6. Tổng quan tài liệu nghiên cứu
3.1. QUY TRÌNH NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG MÔ HÌNH KẾ TOÁN CH
CHI PHÍ CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN GẠCH MEN
COSEVCO
Quy trình nghiên cứu nghiên cứu xây dựng mô hình kế toán chi phí chất lƣợng tại công ty cổ phần gạch men Cosevco có thể đƣợc chia thành các giai đoạn chính
Hình 3.1. Quy trình nghiên cứu xây dựng mô hình kế toán chi phí chất lượng tai công ty cổ phần gạch men Cosevco
c. Giai đoạn 1: Nghiên cứu đặc điểm sản phẩm, thị trường và quy trình sản xuất gạch men của công ty cổ phần gạch men Cosevco
Tác giả nghiên cứu các đặc điểm sản phẩm, thị trƣờng và quy trình sản xuất gạch men của công ty để có thể hiểu đƣợc đặc điểm, sản phẩm, bối cảnh kinh tế và quy trình sản xuất của công ty. Từ việc hiểu công ty, tác giả có sơ sở lựa chọn mô hình kế toán chi phí chất lượng phù hợp cho công ty ở giai đoạn 2 trong quy trình nghiên cứu. Đồng thời, việc nghiên cứu quy trình sản xuất của công ty còn giúp tác giả có nhận diện, đo lường được chí phí chất lượng ở giai đoạn 3.
d. Giai đoạn 2: Xác định mô hình kế toán chi phí chất lượng phù hợp áp dụng cho công ty Cosevco
Tác giả dựa trên các mô hình kế toán chi phí chất lƣợng trên thế giới, các nghiên cứu đánh giá các mô hình của các nhà nghiên cứu trên thế giới đồng thời đặc điểm quy trình sản xuất của công ty cổ phần gạch men Cosevco để chọn mô hình kế toán chi phí chất lƣợng phù hợp với công ty làm cơ sở lựa chọn mô hình.
Từ mô hình kế toán chi phí chất lƣợng đã đƣợc chọn ở bƣớc 2, tác giả xem xét các nghiên cứu áp dụng thực tế mô hình này tại các công ty trên thế giới để chọn ra một hình mẫu áp dụng kế toán chi phí chất lƣợng này trong thực tế, tƣơng đồng với hoạt động sản xuất của công ty làm cơ sở mô hình tham khảo cho việc xây dựng mô hình kế toán chi phí chất lƣợng tại công ty cổ phần gạch men Cosevco.
Tóm lại, giai đoạn này trong quy trình nghiên cứu vừa xác định mô hình kế toán chi phí chất lượng lý thuyết, vừa xác định hình mẫu trong thực tế để phục vụ cho việc triển khai các bước tiếp theo một cách thuận lợi hơn.
e. Giai đoạn 3: Xác định các chi phí liên quan đến chất lượng để xây dựng mô hình kế toán chi phí chất lượng của công ty
Tác giả dựa trên phân tích các đặc điểm riêng của sản phẩm, của ngành, quy trình hoạt động sản xuất của công ty đã đƣợc nghiên cứu ở giai đoạn 1 và các chi phí chất lƣợng thuộc mô hình kế toán toán chi phí chất lƣợng mẫu đƣợc chọn ở giai đoạn 2 để xác định các chi phí liên quan đến chất lƣợng phù hợp với công ty. Từ việc nhận diện được các chi phí chất lượng, tác giả sẽ có cơ sở để đo lường chi phí chất lượng ở giai đoạn 4.
f. Giai đoạn 4: Đo lường chi phí chất lượng
Sau khi nhận diện đƣợc các chi phí chất lƣợng của mô hình kế toán chi phí chất lƣợng tại công ty. Tác giả đƣa ra công thức đo lƣờng chi phí chất
+ Công thức đo lƣờng chi phí chất lƣợng phải bao gồm các chi phí lên quan đến các hành động phù hợp để thực hiện đúng chất lƣợng yêu cầu hoặc các hành động khắc phục các khuyết tật của sản phẩm.
