4.1.2.1. Quá trình gia công dàn giáo
Trình tự gia công giàn giáo gỗ:
− Khi thi công phải đầy đủ trang thiết bị quần áo bảo hộ lao động
− Quan sát và nghe hướng dẫn bản vẽ kết cấu giàn giáo biết được hình dạng, kích thước chiều rộng, dài, cao, chủng loại cấu kiện kết cấu, số lượng và vị trí lắp dựng
− Chọn vật liệu
+ Gia công sản xuất ván mặt, thanh văng bằng chiều dài, rộng, dày thiết kế các cạnh theo chiều dọc của từng tấm ván ghép liên kết với nhau phải bằng phẳng, kín khít.
+ Gia công các thanh dầm dọc, dầm ngang chịu lực, cột chống đứng, có tiết diện chữ nhật, vuông đảm bảo độ thẳng không cong vênh, hệ thống khung chống đỡ, đinh liên kết, dây neo đầy đủ số lượng và chất lượng theo thiết kế.
Hình 4.4. Giàn giáo gỗ
Trình tự gia công giàn giáo thép:
− Chọn nguyên liệu đầu vào được đánh giá bởi 2 yếu tố:
+ Độ dày của thép: Đây là yếu tố quyết định tới giá cả đắt hay rẻ của gìàn giáo. Những bộ giàn giáo có khung càng dày thì độ cứng càng cao và vì thế giá sẽ càng đắt. Tuy nhiên, thép đầu vào cũng có tiêu chuẩn về độ dày đó là tối thiểu phải từ 2mm trở lên.
+ Chất lượng của thép đầu vào: Độ an toàn của giàn giáo cao hay thấp phụ thuộc rất nhiều từ chất lượng thép đầu vào. Chất lượng thép càng tốt thì sức chịu tải sẽ lớn hơn và đảm bảo an toàn tối đa.
− Cắt thép và các vật tư phụ khác: Tùy theo kích thước giàn giáo mà khách hàng đặt, đơn vị sản xuất sẽ thực hiện cắt thép, uốn ống thép và dập các vật liệu phụ như mang cá, quy dàu, chống xé…
− Tổ hợp hàn gá: Những vật tư được tạo giá ở bước trên sẽ được chuyển tiếp đến khuôn giá giàn giáo để hàn gá thép và cac vật tư cấu thành khung giàn giáo trên khuôn.
− Hàn chết giàn giáo: Sau khi hàn gá ở khuôn, người ta sẽ bắt đầu hàn định hình hoàn toàn cho sản phẩm.
− Sơn giàn giáo:
+ Giàn giáo nhúng sơn dầu: Các đơn vị gia công giàn giáo sẽ tiến hành sơn dầu theo màu cố định hoặc theo yêu cầu từ khách hàng.
+ Nhúng kém nóng: Sau khi vệ sinh sạch sẽ ở giai đoạn trước, giàn giáo sẽ được vận chuyển tới nhà máy tiến hành nhúng kẽm nóng.
+ Giàn giáo ống kẽm: Vệ sinh giàn giáo xong, người ta sẽ tiến hành phun sơn bạc lên mối hàn để bảo vệ toàn diện cho mối hàn.
Hình 4.5. Giàn giáo thép
4.1.2.2. Quá trình lắp đặt dàn giáo
Lắp dựng giàn giáo gỗ
− Xác định tim, cốt cao độ của chân cột chống. Dựng các cột chống theo vị trí đã xác định, neo chống tạm thời các cột bằng các tấm thanh văng
− Đặt thanh dầm ngang lên cột chống để tạo thành khung đỡ
− Đóng các thanh văng chéo liên kết các cột chống với nhau để khung ổn định
− Lắp dựng các thanh dầm dọc và tấm ván mặt phía trên khung đỡ
− Với giàn giáo dùng để thao tác hoàn thiện công trình phục vụ cho người đứng và đi lại thì các tấm ván mặt đặt trên dầm dọc có khoảng cách là a = 50cm
− Lắp đặt các thanh đứng và ngang của lan can bảo vệ hai bên giàn giáo
− Lắp đặt các thanh ngang văng ngang, dọc theo tuyến giàn giáo để tăng sự liên kết
Lắp dựng giàn giáo thép
− Xác định tim, cốt cao độ của chân cột chống. Dựng các cột chống theo vị trí đã xác định, neo chống tạm thời các cột bằng các thanh chống chéo
− Đưa các thanh đà ngang, đà dọc lên cột chống và dung các khóa giáo để liên kết tạo thành khung cứng
− Chống các thanh chống chéo liên kết các cột chống với nhau để khung ổn định
− Lắp thang di chuyển cho mỗi tầng giáo để tăng cường độ ổn định và có độ cao tiếp tục lắp ghép nâng cao được chiều cao của giàn giáo
− Lắp tấm sàn công tác tại vị trí đầu thang để dễ dàng chuyển đợt thang
Hình 4.6. Lắp dựng giàn giáo thép
4.1.3. Biên chế tổ đội
− Số lượng: 20-25 người
− Kĩ sư giám sát: 2 người
− Công nhân: 18-23 người, cấp bậc thợ từ bậc 2 trở lên
+ Lắp giàn giáo: 7-10 người
+ Lắp ván khuôn: 3-5 người đóng ván khuôn, 3-5 người gia công ván khuôn
+ 3 người vận chuyển