Model MC-180
Công suất động cơ 4kw 3kw (bơm) Tốc độ quay 45 vòng/ phút 1450 vòng/ phút (bơm) Điệp áp (3 pha) 380V
Công suất làm việc 5-7m3/h
Đặc tính kỹ thuật xử lý từng loại chất thải:
Lợn/ heo 5-15m3/h
Bò sữa 4-6 m3/h
Gà 2-4 m3/h
Thời gian làm việc liên tục: 20h
Trọng lượng 500kg
Xuất xứ: China
4.1.2. Hệ thống xử lý chất thải chăn nuôi dạng lỏng Bể xử lý chất thải thành phân hữu cơ lỏng bao gồm: Bể xử lý chất thải thành phân hữu cơ lỏng bao gồm:
- Hệ thống khuấy gồm: Động cơ khuấy,cánh khuấy,thùng khấy,van xả tự động, khung giá đỡ cho hệ thống khuấy và hệ thống điều khiển bao gồm: Bộ biến đổi tốc độ, biến đổi thời gian, tủ điện điều khiển. Tốc độ khuấy 380v/phút, công suất động cơ: 1.5 Kw. Cánh khuấy hình cánh tạo xoắn.
- Bể lắng: sau khi khuấy nước được xả xuống bể lắng.
- Hệ thống lọc gồm: 1 bình chứa nước thải sau khi lắng có dung tích 1500 lít được bơm lên từ bể lắng và 3 bình lọc sử dụng biochar, cát sinh học và sỏi, sử dụng biochar để giảm bớt mùi; mỗi bình có dung tích 1000 lít.
Với dung tích bình khuấy 1000 (L) có thể xử lý được 100m3 nước thải/ngày, do vậy sử dụng bình có dung tích này sẽ khắc phục được trường hợp
lượng nước thải vượt quá 80m3 hoặc cần phải tăng thêm thời gian lắng do độ đục
của nước thải tăng cao. Thời gian khuấy theo tính toán là 10 phút và thời gian lắng dao động từ 5 đến 15 phút.
giá chất trợ lắng Al2(SO4)3
- Bình 1000L: dùng để chứa lúc bơm lên cho tràn sang bình lọc. Trong bình có 3 lớp vật liệu lọc, trên cùng là lớp biochar, tiếp đến là lớp cát vàng và dưới cùng là lớp sỏi.Sử dụng bình Tân Á inox được gia cố cắt miệng bình để dễ dàng thay đổi lớp vật liệu lọc biochar.
- Đường kính ống nối giữa các bình lọc: Ф76
Máy bơm 8 m3/h Máy bơm 5m3/h Máy bơm 5 m3/h
Hình 4.3. Hệ thống xử lý chất thải chăn nuôi dạng lỏng Máy phân tách Máy phân tách
Bể Biogas
Bể sau Biogas Bể khuấy Bể lắng
Bể lọc chậm
Bể chứa dung dịch sau lọc và được sử dụng là nguyên liệu thô sản xuất thành
-Xử lý chất thải chăn nuôi thành dịch dinh dưỡng: -
Hình 4.4. Xử lý chất thải chăn nuôi dạng lỏng
Chất thải chăn
nuôi Bể lắng Máy phân tách (5-7m3/h)
Chất thải rắn Chất thải lỏng sau phân tách đi vào hầm biogas
Lọc qua bể lọc để loại bỏ chất rắn lơ lửng
Bổ sung các chất phụ gia (1g/l)
Sử dụng nhiệt để bay hơi cô đặc dung dịch
Dung dịch sau khi cô đặc được điều chỉnh môi trường tùy theo yêu cầu của sự sinh trưởng và phát triển của vi sinh vật như pH, hàm lượng các chất - Nhiệt độ ≤ 800C
- Điều chỉnh pH 5-7 bằng các dung dịch kiềm hoặc axit
- Hàm lượng chất dinh dưỡng N:P:K khoảng 5:1:3
- Lọc bằng bể lọc chậm gồm cát thạch anh, sỏi và đá dăm và một lớp gốm dạng hình trụ, chiều dài 1,5cm và đường kính 8mm trên bề mặt - Sử dụng màng lọc để loại bỏ các chất rắn lơ lửng > 24 µm
- 1 bình chứa nước thải: 1500 (l); 3 bình lọc sử dụng biochar, 1000l/ bình.
