sản phẩm mới tại dây chuyền sản xuất bộ chuyển đổi âm thanh (ADA)
Trong quá trình lập dự án phát triển sản phẩm mới, bộ phận sản xuất và bảo trì cần được cập nhật thông tin thường xuyên liên quan đến dự án bao gồm đặc điểm kết cấu sản phẩm, tiêu chuẩn của sản phẩm, qui trình lắp ráp, công nghệ và thiết bị sử dụng trong sản xuất, đặc biệt là nhu cầu của khách hàng đối với sản phẩm này. Việc sản xuất được cập nhật thông tin thường xuyên sẽ giúp chủ động trong công tác chuẩn bị và đào tạo, rút ngắn thời gian triển khai sản xuất và tăng sản lượng sản phẩm. Đối với bộ phận bảo trì, việc được cập nhật thông tin sẽ giúp chủ động trong khẩu chuẩn bị nguồn lực, kiến thức và những kỷ năng trong việc bảo dưỡng và sửa chửa, đảm bảo thiết bị vận hành được liên tục và đạt công suất như đã hoạch định.
Thay đổi các thức đo lường thời gian thao tác cho từng công đoạn, kết hợp việc sử dụng thiết bị đo lường với việc quay phim lại hình ảnh quá trình thao tác tại công
đoạn. Việc quay lại hình ảnh thao tác vừa có thể xác định thời gian thao tác vừa có thể phân tích quá trình thao tác tìm giải pháp cho việc tăng năng suất sau này. Yếu tố cũng không kém phần quan trọng là việc quay lại hình ảnh thao tác cũng sẽ hỗ trợ cho việc hướng dẫn đào tạo cho nhân viên mới sau này.
Quá trình xác định công suất của dây chuyền khi triển khai sản xuất sản phẩm mới không chỉ xác định dựa vào thời gian đo lường quá trình thao tác tại công đoạn mà cũng cần xem xét đến các yếu tố tác động bên ngoài như công nhân di chuyển để lấy nguyên liệu sản xuất, thời gian bỏ ra cho việc kiểm tra thiết bị trước khi vận hành hay sự sắp xếp vị trí các thiết bị chưa hợp lý dẫn đến qui trình sản xuất bị gián đoạn đều ảnh hưởng đến công suất sản xuất của dây chuyền.
Khi đánh giá công suất của dây chuyền cũng cần xem xét kỷ yếu tố chất lượng của sản phẩm, bởi vì yếu tố này sẽ ảnh hưởng đến số lượng sản phẩm đầu ra của dây chuyền. Tuy nhiên, yếu tố này lại chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như: khả năng vận hành ổn định của trang thiết bị, kỷ năng và trình độ tay nghề của nhân viên hay sự ổn định của chất lượng nguyên liệu đầu vào. Vì vây, khi xác định công suất của dây chuyền cần xét công suất ở mức chất lượng thấp nhất để đảm bảo rằng việc xác định công suất một cách chính xác, việc xác định công suất ở mức chất lượng thấp nhất cũng là mục tiêu cải tiến sắp tới cho việc cải tiến chất lượng sau này nhằm tăng thêm năng suất.
Tăng số lượng sản xuất sản phẩm mẫu trước khi quyết định công suất, việc tăng số lượng sản phẩm mẫu trong quá trình đáng giá công suất sẽ dễ dàng nhận biết các vấn đề chất lượng hay các khó khăn khi sản xuất sản phẩm mới.