Trong quá trình thực hiện chiến lược chi phí thấp tại đơn vị, công ty đã tìm mọi biện pháp để cắt giảm chi phí tổng thể, nâng cao chất lượng, sản xuất ra sản phẩm giá thấp, tạo dựng lợi thế cạnh tranh nhằm tăng lợi nhuận cho mình.
2.3.2.1. Ứng dụng công nghệ hiện đại để giảm chi phí
Công ty Prime Đại Lộc đang sở hữu một dây chuyền công nghệ sản xuất gạch men hiện đại nhất, công suất lớn nhất Đông Nam Á. Công ty đã mạnh dạn đầu tư các máy móc thiết bị cao cấp, đạt tiêu chuẩn quốc tế nhằm phục vụ quá trình sản xuất của mình.
• Trong năm đầu tiên hoạt động, tình hình sử dụng các loại nguyên liệu đất sét ở công ty cứ vào mùa mưa là gặp khó khăn trong khâu nạp liệu. Nguyên liệu đất sét nhập từ ngoài vào kho bãi, và từ kho bãi đến xilo liệu gây ra tổn thất rất nhiều. Cụ thể như bảng sau:
Bảng 2.7: Bảng thống kê lượng hao hụt nguyên liệu đất sét
St
t Tên đất Sét ĐVT Năm 2009 Năm 2010 Năm 2011
1 Đất sét Đại Hưng Tấn 18 11 5
Tổng Tấn 87 48 27
(Nguồn: Phòng Kế Toán công ty CP Prime Đại Lộc.)
Công ty đã đầu tư ứng dụng công nghệ sấy khô liệu đất sét, một công nghệ hoàn toàn mới đã giảm được lượng đất sét hao phí, và giúp công ty quản lý nguồn nguyên liệu đất sét tốt hơn.
Cụ thể như : Tổng lượng đất sét các loại hao phí năm 2009 là 87 tấn, năm 2010 hạ xuống còn 48 tấn, đến năm 2011 chỉ còn 27 tấn. Giảm gần 60 tấn so với năm 2009. Tiết kiêm được gần 200.000.000 đồng.
Hình 2.9: Tổng lượng đất sét hao phí qua các năm
• Trong năm 2010 công ty tiếp tục xây dựng công nghệ lọc bụi đất ở khu nguyên liệu, kho nguyên liệu và khu vực máy ép. Với công nghệ này Prime Đại Lộc vừa khắc phục tình trạng ô nhiễm môi trường vừa tận dụng và thu hồi lại một khối lượng không nhỏ liệu tinh chất. Trong lượng liệu tinh có rất nhiều thành phần phụ gia khác nhau, hỗn hợp theo phần trăm của các bài liệu khác nhau. Ví dụ như: Frit Engobe 404, GLAZEGS-B, Cao lanh cao bằng, Feldspar kali Ấn Độ, Penpat Tuyên Quang, Cát min huế, Zirconbit, Nhôm oxit, Phụ gia CMC, STPP Hà Lan (N40). Giá thành các phụ gia này rất cao, cuối năm 2011 công ty thu hồi được liệu tinh như bảng:
Bảng 2.8: Bảng thống kê liệu thu hồi qua lọc bụi năm 2011
STT Liệu thu hồi qua bể ĐVT S/L Giá TB/ Tấn Thành tiền 1 Engobe: Ốp 25 x 40 Tấn 5.5 8,283,483 45,559,156.50 2 Engobe: Lát 50x50 Tấn 6 1,733,546 10,401,276 3 Engobe: Lát 50x50 (Mài cạnh KTSố) Tấn 7.5 5,423,151 40,673,632.50 4 Engobe: Lát 40x40 Tấn 5 8,879,900 44,399,500 5 Engobe: Ốp 40 x 85 Tấn 11 5,137,688 56,514,568 6 Engobe: Ốp 30 x 45 Tấn 4 6,235,107 24,940,428 Tổng 39 222,488,561
(Nguồn: Phòng Kế Toán công ty CP Prime Đại Lộc.)
Thông qua bảng số liệu trên, công ty Prime Đại Lộc trong năm 2011 đã tiết kiệm được một khoảng chi phí khá lớn từ việc tận dụng và thu hồi liệu tinh. Thực tế các công đoạn để làm ra liệu tinh phục vụ cho việc ép xương gạch là cả một quá trình lâu dài và khá tốn kém chi phí. Công ty đã thành công trong việc ứng dụng công nghệ hiện đại vào trong sản xuất. Cuối năm công ty thu hồi được 39 tấn liệu tinh các loại, tiết kiệm được khoảng chi phí là 222.488.561 đồng.
