STT Tên nhiên liệu Đơn vị tính Số lượng
1 Điện KWh/tháng 100.000
2 Nước sinh hoạt M3/ngày 4
3 Nước lò hơi M3/ngày 22
4 Dầu thủy lực Lít/tháng 25
Nguồn: Báo cáo quan trắc định kỳ nhà máy chế biến TACN Kinh Bắc (2018)
Sơ đồ 4.3. Quy trình công nghệ sản xuất nhà máy Kinh Bắc
Nguồn: Báo cáo tình hình sản xuất nhà máy Kinh Bắc (2018) Nguyên liệu thô
Cân định lượng Nghiền mịn Sàng tuyển Trộn mẻ Máu ép đùn Sấy khô Sàng tuyển Đóng bao Tiêu thụ sản phẩm
Nguyên liệu thô được nhập từ trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngoài về kho nguyên liệu. Quá trình đưa nguyên liệu vào sản xuất thông qua hệ thống gầu múc và sàng lọc lên hệ thống bin chứa nguyên liệu trước sản xuất.
Cân định lượng để đưa nguyên liệu vào nghiền mịn: Nguyên liệu được cấp lên hệ thông bin chứa để phục vụ quá trình sản xuất. Quá trình cân định lượng tự động và giám sát khối lượng qua máy tính và có báo cáo liên tục.
Quá trình phối trộn và nghiền mịn nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô sau khi cân định lượng được đưa lên buồng trộn thô thông qua gầu múc và xích tải. Nguyên liệu sau khi phối trộn được đưa xuống một bin chứa trước máy nghiền. Quá trình nghiền mịn nguyên liệu thô thông qua môt máy nghiền công suất 250kW. Nguyên liệu sau nghiền được đưa lên sàng lọc để lấy nguyên liệu đi phục vụ ép viên bán thành phẩm.
Hồ hóa trước ép viên: Nguyên liệu sau khi trộn thêm vi lượng được đưa lên bin chứa thông qua hệ thống xích tải và gầu múc để hồ hóa với hơi nóng và nước. Quá trình hồ hóa nguyên liệu bằng hơi nóng và nước thông qua hệ thống máy trộn hơi nước.
Ép viên: Nguyên liệu thô hồ hóa bằng hơi nước đạt đến độ chín được chuyển qua hệ thống vít xoắn và khuôn ép để tạo thành viên bán thành phẩm. Quá trình này thông qua một máy ép đùn với công suất 315 kW.
Sấy khô: Viên bán thành phẩm được đưa ra hệ thống chia liệu trước sấy. Quá trình sấy khô thông qua hơi nước, trao đổi nhiệt và 6 quạt gió công suất 15 kW. Hơi ẩm được hút ra bằng quạt gió công suất 45 kW.
Sàng tuyển: Viên bán thành phẩm sau khi được sấy khô, được đưa lên hệ thống qua hệ thống gầu múc đến máy sàng lọc bột, tại đây có máy hút thu gom bụi và bán thành phẩm không đạt yêu cầu.
Phun dầu: Bán thành phẩm sau khi sàng lọc sẽ được phun 1 lớp dầu phủ, quá trình này thông qua hệ thống phun dầu tự động theo mức dầu cần phun. Bán thành phẩm sau khi phun dầu được đưa qua hệ thống làm mát với công suất 22 kW.
Sàng tuyển: Bán thành phẩm sau khi làm mắt được đưa lên máy sàng lọc bột và các viên không đạt yêu cầu, sau khi sàng lọc và đưa xuống bin chứa thành phẩm.
Đóng gói: Thành phẩm đưa về đóng gói sẽ qua hệ thống sàng lọc và hệ thống cân định lượng theo quy định các loại bao đóng gói.