Cơ sở của phƣơng pháp này là khí H2S kết hợp với NaOH theo các phản ứng sau:
H2S + 2NaOH = Na2S + 2H2O Na2S + H2S = 2NaHS Na2S + H2O = NaHS + NaOH
Song song với các phản ứng trên, xút còn có tác dụng với cacbonic: CO2 + NaOH = NaHCO3
NaHCO3 + NaOH = Na2CO3 + H2O
Ngoài phản ứng khử H2S, trong dung dịch còn xảy ra quá trình oxy hoá natri sunfua Na2S tạo thành NaHS và Na2S2O3.
Na2S + H2O = NaHS + NaOH 2NaHS + 2O2 = Na2S2O3 + H2O
Về mặt bảo vệ môi trƣờng thì 2 phản ứng phụ này là có lợi vì chúng góp phần làm giảm nhẹ khâu xử lý dung dịch đã dùng xong trƣớc khi thải ra hệ thống thoát nƣớc (NaS cần phải đƣợc xử lý trƣớc khi thải ra môi trƣờng)
Ngoài ra NaOH có thể thay thế bằng sữa vôi. Kết quả thu đƣợc của quá trình là chất cặn nhão có chứa CaS, chất này cũng cẩn đƣợc xử lý trƣớc khi thải ra môi trƣờng.
Dung dịch xút đã sử dụng cũng nhƣ cặn nhão thu đƣợc khi dùng sữa vôi thay thế có thể đƣợc xử lý bằng cách dùng vôi clorua (hỗn hợp các chất Ca(ClO)2, CaCl2 và Ca(OH)2) để oxi hoá cácliên kết sunfit.
Ưu điểm:
- Phƣơng pháp này đảm bảo khử đƣợc 100% H2S trong khí thải
- Hệ thống không đòi hỏi chế tạo bằng vật liệu chống axit Sơ đồ hệ thống xử lý H2S bằng xút hoặc sữa vôi:
Khí thải đƣợc xử lý trong tháp rửa khí 1 với lớp đệm là khâu sứ Raschig. Hệ thống đƣợc thiết kế với một lƣợng dung dịch đã sử dụng đƣợc thải liên tục ra ngoài sau khi đã qua xử lý với vôi clorua (hỗn hợp bao gồm các chất: Ca(ClO)2, CaCl2 và Ca(OH)2). Nồng độ chất kiềm đi qua tháp rửa khí 1 đƣợc khống chế ở mức 7g/l. Vận tốc khí trong tháp 1 là 0,6m/s. Lƣợng NaOH hoặc CaO tiêu hao quy về cho 1 kg lƣu huỳnh là 8kg. Phƣơng pháp này đảm bảo khử 100% H2S trong khí thải