+ Các biến trong công thức có thể đo lƣờng đƣợc, dễ xác định.
Kết quả của giai đoạn này là đƣa ra mô hình kế toán chi phí chất lƣợng hoàn chỉnh theo mô hình kế toán chi phí chất lƣợng PAF.
g. Giai đoạn 5: Cụ thể hóa việc áp dụng mô hình kế toán chi phí chất lượng
Trong giai đoạn này, tác giả dựa trên mô hình đo lƣờng chi phí chất lƣợng đã hình thành ở giai đoạn 3 sẽ cụ thể hóa việc ghi nhận, theo dõi chi phí chất lượng phát sinh và cuối cùng là lập báo cáo chi phí chất lượng nội bộ phục vụ cho nhà quản lý công ty.
3.2. GIAI ĐOẠN 1 - NGHIÊN CỨU ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM, THỊ
TRƯỜNG VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN CỦA CÔNG TY
CỔ PHẦN GẠCH MEN COSEVCO
Tác giả nghiên cứu đặc điểm sản phẩm, thị trƣờng của công ty cổ phần gạch men Cosevco để hiểu đƣợc công ty, là cơ sở để lựa chọn mô hình kế toán chi phí chất lƣợng lý thuyết cho phù hợp với đặc điểm của công ty .
3.2.1 Đặ điểm sản phẩm
Gạch Ceramic là loại gạch lát truyền thống đã đƣợc sử dụng tại Việt Nam từ hàng chục năm nay, một trong ba loại gạch ốp lát phổ biến thƣờng đƣợc sử dụng trong các công trình xây dựng hiện này là gạch Ceramic, gạch Porcelain và gạch Granite. Để đáp ứng nhu cầu thị trƣờng và tăng khả năng cạnh tranh, các công ty luôn tìm cách phát triển mẫu mã đa dạng, nghiên cứu thị trƣờng và sản xuất kích thƣớc phù hợp nhu cầu. Tuy nhiên, gạch men là ngành đƣợc đánh giá là sản phẩm thuộc loại đồng nhất, hầu nhƣ không thể tạo ra sự khác biệt. Do đó, để tồn tại trong ngành các công ty chủ yếu dựa cạnh tranh dựa vào chi phí thấp đồng thời nâng cao chất lƣợng sản phẩm.
Gạch men là ngành có đặc thù sản xuất theo dây chuyền tự động hóa công nghệ cao đƣợc chuyển giao công nghệ từ nƣớc ngoài. Nghĩa là, gạch men đƣợc sản xuất theo quy trình liên tục hoặc lặp đi lặp lại, trong đó các hoạt động giống hệt nhau hoặc tƣơng tự và các giai đoạn làm việc đƣợc lặp lại trong cùng một trật tự. Tại công ty cổ phần gạch men Cosevco gạch men đƣợc sản xuất cơ giới hóa hoàn toàn với công nghệ Sacmi- Italia, theo thông số kỹ thuật EN 14411:2006 (Group BIIa) tiêu chuẩn DAC. Các loại gạch đƣợc sản xuất với kết cấu phần xƣơng giống nhau, chỉ có kích thƣớc và màu sắc đƣợc thay đổi theo mục đích, xuất phát từ nhu cầu thực tiễn.
Vậy đặc điểm đáng chú ý của sản phẩm gạch men là các sản phẩm sản xuất đồng nhất, kết cấu sản phẩm gồm phần xƣơng giống nhau ở các sản phẩm và phần men màu, kích thƣớc thay đổi theo nhu cầu sản xuất. Tác giả sẽ dựa trên đặc điểm này của sản phẩm làm cơ sở lựa chọn mô hình kế toán chi phí chất lượng của các công ty sản xuất có đặc điểm sản phẩm tương tự làm hình mẫu nghiên cứu.
