Phần 2 Tổng quan tài liệu
2.3. Hiện trạng sản xuất tinh bột sắn và phế thải sau sản xuất
2.3.4. Các biện pháp xử lý phế thải nông nghiệp và phế thải sau sản xuất tinh
tinh bột sắn
Hoạt động chế biến tinh bột sắn làm phát sinh nước thải và chất thải rắn với lượng lớn đã và đang gây ra ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Nước thải từ hoạt động sản xuất có thể được xử lý bằng nhiều phương pháp như bể Aroten, UASB… tuy nhiên chất thải rắn của hoạt động sản xuất này ở nước ta hiện nay chưa có tài liệu chính thống nào nói về công nghệ xử lý chúng.
Ở các nhà máy lớn vỏ củ và các tạp chất tư công đoạn rửa – bóc vỏ thường được thiết kế khu chôn lấp riêng trong khuôn viên nhà máy. Bã sắn từ công đoạn trích ly chiết xuất của hầu hết các nhà máy đều được bán cho các cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc. Trên thực tế tại các hộ sản xuất quy mô nhỏ thì chất thải rắn chủ yếu vẫn bỏ trực tiếp ra môi trường, một phần thì được chôn lấp, tuy nhiên phương pháp này cần một diện tích đất bỏ trống, hơn nữa phương pháp này không tận dụng triệt để được nguồn nguyên liệu hữu cơ.
Hiện nay, cũng có một số biện pháp sinh học được áp dụng trong xử lý chất thải sau sản xuất tinh bột sắn. Nguyễn Hữu Văn và cs. (2004) đã nghiên cứu thành công quá trình ủ chua bã sắn với các chất phụ gia khác nhau để làm thức ăn cho động vật nhai lại. Các phụ gia được sử dụng là: cám gạo 3% + muối ăn 0,5% (tính theo khối lượng tươi) (BSC); rỉ mật 3% + muối ăn 0,5% (BSMa); và muối ăn 0,5% (BSMu). Bã sắn được trộn đều theo các công thức và ủ yếm khí trong 15 túi riêng biệt cho mỗi công thức. Mẫu thức ăn ở 3 túi ny lon trong mỗi công thức ủ được lấy ngẫu nhiên ở các thời điểm 0, 7, 14, 21, và 42 ngày sau khi ủ để phân tích thành phần hóa học. Gía trị pH và hàm lượng HCN ở các công thức giảm nhanh chóng sau khi ủ. Giá trị pH thấp dưới 3,8 sau 21 ngày ủ và hàm lượng HCN sau 14 và 21 ngày ủ lần lượt giảm xuống dưới mức 100 và 80 mg/kg DM (Trần Hiếu Nhuệ và cs., 2004).
Tại Thái Lan, người ta tận dụng bã sắn để sản xuất Axit xitric và Thái Lan chỉ có 3 nhà máy sản xuất axit xitric. Một nhà máy sử dụng bã sắn nghiền sắn lấy từ các nhà máy tinh bột làm nguyên liệu thô (khoảng 5 – 6 tấn/ngày) nhờ khả năng lên men bề mặt ở trạng thái rắn của chúng. Hai nhà máy còn lại mới được thành lập sử dụng các sắn lát làm nguyên liệu nhờ quá trình lên men bề mặt và bề sâu. Để sản xuất 6 tấn axit xitric mỗi ngày cần khoảng 40 tấn lát sắn.
Theo Lê Văn Lương (2001),Chất thải rắn của hoạt động chế biến tinh bột sắn có chứa một hàm lượng cyanua, đây là một chất độc hại cho con người, hiện nay có một số cơ sở lựa chọn biện pháp ủ chất thải rắn để làm phân compost, với phương pháp này sẽ làm giảm được mức độ độc tố của cyanide và từ đó giảm độ pH và tạo ra axit lactic. Phương pháp này được cho là một phương pháp hiệu quả trong xử lý chất thải rắn dựa trên hoạt động của các vi sinh vật để chuyển hóa các chất trong bã thải thành những chất không độc, đồng thời bổ xung các chế phẩm để tăng khả năng phân giải các chất và bổ sung thêm các nguyên tố phù hợp để làm phân bón. Nhìn chung, các phương pháp sinh học trên đều được thực hiện dựa trên cơ chế hoạt động phân giải tinh bột, xenluloza, lân, photphat… của một số chủng vi sinh vật, từ đó chuyển hóa các chất ở dang độc hại và khó tiêu về dạng những chất không gây độc hại và dễ tiêu để phục vụ cho việc sản xuất thức ăn chăn nuôi hoặc làm phân bón vi sinh.