Phần 4 Kết quả nghiên cứu và thảo luận
4.5.2.Sàng lọc các giải pháp sản xuất sạch hơn
4.5. Đề xuất các cơ hội sản xuất sạch hơn cho công ty
4.5.2.Sàng lọc các giải pháp sản xuất sạch hơn
Tiêu chí để lựa chọn giải pháp sẽ thực hiện ngay đó là các giải pháp khi
thực hiện sẽ mang lại hiệu quả thiết thực thể hiện ngay về cả ba mặt: kinh tế, kỹ thuật và môi trường.
- Về kinh tế: giải pháp không cần chi phí hoặc có chi phí thấp.
- Về kỹ thuật: giải pháp đơn giản, dễ thực hiện, không yêu cầu cao về kỹ thuật và chuyên môn.
- Về môi trường: giải pháp hạn chế được phát sinh chất thải và hạn chế được các tác động xấu đến môi trường.
Tiêu chí lựa chọn các giải pháp bị loại bỏ đó là các giải pháp không có
tính khả thi, có chi phí đầu tư quá lớn, các giải pháp liên quan đến các vấn đề nhạy cảm, liên quan đến sức khoẻ của công nhân, yêu cầu kỹ thuật và chuyên môn quá cao hay có tính khả thi về kinh tế nhưng lại tác động xấu đến môi trường…
Tiêu chí lựa chọn các giải pháp phải đánh giá thêm đó là các giải pháp
đem lại đồng thời lợi ích về mặt kinh tế, kỹ thuật và môi trường tuy nhiên mang tính chất phức tạp hơn so với giải pháp thực hiện được ngay, do đó cần được phân tích thêm để ra quyết định có áp dụng hay không.
Các cơ hội sản xuất sạch hơn của công ty Nguyên Hồng được sàng lọc theo các tiêu chí và kết quả được trình bày như sau:
Bảng 4.17. Kết quả sàng lọc các giải pháp SXSH TT Các giải pháp SXSH Phân loại Thực hiện ngay Cần phân tích thêm Bị loại bỏ Lý do 1.1 Dùng chất chống khuẩn khác thân thiện với môi trường
Thay đổi
nguyên liệu đầu vào
X Hóa chất thay thế
trong công đoạn này đã được nghiên cứu và ứng dụng thành công trong công nghệ thuộc da trên thế giới
1.2 Tái sử dụng nước tẩy
lông ngâm vôi
Tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ
X Không phức tạp nhưng
đem lại lợi ích về kinh tế và môi trường 3.1 Quay vòng dung dịch axit hóa Tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ
TT Các giải pháp SXSH Phân loại Thực hiện ngay Cần phân tích thêm Bị loại bỏ Lý do 4.1 Sử dụng hóa chất thuộc
không chứa Crom hoặc thay thế một phần hóa chất BCS Thay đổi nguyên liệu đầu vào X Chưa thể thực hiện
được do cần thay đổi hoàn toàn quy trình công nghệ sản xuất
4.2 Tăng cường khả
năng hấp thụ crom trong công đoạn thuộc bằng hệ thống phu lông hiện đại, hoạt động hiệu quả, có khả năng tự động kiểm tra và điều chỉnh nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật như pH, nhiệt độ, lượng nước... và bổ sung hóa chất điều chỉnh kịp thời.
Mua thiết bị
mới X Cần đầu tư kinh phí rất lớn về thiết bị mới
và cải tạo nhà xưởng. Chưa phù hợp với doanh nghiệp
4.3 Quay vòng trực tiếp
nước thải crom.
Tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
X Thực hiện đơn giản
4.4 Thu hồi và tái sử
dụng crom sa lắng.
Tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ
X Thực hiện đơn giản
bằng phương pháp xả đáy
5.1 Thu hồi lại dung dịch
sau quá trình ép vì dung dịch này chứa nhiều chất thuộc. Dung dịch này có thể thu hồi chất thuộc crom dùng trong công đoạn thuộc
Tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ
X Dung dịch này chứa
chất thuộc crom đồng thời còn chứa một số chất làm hạn chế khả năng hấp thụ crom vào trong da. Do vậy, cần có những nghiên cứu sâu hơn nữa.