• Prime Đại Lộc tiếp tục cải tiến hệ thống tháp sấy phun của khu vực nguyên liệu ngoài trời. Trước đây sau khi liệu tinh dạng lỏng ở các bể khuấy chìm được hệ thống bơm thủy lực bơm lên tháp sấy phun, qua hệ thống sấy và cho ra liệu khô. Quá trình từ dạng lỏng sang dạng khô ở hệ thống tháp sấy phun cũ làm thất thoát rất nhiều liệu, và rất tốn thời gian lâu. Hệ thống tháp sấy phun lấy nhiệt từ lò than xích dùng nguyên liệu than để đốt cháy, lượng nhiệt không tận dụng được hết, lượng than cháy không đều. Công nghệ sấy phun mới là một quy trình khép kín, lượng nhiệt không tỏa ra môi trường do được bảo ôn rất kỹ lưỡng. Thời gian sấy liệu nhanh gần như gấp đôi hệ thống tháp sấy phun cũ chỉ 2,5 tiếng cho một bể liệu lỏng. Hệ thống lấy nhiệt bằng cách dùng khí đốt có sẵn trong công ty đó là hệ thống cung cấp khí than, do đó ít tốn chi phí về nguyên liệu than như trước đây. Lượng hơi nước nóng từ hệ thống sấy được tận dụng cung cấp cho công đoạn nghiền Đá đỏ.
Stt Tên nguyên liệu Đvt Số lượng Đơn giá Thành tiền
1 Than cục 4A Hòn Gai Kg 57,455 4,337 249,182,335 2 Than cám 3C hòn gai Kg 68,067 4,974 338,565,258 3 Than cục 5A Hòn Gai Kg 45,974 2,938 135,071,612
Tổng Kg 171,496 722,819,205
(Nguồn: Phòng Kế Toán công ty CP Prime Đại Lộc.)
Trong năm 2011, Prime Đại Lộc giảm được 722.819.205 đồng trong việc nhập nguyên liệu than của mình. Hệ thống các tháp sấy phun trong năm 2011 đã sử dụng khoảng 12.000 m3 khí than trị giá 493.015.763 đồng nên công ty tiết kiệm được 229.803.442 đồng.
• Cũng trong thời gian này công ty nâng cấp hệ thống máy in lưới bằng máy in Lulo, đây là công nghệ in của Ý. Với hệ thống máy in này, tình trạng lỗi gạch khi in không còn nữa, lượng gạch hư hỏng vì kẹt máy, dính lưới, lỗi lập trình giảm rất nhiều, nâng cao sản lượng sản phẩm của công ty.
Bảng 2.10: Bảng sản lượng gạch xưởng men màu trong 2 năm
(Đơn vị tính: đồng)
Kích thước Loại Đvt Năm 2010 Năm 2011
25x40 2540 Ốp thường M2 1,923,120 2,520,300 30x45 3045 Ốp thường M2 211,324 322,500 40x40 40 ceramic M2 6,978,325 8,006,400 50x50 50 Ceramic lát M2 934,710 1,426,800 50x50 Ceramic 50x50 (mài KTSố) M2 1,820,749 2,040,900 40x85 (H =1,36 m2) 4085 Ốp thường M2 920,812 1,238,824 Tổng M2 12,789,040 15,555,724
(Nguồn: Phòng Kế Toán công ty CP Prime Đại Lộc.)
Sản lượng gạch trước nung tăng lên đáng kể từ khi sử dụng hệ thống máy in mới. Tăng 2.766.684 m2, tương ứng tăng 21,63% so với năm 2010.
• Trước đây tình trạng nguyên liệu tinh dạng lỏng thường không đạt do trong đất có rất nhiều tạp chất, một trong những nguyên nhân đó là lượng sắt trong liệu tinh lỏng vượt quá mức cho phép, gây ra các tình trạng như: hỏng best phun,
kẹt vòi bơm liệu, dính vào khuân ép, làm trì hoãn quá trình sản xuất, gây trống lò. Tỷ lệ liệu hỏng trong một ca có khi lên đến 30%. Công ty sử dụng công nghệ lọc sắt khử từ cho các bể liệu Xương L50x50 (Kts), Xương 30x45, Xương 40x85. Lượng liệu tinh lỏng đạt vượt mức chỉ tiêu, đảm bảo cho tiêu chuẩn sản xuất, giảm các tình trạng sự cố. Hệ thống máy khử từ được đặt trước bể liệu chìm, gồm các hệ thống nam châm điện siêu mạnh, có thể lọc những hạt sắt bé nhất, khoảng 0.9micro.M. Tỷ lệ liệu đạt 97,5%, không đạt 2,5%. Dưới đây là bảng thống kê tỷ lệ các bài liệu đạt trong 3 ca sản xuất.