3.2.2. Thị trƣờng
- Thị trƣờng vật liệu xây dựng (VLXD) Việt Nam, một trong những nƣớc đang phát triển, cạnh tranh ngày càng quyết liệt của thị trƣờng trong nƣớc và bởi sự hội nhập sâu hơn vào nền kinh tế quốc tế. Ngành VLXD trong nƣớc đầu tƣ ào ạt, cùng với buôn lậu và gian lận thƣơng mại trong lĩnh vực gạch, gốm sứ, và hơn hết là sự đầu tƣ mạnh của các doanh nghiệp nƣớc ngoài vào ngành gạch men dẫn đến cung vƣợt cầu. Điều này tạo ra sức ép cạnh tranh lớn giữa các doanh nghiệp.
Từ năm 2015, thị trƣờng trong nƣớc có sự khởi sắc do tốc độ đô thị hóa và thu hút đầu tƣ nƣớc ngoài tăng cao thông qua các hiệp định quốc tế. Nhìn chung, quy mô nhu cầu của thị trƣờng có xu hƣớng tăng, tạo điền kiện thuận lợi để công ty mở rộng sản xuất, thực hiện tính kinh tế theo quy mô.
đang nghiên cứu từ 2014-2016 là nằm trong nền kinh tế thị trƣờng hội nhập quốc tế của một nƣớc đang phát triển với sự gia tăng cầu nhƣng kèm theo đó là sự cạnh tranh gây gắt của các công ty nƣớc ngoài. Dựa trên đặc điểm thị trường hoạt động của công ty, tác giả sẽ lựa chọn một mô hình kế toán chi phí chất lượng của các công ty hoạt động trong thị trường tương tự làm hình mẫu nghiên cứu.
3.2.3. Quy trình sản xuất gạ h men tại ông ty ổ phần Cosev o
Để lựa chọn đƣợc các chỉ tiêu chi phí chất lƣợng nào đƣa vào mô hình kế toán chi phí chất lƣợng của công ty, chúng ta cần hiểu đâu là hoạt động phát sinh chi phí đảm bảo chất lƣợng dựa trên nghiên cứu quy trình sản xuất sản phẩm gạch men tại công ty cổ phần gạch men Cosevco.
a. Thiết kế sản phẩm
(Chi tiết Phụ lục 2 Lưu đồ Kiểm soát quy trình ra đời sản phẩm mới)
(1) Thiết ế, tạo m u mới.
Bộ phận thiết kế thực hiện thiết kế mẫu mới theo thị hiếu thị trƣờng, theo đánh giá về sự thỏa mãn của khách hàng, theo định hƣớng phát triển mẫu từng giai đoạn sau đó trình giám đốc duyệt mẫu.
(2) Xuất film và tổ hứ triển h i thử nghiệm:
Sau khi mẫu thiết kế mới đƣợc duyệt chọn, hoặc mẫu của các đối tác đặt hàng, bộ phận thiết kế triển khai xuất film và chuyển phiếu đề nghị thử nghiệm cho phòng Công nghệ để theo dõi, định hƣớng nguyên liệu, triển khai thử nghiệm trong 7 ngày trên cơ sở định hƣớng, trên bản in màu đã duyệt.
(3) Chọn m u thử nghiệm:
Mẫu mới sau khi thử nghiệm xong phòng Công nghệ chọn lựa, chuyển lên Phòng trƣng bày và lƣu mẫu để Tổ chọn mẫu và bộ phận thiết kế xem xét: * Nếu mẫu đạt yêu cầu: Phòng Kinh doanh và Tổ chọn mẫu ra xem xét có cần thăm dò thị trƣờng hay không; sau đó trình Lãnh Đạo Công ty duyệt.
liên quan thử nghiệm lại hoặc hủy bỏ mẫu.
