Kiểm tra tự động nhiều thông số

Một phần của tài liệu Luận án - Tự động hóa sản xuất pps (Trang 134 - 136)

Hình 4-9. Đồ gá kiểm tra khí nén nhiều thông số

1, 2, 3, 5, 6. Đầu ra của các ống nối; 4. Trục gá; 7. Chi tiết cần kiểm tra. D=1. Đ−ờng kính trong; D2. Đ−ờng kính ngoài; h. Khoảng cách giữa hai mặt đầu.

Kiểm tra tự động nhiều thông số đ−ợc dùng để kiểm tra đồng thời nhiều kích th−ớc của chi tiết phức tạp trong cùng một lần gá đặt. Hình 4-9 là đồ gá kiểm tra nhiều thông số cùng lúc nh−: đ−ờng kính ngoài D2, đ−ờng kính trong D1, khoảng cách giữa các mặt đầu h và độ song song giữa chúng. Chi tiết cần kiểm tra đ−ợc gá trên trục gá 4 và tỳ vào mặt đầu của lỗ phía d−ới. Đồ gá có các ống nối đầu ra 5 để kiểm tra đ−ờng kính trong D1; hai ống 3 để kiểm tra đ−ờng kính ngoài D2; hai ống 1 để kiểm tra kích th−ớc h; các ống 2 và 6 đ−ợc dùng để kiểm

tra độ song song giữa các mặt đầu (chi tiết 7 cần đ−ợc xoay 360o trên chốt 4). Các đầu ra của các ống (cũng đ−ợc ký hiệu nh− các đầu vào những thêm dấu phẩy; 1; 2; 3; 5; 6) đ−ợc nối với các thiết bị đo khí nén. Các thiết bị đo này cho biết kết quả kiểm tra.

Hình 4-10 là đồ gá kiểm tra nhiều kích th−ớc chiều cao cùng lúc. Chi tiết cần kiểm tra 12 đ−ợc đặt trên bàn máp (bàn kiểm tra). Đồ gá kiểm tra nhiều thông số cũng đ−ợc đặt trên bàn kiểm tra này.

Hình 4-10. Sơ đồ kiểm tra cùng lúc nhiều kích th−ớc chiều cao

1, 5. Các thanh cứng; 2, 7, 8, 9. Các đồng hồ so; 3, 10. Các chốt điều chỉnh; 4. Lò xo lá; 6. Thanh tuỳ động; 11. Chốt lò xo; 12. Chi tiết cần kiểm tra.

Các đồng hồ so 2 và 8 đ−ợc gá trên các thanh cứng 1 và 5, còn các đồng hồ so 7 và 9 đ−ợc gá trên các thanh tuỳ động 6 (có thể tự dịch chuyển). Các thanh tuỳ động 6 đ−ợc treo trên các lò xo lá 4. Các chốt điều chỉnh 3 và 10 đ−ợc dùng để định vị đồ gá kiểm tra theo chi tiết. Sai lệch của các kích th−ớc đ−ợc đánh giá theo các đồng hồ so: sai lệch của h1 (theo đồng hồ so 2); sai lệch của h2 (theo đồng hồ so 7); sai lệch của h3 (theo đồng hồ so 9). Đồng hồ so 9 có đầu tiếp xúc với mặt đáy của chi tiết nhờ chốt có lò xo 11. Sai lệch của kích th−ớc h4 đ−ợc đánh giá theo đồng hồ so 8. Tr−ớc khi kiểm tra các đồng hồ so đ−ợc điều chỉnh về số 0.

Trên các đồ gá kiểm tra nhiều thông số có thể xác định nhiều kích th−ớc chiều dài đ−ờng kính của trục bậc, trục khuỷu, đ−ờng kính ngoài và kích th−ớc

rãnh của pittông, độ đảo mặt đầu của các chi tiết phức tạp, độ đồng tâm và khoảng cách tâm của các chi tiết dạng hộp.

Một phần của tài liệu Luận án - Tự động hóa sản xuất pps (Trang 134 - 136)