81
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu và Công nghệ thông tin – ĐHTN http://lrc.tnu.edu.vn
4 Hoàng Thu Hiền Không
5 Ngô Khương Duy Tuân thủ bảo vệ môi
trường
II Các kết quả hộ dân xung quanh khu vực dự án
1 Nguyễn Hoàng Minh Có phương án xử lý khí hiệu quả tuân thủ luật bảo
vệ Môi trường
2 Trịnh Thị Nhàn Không
3 Nguyễn Thị Minh Nguyệt Không
4 Nguyễn Thanh Lâm Không
5 Nguyễn Thị Lý Xử lý mùi hôi, khí thải
6 Trần Thanh Vũ Không
7 Hà Thị Dung Không
8 Trần Thị Ngọc Xây dựng nhà máy xử lý
chất thải
9 Bùi Thị Lã Không
10 Lê Hoài Thu Giảm mùi hôi
(nguồn: Kết quả điều tra)
Kết quả được cụ thể tại phụ lục kèm theo của luận văn
3.4. Đề xuất được các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí
Như đánh giá ở trên nguồn gây ô nhiễm chính phát sinh trong quá trình họat động sản xuất của dự án là bụi, nước thải, chất thải rắn. Công ty Cổ phần vệ sinh môi trường đô thị Hà Nội đã có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất phân bón, nên đã có nhiều kinh nghiệm trong việc thu gom và xử lý chất thải để đảm bảo môi trường an toàn cho công nhân cũng như đảm bảo chất thải được xử lý đạt mức cho phép trước khi thải ra ngoài môi trường, không làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh. Dựa
82
trên các kinh nghiệm đã có, các biện pháp giảm thiểu các tác động cho các chất thải tại dự án như sau:
3.4.1. Giảm thiểu các tác động do bụi khí thải từ phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu sản phẩm nguyên vật liệu sản phẩm
Qua quá trình phân tích và từ số liệu thực tế được đánh giá ở trên thì bụi và khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển và bóc dỡ nguyên liệu, sản phẩm có tính chất phân tán, tác động không liên tục và nồng độ không cao. Để kiểm soát và hạn chế nguồn ô nhiễm này, ngay từ khâu xây dựng dự án và trong suốt quá trình triển khai hoạt động dự án, công ty sẽ có một số biện pháp khống chế như sau:
-Thực hiện biện pháp tưới nước làm ẩm đường giao thông nội bộ nhất là vào những ngày khô hanh (tần suất 2 - 3 lần/ngày) tại các tuyến đường gần khu vực nhà máy và đường nội bộ trong nhà máy), bố trí các phương tiện giao thông ra vào nhà xưởng hợp lý, khoa học, có bãi đỗ xe rộng rãi, thông thoáng từ mọi phía;
- Khi vận chuyển nguyên liệu từ nơi cung cấp đến khu vực nhà máy, các phương tiện vận chuyển sẽ có các tấm bạt che phủ nhằm hạn chế tối đa các tác động của bụi và tránh khuếch tán bụi vào môi trường không khí do tác dụng của gió, không chở hàng hóa vượt quá tải trọng của xe ô tô. Không sử dụng các phương tiện giao thông vận tải quá cũ, quá thời gian lưu hành;
- Vệ sinh quét dọn thường xuyên khuôn viên nhà máy để thu gom bụi
Giảm thiểu khí thải do hoạt động vận chuyển:
Công ty sẽ có nội quy quy định rõ ràng cho các phương tiện giao thông ra vào khu vực hoạt động sản xuất của nhà máy, hạn chế đến mức thấp nhất lượng xe ra vào khu vực nhà xưởng, bố trí hợp lý các xe chuyên chở nguyên vật liệu đến và xe chở sản phẩm đi. Bố trí các gara và bãi đỗ xe rộng rãi, thoáng, không để các phương tiện giao thông đỗ bừa bãi, nổ máy, sửa chữa khi nằm chờ trong khu vực nhà xưởng sản xuất.
83
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu và Công nghệ thông tin – ĐHTN http://lrc.tnu.edu.vn
- Công ty có chế độ bảo dưỡng định kỳ thường xuyên cho các xe tải vận chuyển sản phẩm và nguyên vật liệu sản xuất, xe hoạt động theo đúng các thông số của nhà chế tạo để hạn chế tác động xấu tới môi trường;
- Tất cả các xe tải khi đi vào nhà máy phải giảm tốc độ tối đa 5km/h; - Xe tải khi đậu để xếp nguyên, phụ liệu và sản phẩm phải tắt máy;
- Xe máy khi vào cổng nhà máy phải tắt máy dắt bộ tới khu vực nhà xe và khi đi ra phải dắt bộ ra tới cổng;
- Điều tiết hợp lý xe chở nguyên, vật liệu và sản phẩm ra vào nhà máy.
