- Các trị số thí nghiệm phải đáp ứng tiêu chuẩn kháng oxi hóa dầu MBA nêu trong bảng
8. Thí nghiệm, hiệu chỉnh hệ thống mạch, tín hiệu, hiển thị, điều khiển và bảo vệ cho dao cách ly, dao nối đất:
dao cách ly, dao nối đất:
8.1. Nguyên lý hoạt động, mục đích
Việc TNHC này được xây dựng nhằm mục đích kiểm tra tổng thể (phần mạch và các thiết bị nhị thứ) khi đưa dao cách ly vào vận hành sau khi lắp mới, đại tu, hoặc có sửa chữa thay thế liên quan đến các mạch của dao cách ly, dao nối đất
8.2. Phạm vi áp dụng
Việc TNHChệ thống mạch điều khiển dao cách ly, dao nối đấtnày được áp dụng khi: - Thi công thí nghiệm hiệu chỉnh, lắp mới dao cách ly đại tu, hoặc có sửa chữa thay thế liên quan đến các mạch của dao cách ly, dao nối đất
8.3. Các nội dung cần kiểm tra.
- TN mạch cấp nguồn điều khiển, nguồn động cơ cho dao cách ly, dao nối đất
- TN mạch đóng, mạch cắt tại chỗ, từ xa (bao gồm từ hệ thống điều khiển, hệ thống bảo vệ).
- TN mạch tín hiệu tại hệ thống điều khiển, hệ thống bảo vệ. (trạng thái đóng, cắt, trạng thái các aptomat…)
- TN mạch liên động đóng cắt dao cách ly và máy cắt và các dao tiếp địa liên quan. - TN hiệu chỉnh mạch sấy chiếu sáng tủ truyền động dao cách ly, dao nối đất
8.4. Các chú ý quan trọng, chuẩn bị cần thiết khi thực hiện
- Đối với dao cách ly lắp mới và đại tu, dao cách ly phải lắp đặt đúng thiết kế phải đảm bảo dao cách ly thao tác cơ khí tốt (đóng và cắt)trước khi đưa nguồn vào kiểm tra.Các bản vẽ cần thiết, bao gồm bản vẽ nội bộ dao cách ly, bản vẽ thiết kế điều khiển bảo vệ của ngăn lộ được thí nghiệm.
- Thống nhất trình tự thí nghiệm với thành viên trong nhóm, và giám sát nếu có - Vạn năng, tuốc–nơ–vít đúng chủng loại và các dụng cụ cần thiết khác.
- Đặt câu hỏi xem liệu có rủi ro gì khi thực hiện hay không?
8.5 Phương pháp thí nghiệm
Bước 1: TN mạch cấp nguồn điều khiển, nguồn động cơ cho dao cách ly, dao nối đất. Phương pháp thí nghiệm nguồn cấp được thực hiện theo quy trình cấp nguồn AC, DC. Phải đảm bảo đúng chiều âm, dương (đối với nguồn DC) và pha đất (đối với nguồn AC).
Kiểm tra và lần lượt bật các aptomat cấp nguồn liên quan.
Bước 2: TN mạch đóng, mạch cắt tại chỗ, từ xa (bao gồm từ hệ thống điều khiển, hệ thống bảo vệ).
Mục đích của bước này là kiểm tra hoạt động của các khởi động từ đóng, cắt, động cơ và các rơ trung gian liên quan nhằm đảm bảo các mạch đóng cắt hoạt động tin cậy, chính xác.
- Kiểm tra đóng, cắt tại chỗ: Xoay khóa điều khiển về vị trí tại chỗ (Local), kiểm tra trạng thái dao cách ly hiện tại. Kiểm tra đủ điện áp (âm, dương) trên nút đóng, cắt. Thực hiện thao tác đóng, cắt dao cách ly, dao nối đất. Trường hợp mạch đóng, cắt không đủ âm dương phải kiểm tra lần lượt theo bản vẽ để đảm bảo đủ nguồn cấp cho các nút ấn.
- Kiểm tra đóng, cắt từ xa: Xoay khóa điều khiển về vị trí từ xa (Remote). Kiểm tra đóng cắt
tại vị trí MIMIC hoặc tại tủ điều khiển. Kiểm tra đóng cắt tại vị trí BCU và tại máy tính điều khiển (nếu có).
Bước 3:TN mạch tín hiệu tại hệ thống điều khiển, hệ thống bảo vệ. (trạng thái đóng, cắt, trạng thái các aptomat…)
Đối với hệ thống điều khiển: Các mạch tín hiệu cho người vận hành biết trạng thái vận hành, tình trạng kỹ thuật của thiết bị, để kịp thời có các biện pháp xử lý thích hợp
Đối với hệ thống bảo vệ: các mạch tín hiệu bảo vệ đảm bảo cho các bảo vệ vận hành tin cậy, chính xác, trong đó đặc biệt là cung cấp các tín hiệu cho bảo vệ tự đóng lại.
Bước 4: Căn cứ thiết kế logic điều khiển dao cách ly, dao nối đất và thiết kế chi tiết thực hiện kiểm tra liên động đóng cắt.
Mục đích của việc kiểm tra liên động là ngăn chặn các nhầm lẫn có thể xảy ra khi thao tác, tránh các nguy hiểm cho người và thiết bị.
Bước 5: TN hiệu chỉnh mạch sấy chiếu sáng tủ truyền động dao cách ly, dao nối đất. Thực hiện theo quy trình thí nghiệm hiệu chỉnh mạch sấy và chiếu sáng. Mục đích của mạch sấy ở tủ truyền động dao cách ly là để đảm bảo cho nhiệt độ và độ ẩm của tủ ở mức cho phép.