III. THIẾT BỊ LÀM SẠCH VÀ PHÂN LOẠ
3. Nguyên tắc 3: Các hạt cĩ trọng lượng riêng khác nhau và kích thước cũng khác nhau sẽ khơng thể tách được một cách hiệu quả bởi sàng trọng lượng riêng.
4.3 Vận hành và bảo dưỡng
4.2.1 Chuẩn bị vận hành
- Trước khi cho máy vận hành cần nắm một số thơng tin ban đầu như: loại hạt, kế hoạch và khối lượng cần phân loại, số loại và kích thước, trọng lượng trăm hạt của mỗi nhĩm hạt cần phân loại.
- Kiểm tra tình trạng mặt sàng, các cửa xả, loại bỏ các vật lạ trên mặt sàng. - Kiểm các vệ sinh các cửa thơng khí.
4.2.2 Vận hành
- Khởi động máy cho chạy khơng tải vài phút để kiểm tra hoạt động của tồn máy.
- Cấp liệu cho sàng cần theo dõi dịng vật liệu, nhằm bảo đảm hai yếu tố: sự phân lớp của khối hạt và năng suất.
- Khi điều chỉnh phải tuân thủ hai nguyên tắc: hạt phải phủ tồn bộ mặt sàng; khối hạt phải phân lớp nhanh và rõ rệt.
- Ghi lại các chế độ hiệu chỉnh để dùng cho lần sau.
4.2.3 Điều chỉnh
Việc điều chỉnh đúng chế độ làm việc cho sàng là điều kiện để thực hiện phân loại chính xác. Các sàng phân loại hiện đại ngày nay thường cĩ hai hệ thống điều chỉnh: tự động và bằng tay.
- Điều chỉnh lượng khơng khí sao cho vật liệu được phân lớp mà khơng bị sơi. - Điều độ rung mặt sàng sao cho phù hợp với lượng giĩ để tạo thành lớp hạt đồng nhất trên tồn bộ mặt sàng.
- Điều chỉnh độ nghiêng dọc nhằm tạo sự phân lớp rõ rệt.
- Điều chỉnh độ nghiêng ngang cũng nhằm tạo phân lớp cho khối hạt, đồng thời làm giảm vận tốc chuyển động của hạt trên sàng.
- Điều chỉnh biên độ dao động chỉ điều chỉnh khi các điều chỉnh khác bị vơ hiệu.
- Điều chỉnh năng suất giúp duy trì đều đặn để tạo ra một lớp hạt đồng đều trên tồn mặt sàng.
4.2 Bảo dưỡng (Bảng 2.5)
Bảng 2.5: Lập kế hoạch bảo dưỡngsàng phân ly trọng lượng
Stt Hạng mục cần bảo dưỡng Định kỳ Thường xuyên 3 tháng 6 tháng
1 Phát hiện tiếng động lạ từ các chi tiết quay và dao động. Vệ sinh các cửa hút của quạt x
2 Kiểm tra tình trạng mặt sàng x
3 Kiểm tra gối đỡ hộp số, độ kín sít của buồng giĩ, sự rị rỉ dầu mỡ x
4 Kiểm tra sự thơng suốt của cửa cấp liệu x
5 Kiểm tra thiết bị bảo vệ, hệ thống điều khiển x
6 Kiểm tra độ mịn của các gối đỡ, trục dao động, máng cấp và xả liệu x
7 Bơm mỡ ổ bi x x x
8 Xiết chặt các bu lơng trên trống và gối đỡ x