Giảm thiểu bụi từ quá trình bốc dỡ nguyên vật liệu, sản phẩm:
- Ô nhiễm bụi từ quá trình bốc dỡ nguyên vật liệu mang tính phân tán, khó tập trung để xử lý, cam kết biện pháp khống chế như sau:
- Cô lập nguồn phát sinh, bố trí riêng khu vực bốc dỡ với các khu vực sản xuất khác của nhà máy nhằm hạn chế ảnh hưởng của bụi;
- Lập kế hoạch điều động các xe ôtô chuyên chở nguyên liệu ra vào kho bãi nhà máy một cách hợp lý, khoa học;
- Trang bị các phương tiện BHLĐ cho công nhân bốc dỡ như: mũ, khẩu trang, quần áo BHLĐ,...
- Bố trí cây xanh dọc tuyến đường dẫn vào nhà máy, trên các tuyến đường nội bộ và khu bãi nhận nguyên liệu vì cây xanh có tác dụng điều hòa vi khí hậu và khống chế bụi. Tổng diện tích cây xanh của nhà máy là 7000m2. Các loại cây xanh được trồng tại nhà máy chủ yếu là các cây cao, tán rộng như huyền điệp, nhãn, bòng,…Cây xanh sẽ có vai trò chắn bụi, chắn gió hạn chế việc phát tán bụi đi xa. Cây xanh cung cấp oxy cho không khí hấp thụ khí CO2 và một số loại bụi khác. Ngoài ra cây xanh có vai trò giảm nhiệt độ và tiếng ồn bằng cách tiết hơi nước qua khí hổng của lá, cây xanh hoạt động như vùng đệm hấp thu tiếng ồn vì lá cây và thân cây sẽ cắt nhỏ sóng âm thanh.
84
3.4.2. Giảm thiểu bụi từ các công đoạn sản xuất phân bón hữu cơ sinh học và sản xuất phân bón NPK khoáng đa, trung lượng trộn hữu cơ dạng bột và viên nén
Bụi phát sinh tại các công đoạn như trộn nguyên liệu, nghiền và đóng gói với kích thước nhỏ, mịn nên sé dễ dàng xâm nhập vào cơ thể và gây nên các bệnh về hô hấp, tiên hóa, các bệnh về mắt cho công nhân trực tiếp làm việc tại xưởng. Để giảm thiểu nồng độ bụi và ngăn ngừa các tác động này, dưới sự tư vấn của học viên, chủ dự án đã lắp đặt hệ thống thu gom và xử lý bụi bằng bể đập bụi đồng thời khử mùi. Sơ đồ quy trình thu gom và xử lý bụi tại các công đoạn như sau:
Mô tả quy trình: Bố trí chụp hút tại các khu vực đặt máy nghiền, máy sàng và máy trộn của xưởng sản xuất phân vi sinh và phân NPK khoáng đa, trung lượng trộn hữu cơ để thu gom toàn bộ lượng bụi này và đưa về các cụm túi vải để xử lý. Dòng khí thải bao gồm bụi, mùi và các thành phần khí phát sinh khác được dẫn vào bể xử lý bụi 3 ngăn theo kiểu zic zắc. Tại ngăn đầu tiên có kích thước 2m x 2m x 3,2m được lắp đặt các dàn phun mưa, tại đây dòng khi dòng khí thải đi qua, dung dịch nước đồng thời được pha chế phẩm
Hình 3. 5. Quy trình xử lý bụi tại khu vực nghiền, trộn và sàng
Bụi từ các công đoạn
Chụp hút
Đường ống thu gom
Khí sạch
85
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu và Công nghệ thông tin – ĐHTN http://lrc.tnu.edu.vn
EM sẽ được phun ra nhằm tạo sự kết dính giữa các hạt bụi tạo khối lượng lớn và rơi xuống dưới đáy bể. Tại ngăn thứ 2, và ngăn thứ 3 có cấu tạo giống ngăn đầu tiên. Dòng khí thải sau khi đi qua 3 ngăn dập bụi đầu ra có nồng độ đạt quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B với các hệ số Kp = 0,9 và Kv = 1 sẽ được thoát ra ngoài ở bằng ống dẫn khí thải cao 20m. Lượng nước phát sinh có chứa bụi sẽ được tái sử dụng vào quá trình ủ trộn trong sản xuất.
Thông số kỹ thuật được lắp đặt để xử lý bụi cho các công đoạn nghiền, sàng, trộn nguyên hiệu và đóng bao tại nhà máy như sau: