IV. TÌNH HÌNH VÀ ĐẶC ĐIỂM CỦA TỔ CHỨC PHÁT HÀNH
6. Hoạt động kinh doanh
6.6. Tình hình kiểm tra chất lượng sản phẩm dịch vụ
v Hệ thống quản lý chất lượng đang áp dụng:
Để đạt được kết quả cao trong công việc, ngay từ khi cổ phần hoá doanh nghiệp nhà nước, Công ty cổ phần Xi măng Thái Bình đã triển khai xây dựng, tổ chức thực hiện các quy trình quản lý, vận hành theo yêu cầu của Hệ thống quản lý chất lượng. Hiện tại Công ty đang áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000.
Hệ thống quản lý chất lượng của Công ty cổ phần xi măng Thái Bình là công cụ cung cấp những chuẩn mực chung cho các hoạt động quản lý, sản xuất, kinh doanh; giúp cán bộ công nhân viên thực hiện việc quản lý, kiểm soát chất lượng và công việc một các nhất quán. Mỗi cán bộ nhân viên khi được giao thực hiện nhiệm vụ ở bất cứ vị trí công tác nào đều được phổ biến để nhận thức được rằng công việc mà họ thực hiện có ảnh hưởng đến chính sách và mục tiêu chất lượng. Công ty áp dụng các hình thức kiểm tra thực hành để đánh giá chất lượng, công tác đào tạo, quy trình vận hành; duy trì thường xuyên việc cải tiến theo các yêu cầu của hệ thống ISO 9001 : 2000 nhằm ngày càng nâng cao công tác quản lý chất lượng và tổ chức sản xuất có hiệu quả. Hàng năm Ban lãnh đạo Công ty có trách nhiệm hoạch định, cung cấp đủ nguồn lực cho các hoạt động quản lý, xây dựng chính sách chất lượng và mục tiêu chất lượng, theo định kỳ tổ chức Quacert đánh giá về việc quản lý và vận hành hệ thống.
Quy trình kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất xi măng trắng
§ Đối tượng kiểm tra
Các loại nguyên liệu đầu vào sau khi nghiền.
§ Thông số kiểm tra Độ ẩm W;
Độ mịn qua sàng (%).
§ Vị trí kiểm tra: Căn cứ vào các quy trình, công đoạn sản xuất để thực hiện cho phù hợp
§ Phương pháp kiểm tra
Kiểm tra độ mịn (R) của than, lượng sót lại trên sàng; Độ ẩm của than nghiền.
§ Ghi chép kết quả và xử lý
Ghi chép kết quả trong sổ sản lượng liên quan đến từng công đoạn, nguyên liệu kiểm tra tại phòng kiểm nghiệm phân xưởng;
Nếu có biến đổi lớn về kết quả phải báo ngay với trưởng ca + Quản đốc phân xưởng xử lý và điều chỉnh kịp thời.
Bảng 05: Các quy trình kiểm tra chính trong sản xuất
Điểm
KT Đối tượng kiểm tra Các chỉ tiêu kiểm tra
Tần suất kiểm tra
KT4 Đá SX sau khi đập qua búa Độ ẩm, kích thước của đá 40-50 tấn/1 lần
KT5 Đất Quảng Ninh trước khi nghiền - Độ ẩm của đất - Kích thước của đất QN 10-15 tấn/1 mẫu KT6 Đất Phú Thọ trước khi nghiền - Độ ẩm. - Kích thước 10-15 tấn/1 mẫu
KT7 Phối nguyên liệu sau khi nghiền
- Độ mịn (R) - Tít PL (T)
3 – 4 tấn/1 mẫu KT8 Viên nguyên liệu trước khi
nung
- Đường kính - Độ ẩm - Độ bền
1 giờ/1 mẫu
KT11 Than sau khi nghiền - Độ nghiền mịn của than Sau 30 phút 1 mẫu KT12 Clinker ra lò - Dung trọng - Độ trắng - Độ ẩm 60 phút 1 mẫu
KT15 Nghiền xi măng đóng bao Độ nghiền mịn của Xi măng
25-30 phút 1 mẫu
Việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000 cùng với dây chuyền công nghệ tiên tiến, đội ngũ lãnh đạo, kỹ sư, công nhân vận hành có kinh nghiệm đã đưa ra thị trường những sản phẩm có chất lượng tốt, đáp ứng được yêu cầu ngày càng cao của thị trường.