- ĐS 2= 417,38Vm2 – 245,56Vm + 34,
7. Ý nghĩa của đề tài
4.2 Báo cáo kết quả khảo nghiệm máy cắt gốc mía chạy khơng tải
a. Mục đích
- Kiểm tra chất lượng chế tạo máy.
- Kiểm tra các mối lắp ghép, chất lượng lắp ráp máy.
- Đo kiểm tra các thơng số kỹ thuật của các bộ phận. b. Thời gian,địa điểm
Từ ngày15 tháng 12 đến ngày 10 tháng 01 năm 2020 tại xưởng cơ khí 55 Trần Nhật Duật, Phường tân Định Quận 1, Tp.Hồ Chí Minh.
c. Qui trình :
- Nối kết máy cắt gốc mía vào máy kéo tay
- Lắp các pully, dao cắt vào đĩa
- Cài truyền động đai cho máy cắt gốc mía làm việc khơng tải tại chỗ.
- Mỗi lần khảo nghiệm cho máy chạy trong 1 giờ để đo đạc và kiểm tra. d. Thiết bị máy mĩc– dụng cụ
- Máy cắt gốc mía
- Đồng hồ đo số vịng quay
- Dụng cụ đo bổ sung nhiên liệu ( xăng)
- Thước đo chiều dài
- Đồng hồ bấm giây
- Đồ nghề chuyên dùng điều chỉnh thay các bánh pully e. Kết quả khảo nghiệm xác định dải vận tốc dao cắt gốc mía
Tiến hàng đo kiểm tra thơng số vận tốc dao cắt chế độ khơng tải khi thay đổi các pully truyền động dao cắt. Việc khảo nghiệm khơng tải phục vụ cho việc điều chỉnh hoạt động cĩ tải trên đồng.
Bảng 4.3 Khảo nghiệm xác định các giá trị vận tốc dao cắt theo cách thay đổi puly (1) ( 2) ( 3) (4)
Ghi chú (v/p): vịng/phút. f. Kết quả
- Máy hoạt động tốt, kết cấu vững chắc.
- Các chi tiết quay chạy ổn định.
- Các mối lắp ghép đảm bảo.
- Đạt các thơng số vận tốc dao và vận tốc tiến của máy theo yêu cầu thiết kế để sẵn sàng thực nghiệm .