6. Tổng quan về tài liệu nghiên cứu
2.3.2. Những hạn chế của kiểm soát nội bộ chi phí sản xuất tại công ty
Nhìn chung, kiểm soát nội bộ về chi phí sản xuất của công ty tương đối tốt, nhưng bên cạnh đó vẫn tồn tại một số hạn chế:
- Về kiểm soát chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
+ Công tác lập kế hoạch sản xuất do Phòng kinh doanh đảm nhận,
việc lập kế hoạch chủ yếu dựa trên các đơn đặt hàng, nhu cầu thị trường và khả năng dự báo về tình hình giá cả nguyên vật liệu trên thị trường, do vậy công việc lập kế hoạch còn mang tính chủ quan của người lập.
+ Phòng Kinh doanh có chức năng mua hàng, thiết lập kế hoạch sản xuất và nhận đơn đặt hàng để đưa cho bộ phận sản xuất tiến hành sản xuất đơn đặt hàng, đồng thời có nhiệm vụ tiêu thụ các sản phẩm cũng như làm công tác thị trường cho việc nhận các đơn đặt hàng và mua hàng, tiêu thụ sản phẩm. Điều này dễ gây áp lực trong công việc đối với người thực hiện, bên cạnh đó còn làm cho những gian lận có thể xảy ra. Nhân viên trong phòng có thể sẽ móc nối với các nhà cung cấp để kiếm phần chênh lệch.
+ Nguyên vật liệu được mua thông qua ký kết hợp đồng ngay mà không cần đặt trước. Điều này dẫn đến khi nguyên vật liệu khan hiếm, giá cả cao hơn so với thời gian trước thì có thể làm quá trình sản xuất bị ngưng truệ.
+ Do ngành công nghiệp hóa dầu ở nước ta chưa phát triển nên nguồn nguyên vật liệu trong nước không đáp ứng đủ nhu cầu sản xuất, phần lớn nguyên vật liệu phải nhập từ nước ngoài, do đó Công ty cũng đang gặp những khó khăn, phải phụ thuộc rất nhiều vào các đối tác nước ngoài. Việc phụ thuộc vào các nhà cung cấp nước ngoài như vậy xét về lâu dài thì sẽ không có lợi cho Công ty, các nhà cung cấp sẽ nâng giá nguyên vật liệu, làm tăng chi phí cho Công ty.
cung cấp có quan hệ thường xuyên và đều do một số nhân viên ở bộ phận mua hàng đảm nhận. Điều này có thể dẫn đến sự thông đồng giữa nhân viên mua hàng và nhà cung cấp để kiếm phần trăm hoa hồng.
+ Bên cạnh đó việc kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu nhập kho vẫn chưa được chú trọng và kiểm soát chặt chẽ, đôi khi chỉ dựa vào sự tin tưởng của hai bên mà bỏ qua khâu kiểm tra như vậy sẽ không có biên bản nào được lập để thể hiện sự chuyển giao quyền sở hữu đối với vật tư .
+ Công ty áp dụng phương pháp tính giá xuất kho theo phương pháp bình quân cuối kỳ trong điều kiện giá cả nguyên vật liệu ngày càng tăng, có nhiều biến động làm cho việc phản ánh chi phí không được chính xác, các nghiệp vụ xuất kho vật tư ta chỉ theo dõi được về mặt số lượng chứ không theo dõi được về mặt giá trị.
+ Trong quá trình sản xuất vẫn còn tình trạng vật tư thừa và các phế liệu trong quá trình sản xuất để tại phân xưởng do đó rất dễ mất mát và lãng phí.
- Về kiểm soát chi phí nhân công trực tiếp
Việc quản lý, theo dõi, chấm công lao động tại phân xưởng được giao cho Tổ trưởng của từng tổ sản xuất do đó sẽ rất dễ xảy ra những gian lận trong việc chấm công...Vì vậy, công ty cần tăng cường hơn nữa việc quản lý lao động tại phân xưởng
- Về kiểm soát chi phí sản xuất chung
+ Tại Công ty vẫn chưa chú trọng đến việc sửa chữa thường xuyên tài sản cố định, chỉ khi nào có máy móc hư hỏng không hoạt động được mới tiến hành sữa chữa. Điều này làm cho chi phí sữa chữa lớn, thời gian sửa chữa kéo dài do đó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất, làm chậm tiến độ giao hàng cho khách hàng, làm mất uy tín của Công ty.
+ Công cụ, dụng cụ xuất dùng cho phân xưởng dùng cho một đợt sản xuất hay nhiều đợt đều được tập hợp một lần không phân bổ.
+ Trong chi phí SXC cũng cần đặc biệt quan tâm đối với chi phí dịch vụ mua ngoài và chi phí khác bằng tiền. Tại Công ty, điện nước phục vụ cho toàn doanh nghiệp, bao gồm điện nước dùng cho sản xuất và dùng cho quản lý, nhưng toàn bộ chi phí điện nước phát sinh trong kỳ lại tính hết vào chi phí sản xuất. Do vậy cần tách riêng chi phí điện nước sử dụng cho bộ phận quản lý và bộ phận sản xuất để làm giảm chi phí sản xuất.