11. Dò kim loại, in hạn sử dụng:
5.1.6 Ngâm nước muối-Làm ráo:
Tên thiết bị: Thiết bị ngâm muối
75
Hình 28 Thiết bị ngâm muối kết hợp làm ráo tự động
Cấu tạo:
Bộ phận điều khiển Bồn ngâm muối Hệ thống quạt thổi Hệ thống băng tải lưới
Nguyên lý hoạt động: Sau khi cài đặt thời gian, tốc độ băng tải. Hệ thống sẽ bơm nước muối vào bể công
nhân sau khi lột vỏ xong bỏ chuối vào băng tải chuyển vào bồn ngâm nước muối, hệ thống băng tải lưới kéo chuối trong máy từ đầu nguyên liệu vào lên cao kết hợp quạt thổi làm ráo giúp làm ráo chuối.
Tính và chọn số máy lắp đặt:
Vì máy hoạt động liên tục nên ta có
Năng suất giờ của dây chuyền ở công đoạn ngâm muối là: 309 kg/h Năng suất giờ của thiết bị: 500kg/h
Hệ số sử dụng máy: 0,8 năng suất máy309 Số lượng thiết bị yêu cầu =0,8×500 ≈0,77
Để thuận tiện với quy mô sản xuất với 1 dây chuyền nên chọn 1 máy.
5.1.7 Xếp khay:
76
Hình 29 Xe tầng chứa khay chuối
Tổng thời gian ngâm muối 10 phút + Làm ráo 4 phút 30s +Trượt xuống máng 30s = 15 phút Máy sấy có 72 khay:
1 khay có kích thước: Dài x rộng = 1000x 720 mm Khoảng cách giữa các quả khi xếp là 5mm
*1 quả chuối có chiều dài trung bình x đường kính trung bình = 120x 32
*Số lượng chuối chứa được theo chiều dài khay là: 1000/120= 7,9=> 7 quả Khoảng cách giữa các quả xếp theo chiều dài: 9×5= 45 mm
=> số quả thực tế xếp được theo chiều dài: (1000-45)/120= 14 quả
*Số lượng chuối chứa được theo chiều ngang khay là: 720/32= 22,5=> 22 quả Khoảng cách giữa các quả xếp theo chiều dài: 23×5= 115mm
=> số quả thực tế xếp được theo chiều dài: (720-115)/32= 18,9=18 quả
=> 1 khay chứa được chiều dài ×chiều rộng: 7×18= 126 quả/khay => Trừ hao do công nhân chỉ gạt tay ngang qua mặt khay mà không xếp => Số quả xếp trên khay: 100
quả/khay Với 5400 quả/h ở công đoạn bóc vỏ cần 5400/100= 54khay
*Xe tầng chứa khay máy sấy có kích thước 1050×730× 1850, 20 khay/xe: Sau 2h chất được 6 xe tầng. Tính số công nhân:
Công nhân xếp 1 trái trong 1s => 1h xếp được: 3600 trái
=> Số công nhân xếp khay= 5400/3600 = 1,5 =>2 ngưởi công nhân xếp khay => 2 người công nhân xếp khay
5.1.8 Sấy
77
Tên thiết bị: Máy sấy HT-B3 800- 900kg/mẻ
Hình 30 Máy sấy bơm nhiệt HT-B3
Cấu tạo:
Gồm 4 bộ phận chính: máy sấy, máy nén, máy ngưng tụ và van giảm áp nối với nhau tạo thành một vòng kín
Máy sấy chuối HT-B3 được làm toàn bộ bằng SS304, chuẩn thực phẩm. Nguồn điện: 380V-3 pha/50Hz
Công suất tiêu thụ: 13 kW
Nhiệt độ hoạt động: 35oC đến 70oC
06 xe sấy, mỗi xe có 20 tầng chứa được 120 khay sấy. 72 khay sấy, kích thước khay D×R: 720×1000mm
Nguyên lý hoạt độngmáy sấy bơm nhiệt HT-B3:
Máy bơm nhiệt hấp thu nhiệt lượng từ môi trường, đẩy vào buồng sấy. Hệ thống quạt đối lưu giúp tản nhiệt đều khắp buồng sấy, thổi qua tất cả sản phẩm sấy. Gió nóng và khô sẽ thổi qua sản phẩm, giúp ẩm trong sản phẩm bốc hơi. Hơi ẩm được gió mang ra ngoài sản phẩm. Hơi ẩm sẽ được máy bơm nhiệt hấp thụ lại, thải ra ngoài dưới dạng nước.
Máy sấy bơm nhiệt HT-B3 vận hành theo 1 chế độ sấy có nhiều bước. Ở mỗi bước, người dùng có thể cài đặt thời gian, nhiệt độ và độ ẩm. Điều này cho phép sản phẩm sấy đẹp hơn, hiệu quả hơn.
Nguyên lý hoạt động chi tiết của thiết bị bơm nhiệt trong máy sấy bơm nhiệt HT-B3:
Một luồng chất lưu dễ bay hơi, gọi là lưu chất vận động (working fluid) luân chuyển trong máy bơm với nhiệm vụ vận chuyển nhiệt lượng lấy từ môi trường ngoài cung cấp cho môi trường tiếp nhận.
78
Hình 31 Mô tả cấu tạo bộ phận bơm nhiệt của máy sấy
Đầu tiên, máy bơm sẽ hấp thu nhiệt lượng từ môi trường ngoài và được luồng lưu chất vận động (lúc này ở dưới dạng hơi, áp suất thấp, nhiệt độ khoảng 10 độ C) vận chuyển tới máy nén. Tại máy nén,
luồng lưu chất vận động bị nén sẽ tăng nhiệt độ (lên khoảng 80 độ C), đồng thời nhiệt lượng được luồng lưu chất vận động mang theo bên mình cũng sẽ tăng theo.
Sau đó luồng lưu chất vận động ở nhiệt độ cao này được chuyển tới máy ngưng tụ, tại đây lưu chất vận động khi ngưng tụ thành chất lỏng sẽ giải phóng nhiệt lượng mang theo bên mình (nhiệt lượng này thu được từ môi trường ngoài và từ quá trình nén tại máy nén) để cung cấp cho thiết bị sấy.Lúc này lượng lưu chất vận động (ở trạng thái lỏng, áp suất cao) sẽ đi qua van giảm áp để đưa lại về máy sấy, sau đó nó được sấy thành luồng lưu chất vận động mới (ở dạng hơi, áp suất thấp) và mang theo nhiệt lượng thu từ môi trường ngoài tiếp tục một chu trình mới.
Tính và chọn số máy cần lắp đặt:
Vì máy sấy hoạt động gián đoạn nên ta có:
* Khối lượng chuối sấy 1 mẻ ở công đoạn sấy là: Xếp khay được 309,25 kg/h =>Sau 2h xếp khay được 618,5kg/2h.
Thời gian cần để sấy xong 1 mẻ sấy= Thời gian gian nhập liệu + thời gian hoạt động + thời gian xả liệu (lấy thành phẩm ra và vệ sinh thiết bị)= 5+(4×60+ 1190)+5= 1440phút Năng suất công đoạn sấy: 618,5 /1440 0,4298kg/phút 25,77kg/h
* Máy sấy: 800kg/mẻ, 1 mẻ sấy trong 1430 phút
79
Năng suất của 1 máy sấy: 800kg/1430 phút 0,5594 kg/phút 33,564 kg/h Hệ số sử dụng máy: 0,8 năng suất máy
25,77
Số lượng thiết bị =0,8x 33,564 ≈ 0,96
Cả ca sản xuất 8h/ca, một mẻ sấy trong 2h tương đương sấy được 4 mẻ sấy/ca
=> Cần 5 máy sấy để sấy ( 4 máy/ca sản xuất và 1 máy xoay vòng để giữa các máy sấy có thời gian nghỉ).
*Thời gian gián đoạn giữa 2 mẻ sấy (tương ứng với thời gian gián đoạn 2 máy sấy) là thời gian công nhân xếp khay được 619kg là 2h.
Tính số công nhân: Cần 1 công nhân đẩy xe chuối đã xếp tầng vào máy sấy, tiến hành điều chỉnh máy hoạt động, sau khi lấy thành phẩm sẽ vệ sinh khay sây vệ sinh khay sấy, mang xe tầng và khay sấy trở lại khu vực xếp khay.
=> 1 công nhân
5.1.9 Làm nguội
Tên thiết bị: Máy làm nguội dạng băng tải
Hình 32 Máy làm nguội dạng băng tải
Cấu tạo: Gồm băng tải gờ, bộ phận quạt, cánh quạt.
Nguyên lý hoạt động: Máy làm mát không khí sẽ hoạt động với nguyên lý hoàn toàn tự nhiên, sử dụng công nghệ làm mát bằng gió dựa trên các cánh quạt. Có 3 chế độ từ cao đến thấp, dễ dàng làm mát, nguội dễ dàng điều chỉnh vận tốc làm nguội.
Tính và chọn số máy lắp đặt:
Vì máy hoạt động liên tục nên ta có:
Năng suất giờ của dây chuyền ở công đoạn: 77,25 kg/h Năng suất giờ của thiết bị: 200kg/h
Hệ số sử dụng máy: 0,8 năng suất máy
Số lượng thiết bị =0,8x77,25200 ≈0,48
80
Để thuận tiện với quy mô sản xuất với 1 dây chuyền nên chọn 1 máy. Tính số công nhân:
Cần 1 công nhân lấy khay chuối đã sấy đặt lên xê tầng sản phẩm, sau đó đẩy xe thành phẩm đến phòng làm nguội, đổ từng khay vào máy làm nguội.
=> 1 công nhân.