Qua bước đánh giá ở trên cho thấy: Hệ thống kiểm soát chất lượng tại NCS được thực hiện theo đúng yêu cầu của hệ thống ISO 22000 chi tiết, đầy đủ, đáp ứng tất cả yêu cầu tiêu chuẩn. Tuy nhiên để hệ thống này hoạt động tốt hơn, hiệu quả hơn nữa và khắc phục được những tồn tại đang có cần thiết kế xây dựng và quản lý QA/QC trên nền hệ thống kiểm soát chất lượng hiện đã có bổ sung và cải tiến những điểm còn tồn tại được tổng kết như sau:
1) Đối với quản lý nguồn lực: Đưa ra bộ chỉ số KPI rõ ràng cho từng vị trí công việc, từ đó cụ thể hóa cách thức đánh giá chất lượng lao động các cá nhân trong phòng ĐBCL, nâng cao hiệu quả của quá trình kiểm tra giám sát;
Đối với hoạt động này, các bước tiến hành như sau:
Bước 1: Xác định mục tiêu là giảm thiểu sự không đồng đều trong ghi nhận sai lỗi cá nhân, đưa ra thang KPI phù hợp
Vũ Thị Hồng Hạnh
51
Biểu đồ 3.6: Biểu đồ phân tích nguyên nhân gốc rễ của việc ghi nhận không đồng đều giữa các cá nhân
STT Nguyên nhân gốc rễ Giải pháp
1 Mức độ điểm đánh giá chưa có sự phân loại
Xây dựng bảng chỉ tiêu đánh giá có ghi nhận các mức độ tương ứng theo đánh giá mức độ hoàn thành các chỉ tiêu
Cách thức đánh giá
Ngại va chạm với các đơn vị khác
Tiêu chí đánh giá chưa rõ ràng, cụ thể Tương tác với các đơn vị khác Làm vừa Ý thức cá nhân Ghi nhận không đồng đều Sợ áp lực từ cách nhìn của người khác Sợ ghi nhận sai Mức độ điểm đánh giá chưa có sự phân loại
Kết quả đánh giá chưa được sử dụng một cách
Vũ Thị Hồng Hạnh
52 2
Kết quả đánh giá chưa được sử dụng một cách hữu ích
Kết quả đánh giá sẽ được sử dụng là một yếu tố xem xét trong đánh giá hàng tháng, tăng lương trước thời hạn hoặc tổ chức thi lên bậc
3
Tiêu chí đánh giá chưa rõ ràng, cụ thể
Xây dựng các tiêu chí đánh giá cụ thể theo phân công, phạm vi công việc của từng vị trí, đảm bảo đánh giá đúng, chính xác
4
Ngại va chạm với các đơn
vị khác
Rèn luyện tâm lý vững vàng qua các buổi briefing, bình giảng tình huống sai phạm đã được ghi nhận, cách thức xử lý tình huống phát sinh hiệu quả dựa trên nguyên tắc tư duy dựa trên đánh giá rủi ro, quyết định dựa trên bằng chứng
5
Sợ áp lực từ cách nhìn của người khác
Động viên tinh thần của người lao động, cho NLĐ thấy rõ được ý nghĩa công việc của các vị trí mình đang thực hiện
6 Làm vừa đủ
Thay đổi cách thức đánh giá, cách thức vận dụng kết quả đánh giá để nhân viên nhận thức được ý nghĩa, lợi ích của việc cống hiến, tìm tòi, học hỏi liên tục trong quá trình thực hiện công việc.
7 Sợ ghi nhận sai Liên tục rèn luyện kiến thức, kỹ năng chuyên môn thông qua bình giảng tình huống, kiểm tra định kỳ phạm vi công việc.
Vũ Thị Hồng Hạnh
53
Nội dung giải pháp Thực hiện Thời gian
Xây dựng bảng chỉ tiêu đánh giá có ghi nhận các mức độ tương ứng theo đánh giá mức độ hoàn thành các chỉ tiêu
QAM Tháng 07/2020
Kết quả đánh giá sẽ được sử dụng là một yếu tố xem xét trong đánh giá hàng tháng, tăng lương trước thời hạn hoặc tổ chức thi lên bậc
QAM
Tháng 08/2020
Xây dựng các tiêu chí đánh giá cụ thể theo phân công, phạm vi công việc của từng vị trí, đảm bảo đánh giá đúng, chính xác
QAM
Tháng 07/2020
Rèn luyện tâm lý vững vàng qua các buổi briefing, bình giảng tình huống sai phạm đã được ghi nhận, cách thức xử lý tình huống phát sinh hiệu quả dựa trên nguyên tắc tư duy dựa trên đánh giá rủi ro, quyết định dựa trên bằng chứng QAM, chuyên viên QA Thường xuyên
Động viên tinh thần của người lao động, cho NLĐ thấy rõ được ý nghĩa công việc của các vị trí mình đang thực hiện
QAM, công đoàn
Thường xuyên
Thay đổi cách thức đánh giá, cách thức vận dụng kết quả đánh giá để nhân viên nhận thức được ý nghĩa, lợi ích của việc cống hiến, tìm tòi, học hỏi liên tục trong quá trình thực hiện công việc.
Vũ Thị Hồng Hạnh
54
Liên tục rèn luyện kiến thức, kỹ năng chuyên môn thông qua bình giảng tình huống, kiểm tra định kỳ phạm vi công việc.