Hầu hết các chất dinh dưỡng trong chất thải lỏng đều ở dạng khó tiêu, hàm lượng đạm nhỏ hơn 3%. Đạm trong chất thải lỏng sẽ được các vi sinh vật phân hủy thành dạng dễ tiêu cung cấp cho cây.
- Các chất rắn lơ lửng trong chất thải hữu cơ lỏng sẽ được loại bỏ bằng phương pháp lọc để tránh tình trạng khi sử dụng bị tắc khi phun hoặc làm tắc vòi tưới. Hàm lượng các chất rắn lơ lửng trong dung dịch hữu cơ sau lọc không lớn hơn 1200 ppm. Các chất rắn lơ lửng lớn hơn 24 µm sẽ bị lọc ra. Sử dụng màng lọc để lọc các chất rắn huyền phù sau khi đã lọc bằng sàng lọc cơ giới.
- Cô đặc dung dịch hữu cơ bằng nồi bay hơi của công ty “Veolia Water Solutions and Technologies (Cary, N.C.)”. Nhiệt độ trong quá trình bay hơi
không vượt quá 80oC.
- Sử dụng các chất axit hoặc kiềm hữu cơ để điều chỉnh pH của dung dịch hữu cơ lỏng sau khi cô đặc. Sử dụng các chất phụ gia để tối thiểu hóa việc mất đạm trong quá trình cô đặc.pH thích hợp của dung dịch hữu cơ biến động từ 5-7, thích hợp nhất là 6,5.
4.1.3. Xử lý chất thải chăn nuôi dạng rắn
Chất thải chăn nuôi dạng rắn được xử lý theo phương pháp bán hảo khí có đảo trộn. Sử dụng lượng 30 kg chất thải chăn nuôi để bố trí công thức thí nghiệm. Chất thải được đánh thành đống tại vị trí có mái che, không bị trũng nước và không bị hắt nước mưa.Xử lý có bổ sung chế phẩm sinh học. Chế phẩm sinh học rắc đều (chế phẩm sinh học EM) và phun đều (chế phẩm dạng dịch thể) lên đống ủ, sau đó đảo trộn thật đều. Bổ sung thêm nước để đảm bảo độ ẩm từ 60-65%.
Dùng bạt phủ kín đống ủ để tránh các tác nhân từ bên ngoài.Kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm hàng ngày, ghi lại diễn biến nhiệt độ trong đống ủ, đồng thời duy trì độ ẩm 60-65% trong suốt quá trình ủ để đạt hiệu quả ủ cao nhất.
Sau khoảng 7-10 ngày, bỏ bạt và tiến hành đảo trộn đống ủ. Sau khi đống ủ đã được trộn đều và đảm bảo độ ẩm, phủ bạt kín lại như cũ.Tiếp tục thường xuyên kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm
Hình 4.5. Quy trình xử lý chất thải rắn
Theo dõi chỉ tiêu cảm quan trong suốt quá trình ủ 1 lần/tuần bằng phương pháp quan sát và đo đạc trực tiếp. Các chỉ tiêu theo dõi bao gồm: mùi, màu sắc, độ hoai mục, hình dạng.
Sau khoảng 30-35 ngày, kiểm tra chất lượng đống ủ. Nếu nhiệt độ đống ủ giảm xuống bằng với nhiệt độ bên ngoài thì quá trình ủ đã kết thúc. Phân hữu cơ tạo thành được kiểm tra chất lượng theo tính chất của Nghị định 108/2017/NĐ-CP. 4.2. HIỆU QUẢ CỦA MÔ HÌNH
4.2.1. Chất lượng phân hữu cơ
4.2.1.1. Chất lượng phân hữu cơ dạng bột
- Tính chất của chất thải chăn nuôi trước khi xử lý
Chất thải chăn nuôi
Đống ủ (bán hảo khí)
Đảo trộn
Phân hữu cơ
30-35 ngày 7-10 ngày/lần
Kiểm tra chất lượng (NĐ 108/2017/NĐ-CP)
Sử dụng Độ ẩm: 60-65%