Sơ đồ hệ thống xử lý nước

Một phần của tài liệu Thực tập chuyên môn nhà máy bia sài gòn nghệ an (Trang 44 - 47)

4. Lên men phụ và tàng trữ bia

5.1.Sơ đồ hệ thống xử lý nước

5.2. Thuyết minh quy trình

Hệ thống khử trùng giaven:

NaOCl 0.5% được định lượng vào hệ thống tại vị trí đường cấp nước vào bể chứa trung gian với hàm lượng 5g/m3. NaOCl được cấp vào hệ thống qua bơm định lượng tự động tùy theo lưu lượng của nước cấp

Hệ thống lọc cát:

Mục đích: lọc trong và lọc Fe, Zn... tránh hiện tượng đóng cặn đường ống dẫn và ảnh hưởng đến chất lượng bia.

Quá trình hoạt động: hệ thống có công suất lọc 40m3/h, gồm ba bình lọc cát thạch anh hoạt động song. Quá trình sục rửa các bình lọc hoàn toàn tự

Hệ thống lọc cát

Hệ thống lọc than

Lọc tinh 1

Hệ thống trao đổi ion

Lọc tinh 2

Balong chứa nước cung cấp nước nấu

Hệ thống lọc giaven Nước nguồn

động thông qua bơm rửa ngược trong bình lọc, bình lọc sẽ được rữa ngược khi đạt một trong các điều kiện sau:

+ Chênh lệch áp suất trước và sau mỗi bình là 0.3- 0.5 bar + Thời gian lọc của bình là 2-3 ngày

Hệ thống lọc than hoạt tính

Mục đích: Sử dụng lọc than hoạt tính để khử mùi, loại trừ Clo dư, tạp chất hữu cơ có trong nước

- Nguồn nước đầu vào: nước sau khi lọc bằng cát thạch anh

- Thông số kỹ thuật: Áp suất P = 3.5-4 bar, lưu lượng là 40m3/h, pH= 6.5-7.5, Clo dư thấp hơn 1%.

- Quá trình hoạt động: hệ thống gồm ba bình lọc làm việc song song. Nước sẽ đi từ đỉnh bình xuống đáy qua lớp vật liệu lọc than hoạt tính. Sau khi qua bình lọc than hoạt tính thì bị khử hết Clo nên phải bổ sung một lượng Clo là 0.05% để khử chất bẩn, sát khuẩn.

Hệ thống trao đổi cation, anion

Mục đích : Khử cứng, kiềm, và các muối khác trong nước như Clo, sulphate... nhằm đạt các yêu cầu cho nước nấu bia.

Nguồn nước đầu vào : nước sau bình lọc than Các thông số cơ bản của hệ thống:

- Công suất 40m3

- Lượng nước của 1 chu kỳ hoạt động 250-300 m3. - Hệ thống gồm có:

+ Bốn bình lọc

+ Vật liệu lọc Purolite

+ Hệ thống van, đường ống, hệ thống cấp hóa chất tái sinh Hcl 30%, NaOH 35%

+Các hệ thống đầu đo, đầu dò.... kết hợp với tủ điều khiển trung tâm.

Quá trình hoạt động: Hệ thống gồm hai dãy AB và CD hoạt động song song. Mỗi dãy đều có một bình trao đổi cation và anion nối tiếp nhau. Như vậy một trong hai dãy sẽ ở chế độ làm việc trong khi dãy kia ở chế độ tái sinh hoàn nguyên hoặc chạy tuần hoàn.

Hệ thống lọc tinh (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Nước sau khi được lọc bằng than hoạt tính thì được đưa vào lọc tinh. Hệ thống này gồm 2 hệ thống cột lọc tinh 5 micro sau hệ thống lọc than và hệ thống trao đổi ion cho phép loại trừ các phần tử hạt lọc của các hệ thống

lọc trước đó. Khi độ chênh lệch áp suất đầu vào/đầu ra của hệ thống lớn hơn 0.5 bar thì phải tiến hành thay các fil lọc.

KẾT LUẬN

Sau thời gian thực tập chuyên môn tại nhà máy bia Sài Gòn-Nghệ An. Tôi đã được tìm hiểu về dây chuyền sản xuất cũng như một số thiết bị tại nhà máy và được tiếp cận với cán bộ công nhân tại nhà máy.Tôi đã rút ra những kết luận như sau:

1. Cán bộ công nhân viên công ty cổ phần bia Sài Gòn Nghê An là một tập thể đoàn kết vững mạnh, cần cù, sáng tạo trong lao động, có thái độ hết sức thân thiện, hòa nhã với mọi người

2. Công ty cổ phần bia bia Sài Gòn - Nghệ An có một dây chuyền công nghệ hiện đại, công suất hơn 50 triệu lít/năm. Trong đó còn sử dụng nguyên liệu thay thế là gao, với tỷ lệ thay thế 25%.

3. Thiết bị sử dụng trong quá trình sản xuất tại công ty là những thiết bị hiện đại, đồng bộ được sản xuất tại các nước công nghiệp bia tiên tiến trên thế giới. Nhiều khâu của quy trình sản xuất đã được tự động hóa hoàn toàn, đặc biệt ở phân xưởng chiết

4. Công ty có mặt bằng thoáng mát, có vị trí địa lý hết sức thuận lợi, nằm trong vùng kinh tế của tĩnh nhà

5. Chất lượng của bia làm ra đạt được các chỉ tiêu chất lượng theo TCVN, giá thành phù hợp với yêu cầu khách hàng

Một phần của tài liệu Thực tập chuyên môn nhà máy bia sài gòn nghệ an (Trang 44 - 47)