- Kiểm tra thiết bị khí nén để đảm bảo đủ áp suất trong quá trình ngấm ép. - Điều chỉnh lực ép sao cho mức ép đạt yêu cầu (Hình 2.2).
* Cài đặt nhiệt độ sấy và gia nhiệt
- Đặt nhiệt độ sấy (Hình 2.3).
- Đặt nhiệt độ gia nhiệt (Hình 2.4).
* Chạy máy
+ Chuẩn bị vải dẫn
+ Chạy máy theo chế độ Manual để kéo vải dẫn.
+ Kiểm tra mức ép bằng cách chuẩn bị mẫu có kích thước xác định, cân mẫu vải đó trước và sau khi ngấm dung dịch ép qua trục để tính toán chính xác mức ép. Điều chỉnh tăng hoặc giảm mức ép bằng cách điều chỉnh áp lực khí nén lên trục cao su của máng ngấm ép.
+ Sau khi đã chuẩn bị xong, tiến hành chạy máy theo tốc độ đã lựa chọn. Bố trí người quan sát bề mặt vải sau khi ra khỏi trục ngấm ép để phát hiện sớm hiện tượng ngấm ép không đều để có phương án điều chỉnh ngay.
+ Kiểm tra ngoại quan bề mặt vải và độ ẩm của vải ngay sau khi ra khỏi khu vực sấy để điều chỉnh nhiệt độ sấy cho phù hợp
+ Trong quá trình chạy máy thường xuyên theo dõi nhiệt độ của các buồng sấy để điều chỉnh kịp thời khi có sự cố về nhiệt độ xảy ra.
+ Vải sau khi hoàn tất sẽ được đánh cuộn theo số mét và kiểm tra ngoại quan trên thiết bị kiểm tra vải (Hình 1.8)
Toàn bộ quá trình xử lý hoàn tất này được thực hiện tại nhà máy nhuộm thuộc Công ty CP Dệt lụa Nam Định- Khu CN Hòa Xá- Tỉnh Nam Định.
17
Kết luận: