7. Tổng quan tài liệu nghiên cứ u
2.1.7. Quy trình sản xuất sản phẩm xi măng
Quy trình sản xuất xi măng tại công ty CP xi măng Vicem Hải Vân
Nạp NVL đầu vào:
Clinker: Được kiểm tra và đổ vào phểu thu, băng tải vận chuyển đổ vào gàu tải và đổ vào các silô chứa qua các cân băng. Bộ chỉ thị báo mức đầy silô sẽ hoạt động để ngắt dừng nạp clinker vào silô (ngắt ở các băng gàu tải).
Thạch cao, phụ gia: Được đổ vào từng silô chứa thông qua cân băng đo
đai do phòng điều khiển trung tâm và cơ cấu báo mức trên nóc silô sẽ báo dừng khi đầy.
Nghiền: Dòng hỗn hợp NVL gồm clinker, thạch cao, phụ gia, …theo băng tải dài 102m vào máy nghiền 2 ngăn một cách đều đặn, liên tục và tỷ
Nạp NVL (Clinker, thạch cao, phụ gia,…)
Nghiền Loại bỏ cặn bã Sàn rung Xuất Làm nguội Lấy mẫu kiểm tra t>800C
Phân li hiệu suất cao Sepol
Si lô xi măng
lệ các thành phần đã được xác định theo yêu cầu của các đơn phối liệu đã
được lập.
Loại bỏ cặn bã: hỗn hợp sau khi nghiền được đưa vào gàu tải. Trước khi đổ vào phân li, trên máng khí động có bộ phận tách vật rắn ra ngoài
Phân li: Điều chỉnh tốc độ phân li (tăng tốc độ phân li hoặc giảm lượng gió nếu muốn tăng độ mịn phân li hoặc ngược lại) và chế độ bi đạn.
Xi măng sau khi phân li được kiểm soát nhiệt độ, nếu t0 ≤ 800C sẽ đi
đến thiết bị Aeropol để bơm xi măng đầy lên silô, nếu t0 > 800C phải làm nguội.
Xi măng không đảm bảo độ mịn sẽ được đưa trở lại máy nghiền.
Làm nguội: Lượng xi măng có t0 > 800Csẽ được đưa theo góc van điều chỉnh tỷ lệ với nhiệt độ xi măng vào tháp làm nguội bằng nước để đảm bảo nhiệt độ xi măng vào silô ≤ 800C.
Xuất
Đóng bao: Khối lượng mỗi bao xi măng là 50kg ± 0,2kg. Nhãn phải phù hợp theo chủng loại sản phẩm.