QAM Thường
xuyên
2) Đối với hoạt động QC: giảm thiểu số sai lỗi về hóa chất khử trùng ghi nhận tại công đoạn khử trùng rau không qua gia nhiệt và dụng cụ bếp sau rửa
Đối với hoạt động này, các bước tiến hành như sau: Bước 1:
− Xác định mục tiêu: Cải tiến hoạt động QA/QC đối với kiểm soát nồng độ hóa chất khử trùng rau củ quả, dụng cụ sử dụng trực tiếp không qua rửa.
Bước 2: Đo lường và phân tích
Đo lường và phân tích lỗi phát hiện tại công đoạn khử trùng, rửa dụng cụ bếp, phân tích dữ liệu và trình bày ở phần khảo sát. Qua bước phân tích này, vấn đề lựa chọn để giải quyết là: Giảm thiểu số sai lỗi về nồng độ hóa chất khử trùng ghi nhận.
Vũ Thị Hồng Hạnh
55
Biểu đồ 3.7: Biểu đồ phân tích nguyên nhân sai lỗi hóa chất khử trùng
− Thiết lập giải pháp: Từ biểu đồ phân tích nguyên nhân ở trên, nguyên nhân gốc rễ và giải pháp được đưa ra như sau:
Ký hiệu: C: các nguyên nhân khách quan từ khách hàng hoặc tiêu chuẩn; N: các yếu tố khó kiểm soát hoặc cần chi phí để kiểm soát; X: các yếu tố có thể kiểm soát được, cần thử nghiệm để tìm giải pháp tốt nhất
Lỗi hóa chất
Xuất phát từ nội bộ
Cách thức kiểm tra nội bộ
Các đơn vị không ể
QC kiểm tra xác suất đầu ca
Khâu kiểm tra cần yếu tố kỹ thuật của máy móc
Áp lực nước không đều Các khâu kiểm tra
không phát hiện
NCC cài
Sai lỗi từ cài đặt
Vũ Thị Hồng Hạnh
56
Nguyên nhân gốc rễ C/N/X Giải pháp
1 Áp lực nước không đều N
− Bổsung bơm tăng áp trước khi đẩy nước vào bình tích áp để phân phối đến toàn bộ hệ thống
2
Các đơn vị không tự tiến hành kiểm tra nồng độ hóa chất khử trùng được
N
− Xem xét và đưa ra kế hoạch thực hiện đào tạo nhân viên các đơn vị sử dụng test strip kiểm tra nồng độ hóa chất − Bổ sung thêm lượng test strip để các
đơn vị chủ động kiểm tra theo tần suất thống nhất giữa các đơn vị
3 QA chỉ kiểm tra xác suất đầu
ca C
− Để có đủ nguồn nhân lực và thời gian kiểm tra cần bổ sung thêm lao động lấy tăng mẫu kiểm tra
4 NCC cài đặt sai đầu bơm N
− Khuyến cáo về lỗi xảy ra, ghi lại và phản ánh đến nhà cung cấp
− Yêu cầu NCC điều chỉnh tần suất kiểm tra định kỳ hệ thống bơm tự động
− Yêu cầu nhân viên mua hàng và QA đánh giá nhà cung cấp
5 Khâu kiểm tra phía sau cần
yếu tố kỹ thuật N
− Đã có yêu cầu kiểm soát nhưng chưa phù hợp. Hiện tại chủ yếu đơn vị QA thực hiện xem xét và báo MK thông báo NCC khi có phản hồi từ các đơn vị
− Thành lập hướng dẫn chi tiết phù hợp hơn với cách thức xử lý: báo bộ phận kỹ thuậtkhi xảy ra sai lỗi liên quan hệ thống bơm hóa chất.
Vũ Thị Hồng Hạnh
57 Bước 3: Thực hiện cải tiến và kiểm soát:
− Lập kế hoạch hành động cải tiến
Nội dung giải pháp Thực hiện Thời gian
− Bổ sung bơm tăng áp trước khi đẩy nước vào bình tích
áp để phân phối đến toàn bộ hệ thống TTB
Tháng 07/2020
− Xem xét và đưa ra kế hoạch thực hiện đào tạo nhân viên các đơn vị sử dụng test strip kiểm tra nồng độ hóa chất
QA, SX
Tháng 07/2020
− Bổ sung thêm lượng test strip để các đơn vị chủ động
kiểm tra theo tần suất thống nhất giữa các đơn vị MK
Tháng 07/2020
− Khuyến cáo về lỗi xảy ra, ghi lại và phản ánh đến nhà cung cấp
− Yêu cầu NCC điều chỉnh tần suất kiểm tra định kỳ hệ thống bơm tự động
− Yêu cầu nhân viên mua hàng và QA đánh giá nhà cung cấp
− MK, QA
Thường xuyên
− Thành lập hướng dẫn chi tiết phù hợp hơn với cách thức xử lý: báo bộ phận kỹ thuật khi xảy ra sai lỗi liên quan hệ thống bơm hóa chất.
− QA
Tháng 07/2020
3) Đối với hoạt động QA: Ứng dụng hệ thống hồ sơ phần mềm tích hợp trên hệ thống quản trị sản xuất hiện tại để nâng cao hiệu quả của báo cáo và giảm thiểu thời gian thống kê dữ liệu
Vũ Thị Hồng Hạnh
58
3.3. Áp dụng cải tiến và Đánh giásơ bộ hiệu quả hệ thống và quản lý QA/QC tại Công ty CP suất ăn hàng không Nội Bài