6.1 Sử dụng khí CO2 để tẩy vôi Thay đổi nguyên liệu đầu vào X Có hiệu quả thực
tiễn, hiện đã được áp dụng tại nhiều công ty khác. Kỹ thuật và chi phí không phức tạp
6.2 Trang bị phương tiện
bảo vệ cá nhân phù hợp
Quản lý nội vi
X Thực hiện đơn giản
7.1 Công đoạn thuộc lại
TT Các giải pháp SXSH Phân loại Thực hiện ngay Cần phân tích thêm Bị loại bỏ Lý do
và cải tạo nhà xưởng. Chưa phù hợp với doanh nghiệp
7.2 Giảm năng lượng
trong công đoạn sấy bằng buồng sấy ở nhiệt độ thấp
Công nghệ mới
X Thực hiện đơn giải
bằng cách giảm nhiệt độ và tăng thời gian sấy để tránh thất thoát nhiệt
7.3 Thay đổi công nghệ
trong công đoạn trau chuốt
Công nghệ mới
X Cần đầu tư kinh phí
rất lớn về thiết bị mới và cải tạo nhà xưởng. Chưa phù hợp với doanh nghiệp 8.1 Nâng cấp hệ thống lò hơi và hệ thống xử lý khí thải Công nghệ mới (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
X Cần đầu tư kinh phí
rất lớn về thiết bị mới và cải tạo nhà xưởng. Chưa phù hợp với doanh nghiệp. Làm gián đoạn sản xuất
8.2 Thay thế vật liệu lọc
với tần suất phù hợp
Quản lý nội vi
X Thực hiện đơn giản
8.3 Trồng thêm hàng cây
xanh trong khuân viên Công ty
X Thực hiện đơn giản
9.1 Sử dụng da thuộc vụn để sản xuất sản phẩm xương cuốn cho chó mèo Tuần hoàn và tái sử dụng tại chỗ X Cần đánh giá thêm
về hiệu quả kinh tế
10.1 Thay mới lò đốt Công nghệ
mới
X Cần đầu tư kinh phí
rất lớn về thiết bị mới và cải tạo nhà xưởng. Chưa phù hợp với doanh nghiệp. Làm gián đoạn sản xuất 10.2 Trang bị thiết bị đo
nồng độ O2 và lưu
lượng khí để kiểm soát khí dư
Công nghệ
mới X Cần đánh giá thêm
10.3 Bảo ôn cho bể cấp nước
Quản lý nội vi
X Cần đánh giá thêm
10.4 Thay thế toàn bộ bẫy hơi hiện có bằng bẫy hơi thế hệ mới steamgard
Công nghệ mới
Như vậy, sau khi tiến hành thảo luận với các thành viên trong đội sản xuất sạch hơn trong bước sàng lọc giải pháp ban đầu thì các giải pháp sản xuất sạch hơn của đã đề xuất cho công ty Nguyên Hồng có 10 giải pháp có thể thực hiện ngay, 04 giải pháp cần phân tích thêm và có 07 giải pháp bị loại bỏ (chủ yếu bởi nguyên nhân cần đầu tư hoặc thay thế toàn bộ quy trình sản xuất hiện tại). Các giải pháp chưa được thực hiện ngay thì cần phải xem xét, đánh giá tính khả thi của nó khi áp dụng cho công ty Nguyên Hồng (đánh giá khía cạnh kinh tế, kỹ thuật và môi trường).
Theo bảng sàng lọc các cơ hội sản xuất sạch hơn, các giải pháp sản xuất sạch hơn cần phân tích thêm gồm:
- Sử dụng da thuộc vụn để sản xuất sản phẩm xương cuốn cho chó mèo
- Trang bị thiết bị đo nồng độ O2 và lưu lượng khí để kiểm soát khí dư
- Bảo ôn cho bể cấp nước
- Thay thế toàn bộ bẫy hơi hiện có bằng bẫy hơi thế hệ mới steamgard (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});