng kích cỡ.
Nguyên liệu nếu chưa chế biến ngay thì được bảo quản trong bồn cách nhiệt,nhiệt độ bảo quản ≤40C,thời gian bảo quản ≤ 24 giờ.