nghệ như nhiệt độ gia nhiệt, thời gian gia nhiệt và mức ép đều ảnh hưởng rõ rệt đến tính kháng khuẩn và độ bền kháng khuẩn của vải bông xử lý với chitosan. Đã tìm ra thông số công nghệ cho xử lý vải bông kháng khuẩn bằng chitosan đảm bảo độ bền kháng khuẩn của vải sau 20 lần giặt là nhiệt độ gia nhiệt 170°C, thời gian gia nhiệt 2 phút, mức ép 80%. Kết hợp ảnh chụp SEM bề mặt xơ, kết quả nghiên cứu đặc tính bề mặt xơ trên thiết bị Kawabata và kết quả đo độ thoáng khí của các mẫu vải sau xử lý cho phép nhận định rằng trên bề mặt xơ bông đã có chitosan. Việc tìm thấy liên kết este, nhóm imin (-NH-) trên vải bông xử lý với chitosan sau khi đã giặt đến 20 lần chứng tỏ rằng chitosan đã liên kết với xenlulo khá bền vững. Từ đây có thể thấy rằng bản chất kháng khuẩn của vải sau xử lý cũng như sau các lần giặt chính là sự có mặt của chitosan trên vải bông với cơ chế diệt khuẩn đã được làm rõ. Độ bền cơ học và độ rủ của vải sau xử lý với chitosan bị giảm, nhưng các tính chất tiện nghi được cải thiện. Độ thoáng khí của vải sau xử lý tăng, khả năng phục hồi nhàu tăng, hệ số ma sát giảm, bề mặt vải mịn màng hơn. Vải bông kháng khuẩn bằng chitosan phù hợp với mục đích sử dụng làm vải may mặc bởi vải có độ bền kháng khuẩn cao, các tính chất tiện nghi sinh lý nhiệt tốt, khả năng chống nhàu cao, bề mặt vải nhẵn. Độ bền cơ học của vải tuy giảm nhưng vẫn thỏa mãn yêu cầu cho vải may mặc. Hơn nữa xét về khía cạnh môi trường sinh thái và an toàn cho người sử dụng thì vải bông xử lý bằng chitosan lại càng phù hợp. Về độ bền cơ học thì vải bông xử lý kháng khuẩn bằng chitosan có độ bền cơ học kém hơn vải bông xử lý kháng khuẩn bằng amoni bậc bốn và vải bông xử lý kháng khuẩn bằng triclosan. Các tính chất tiện nghi sinh lý nhiệt, tính chất bề mặt và khả năng kháng nhàu của vải bông xử lý kháng khuẩn bằng chitosan tốt hơn vải bông xử lý kháng khuẩn bằng hai chế phẩm là triclosan và amoni bậc bốn.
44