(4) Thăm ò ý iến Khá h hàng về m u mới
Những mẫu mới thử nghiệm đạt yêu cầu về kỹ thuật, thẩm mỹ…theo đánh giá của Tổ chọn mẫu, Phòng Kinh doanh, Lãnh đạo Công ty không cần thăm dò thị trƣờng. Ngoài ra, Phòng Kinh doanh tiến hành thăm dò lấy ý kiến Khách hàng về mẫu mới thử nghiệm và đƣợc tập hợp phân tích kết quả mẫu mới có đƣợc khách hàng ƣa chuộng không, có yêu cầu điểu chỉnh mẫu mới không (việc tập hợp báo cáo đƣợc thực hiện trong thời gian tối đa 02 ngày kể từ khi đƣa mẫu mới ra thăm dò).
(5) Xem xét, phê uyệt m u mới
Mẫu thử nghiệm sau khi đƣợc chọn để trình duyệt, Phòng Công nghệ tiến hành lập cấp phối nguyên liệu của mẫu mới gửi Phòng Kế hoạch để tính giá tạm trên 1m2 trong thời gian 02 ngày để có căn cứ duyệt mẫu. Phòng Kế hoạch lên chi phí men màu và giá thành sản xuất gửi Phòng Kinh doanh để tiến hành định giá sản phẩm và trình duyệt mẫu mới đƣa vào sản xuất loạt lớn.
Qua nghiên cứu quy trình thiết kế và đưa mẫu mới ra thị trường, tác giả nhận thấy chi phí chất lượng phát sinh trong giai đoạn này chủ yếu chi phí lương các nhân viên tham gia vào việc thiết kế, thử nghiệm để đưa ra sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn và nhu cầu của khách hàng. Đây là cơ sở để nhận diện chi phí chất lượng để xây dựng mô hình kế toán chi phí chất lượng tại công ty cổ phần gạch men Cosevco.
b. Triển khai sản xuất
Các bộ phận liên quan triển khai sản xuất mẫu mới theo lệnh sản xuất
Chi tiết Phụ lục 3. Lưu đồ kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất)
(1) Công đoạn kiểm tra nguyên liệu nhập kho
kiểm tra và đánh giá chất lƣợng theo quy định kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào khi có phiếu báo của phòng kế hoạch. Bên cạnh đó, để đảm báo chất lƣợng nguyên vật liệu tồn kho, nhân viên công nghệ phân xƣởng đi kiểm tra định kỳ hàng ca các đặc tính cơ lý, hệ số giản nở nhiệt COE.
(2) Công đoạn sơ hế nguyên liệu
Công nhân giám sát công đoạn sơ chế nguyên liệu phân xƣởng giám sát cân nạp liệu và kiểm tra các thông số: sót sàng, độ nhớt, tỷ trọng hồ, độ ẩm, thành phần cỡ hạt bột liệu 1 lần/ca hoặc khi khi có thử nguyên liệu mới, nếu không phù hợp thì báo cho phụ trách các bộ phận liên quan xử lý.
(3) Công đoạn nghiền xƣơng
Công nhân tổ liệu, lái xe xúc phải cân nạp theo đúng đơn cấp phối của bộ phận Công nghệ và kiểm tra các yêu cầu trƣớc khi cho hũ hoạt động. Khi hũ dừng Công nhân tổ liệu kiểm tra các thông số: sót sàng, độ nhớt, tỷ trọng của bùn liệu. Kết quả kiểm tra nếu đạt yêu cầu thì xả bùn liệu xuống các tank chứa, nếu không đạt yêu cầu thì điều chỉnh tiếp theo.
(4) Công đoạn sấy phun
Tại công đoạn này, công nhân tổ liệu kiểm tra tỷ trọng, độ nhớt của bùn liệu trong tank, kiểm tra đƣờng kính béc phun, vị trí đặt béc phun; trƣớc khi chuyển bùn liệu qua sàn rung để đƣa vào tank chuẩn bị sấy phun. Trong quá trình sấy phun Công nhân tổ liệu kiểm tra các thông số: độ ẩm bột liệu, phân bố cỡ hạt sấy phun. Tần suất kiểm tra các thông số tại công đoạn này đƣợc qui định đối với công nhân tổ liệu 1ca/ 1lần, tuỳ theo tình hình sản xuất thực tế có thể thay đổi tần suất kiểm tra.