Bảng 2.11: Thống kê liệu trong 3 ca sản xuất
(Nguồn: Phòng Kế Toán công ty CP Prime Đại Lộc.)
Các bể có sử dụng hệ thống máy khử từ có tỷ lệ liệu đạt trên 90%, còn lại là 80% trở lại.
• Ngoài ra Prime Đại Lộc còn lựa chọn áp dụng các công nghệ tiên tiến hiện đại khác để giảm các chi phí khác, nâng cao, sản lượng, chất lượng, thuận lợi trong công việc sản xuất và kinh doanh của mình như: Công nghệ sản xuất Thuỷ tinh hoá lỏng, hệ thống nghiền Đá đỏ.
Nhận xét: - Ưu điểm:
Prime Đại Lộc đã thành công trong việc ứng dụng các công nghệ hiện đại vào khâu sản xuất để cắt giảm chi phí. Prime đầu tư khá bàn bản về công nghệ sản xuất của mình, sẵng sàng đầu tư những công nghệ tiên tiến để cải tiến và nâng cao năng lực sản xuất.
Ứng dụng các công nghệ mới vào sản xuất giúp công ty luôn bắt kịp những thay đổi của môi trường, nâng cao khả năng cạnh tranh, giảm lao động bằng chân tay, tăng năng suất, tạo động cơ làm việc cho nhân viên.
Với việc sở hữu một công nghệ sản xuất hiện đại, ứng dụng các công nghệ tiên tiến trên thế giới, công ty sẽ còn có thể nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất trong nhiều năm đến.
St t Bể liệu Đ/v S/ l HL sắt mịnĐộ Đ/nhớt (%) Đạt (%) K đạt (%) 1 Bài xương: L40x40 M3 125 0.0073 85% 80% 5 80 20 2 Bài xương: L40x50 M3 243 0.0052 95% 82% 5 87.3 12.7 3 Bài xương: L50x50 (mài cạnh KTSố) M3 89 0.005 100% 87% 5 98 2 4 Bài xương: 25 x 40 M3 125 0.0072 89% 79% 5 85.2 14.8 5 Bài xương: Ô 30x45 M3 212 0.0045 92% 89% 5 99.7 0.3 6 Bài xương: Ô 40 x 85 M3 125 0.0023 100% 90% 5 97.8 2.2
- Nhược điểm:
Quá trình sản xuất gạch tại công ty Prime Đại Lộc gồm rất nhiều các giai đoạn, các trình tự khác nhau. Hiện tại trong công ty ngoài dây chuyền sản xuất thì vẫn còn nhiều phân xưởng, nhiều vị trí lao động, sản xuất còn thô sơ, hoạt động chủ yếu trên các công cụ dụng cụ, máy móc cũ. Công ty vẫn chưa đầu tư nâng cấp và ứng dụng các công nghệ mới đang có trên thị trường, các công nghệ mà các công ty khác đang sử dụng và mang lại hiệu quả lớn.
Công ty CP Prime là công ty sản xuất có nhiều giai đoạn, quá trình trung gian, việc đầu tư và ứng dụng các công nghệ mới là lâu dài và rất khó khăn. Nếu xác định và đầu tư sai mục đính thì hiệu không hiệu quả và hao tổn chi phí.
Lượng công nhân trực tiếp của Prime Đại Lộc hầu như là lao động phổ thông, trình độ về công nghệ chưa có, sử dụng không đúng cách, không khoa học dẫn đến hỏng hóc thiết bị.
Trong đội ngũ cán bộ kỹ thuật, công nhân bảo dưỡng chưa có trình độ cao, không biết bảo dưỡng, sửa chữa. Chính vì vậy mà mỗi lần sự cố, xẩy ra lỗi dù có nghiêm trọng hay không công ty vẫn tốn một khoảng chi phí cho việc thuê chuyên gia ngoài. Đây đang là vấn đề lớn ở Prime Đại Lộc.
Chưa thật sự khai thác hết các ứng dụng công nghệ mới, tình trạng thiết bị nhập về chưa sử dụng đã hỏng vì bảo quản không hợp lý. Những sai lầm trong các khâu sử dụng công nghệ sẽ được các đối thủ cạnh tranh lấy đó làm bài học kinh nghiệm.