(5) Công đoạn ép, sấy ngang
Công nhân tổ ép, sấy kiểm tra thƣờng xuyên chất lƣợng gạch mộc sau ép về độ dày, cƣờng độ, độ ẩm, mật độ, trọng lƣợng gạch sau ép, độ ẩm sau sấy, đảm bảo không bị các khuyết tật sứt góc, ba via mép, bề mặt không bằng phẳng… Tần suất kiểm tra gạch sau ép và sấy: độ ẩm bột trƣớc ép: 1ca/ 1lần.
- Gạch mộc sau ép-sấy không đạt yêu cầu (nứt, sứt góc,…) đƣợc thu gom đƣa về kho để tái sử dụng.
(6) Công đoạn nung xƣơng
Công nhân tổ lò phải kiểm tra thƣờng xuyên thông số về kích thƣớc sau lò nung xƣơng đối với từng chủng loại gạch (chi tiết Phụ lục 5 Yêu cầu các thông số kỹ thuật gạch nung) để tránh các sản phẩm không đạt kích thƣớc đi vào dây chuyền tráng men. Các sản phẩm không đạt yêu cầu (kích thƣớc, cong vênh, bề mặt …) đƣợc bốc ra xếp lên kệ riêng dán nhãn. Công nhân tổ lò nung phải thƣờng xuyên kiểm tra đầy nhiệt độ nung, kích thƣớc, độ cong mo, cƣờng độ gạch mộc và đủ các thông số kỹ thuật của lò nung xƣơng theo từng ca sản xuất, trƣờng hợp có thay đổi thông số kỹ thuật của lò nung thì phải ghi rõ vào sổ giao ca.
(7) Công đoạn chuẩn bị men, engobe
Công nhân tổ tráng men thực hiện cân, nạp và vận hành các hũ nghiền theo đúng đơn cấp phối bộ phận Công nghệ viết. Đồng thời công nhân giám sát giai đoạn kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật của men, engobe … Những mẻ men … không đạt yêu cầu phải đƣợc dán nhãn “Chờ kiểm tra” trong thời gian xử lý điều chỉnh. Vào đầu ca, công nhân tổ tráng men phải đo khối lƣợng men trong các tank, thùng chứa.
(8) Công đoạn tráng men
Công nhân tại tráng men phải thƣờng xuyên kiểm tra các thông số: tỉ trọng, độ nhớt, khối lƣợng men, engobe, theo dõi nhiệt độ bề mặt gạch sau nung xƣơng để điều chỉnh lƣợng ẩm phun lên bề mặt gạch cho phù hợp trƣớc khi tráng engobe, men. Sau đó, công nhân thƣờng xuyên theo dõi gạch ra lò để kiểm tra mức độ ổn định của các thông số men, engobe sản xuất trên dây chuyền, và khuyết tật khác để kịp thời điều chỉnh khi có sai lệch sau nung. Tần suất kiểm tra theo tần suất 1ca/1 lần.
(9) Công đoạn phun mực máy in kỹ thuật số
Nhân viên công đoạn này ca đƣợc phân công nạp mực vào máy in kỹ thuật số, thƣờng xuyên kiểm tra mức mực để nạp vào máy in để đảm bảo mức mực trong máy in không thấp hơn trực, sử dụng điều hành máy in kỹ thuật số phải thƣờng xuyên theo dõi nhiệt độ bề mặt gạch trƣớc khi vào máy in tránh để nhiệt độ gạch quá cao sẽ gây lỗi bề mặt gạch khi in và tuổi thọ của máy . Tần suất kiểm tra theo tần suất 1ca/1 lần
(10) Công đoạn nung men
Công nhân Tổ lò nung kiểm tra nhiệt độ và các thông số kỹ thuật của lò nung men nhƣ áp lò, gió, nhiệt độ, tốc độ các cụm invecter…. Đồng thời, công nhân có nhiệm vụ theo dõi các khuyết tật của gạch ra lò theo từng ca,