I. Các tiêu chuẩn kỹ thuật tham chiếu:
6. Công tác thi công hố ga:
Sau khi phần lắp đặt ống cống đã hoàn thiện, chúng tôi tiến hành thi công hố ga, họng thu và lắp đặt ống HDPE.
Quá trình thi công hố ga chỗ gồm các bước sau:
- Đào đất móng hố ga: Được kết hợp khi đào đất hố móng đường ống và sửa lại bằng thủ công, riêng đào móng hố thu và đường ống HDPE được tiến hành đào khi triển khai thi công theo từng vị trí thi công;
- Lắp đặt ván khuôn, đổ bê tông móng hố thu; - Lắp đặt ván khuôn, đổ bê tông hố thu;
- Lắp đặt ván khuôn, cốt thép, khung V, đổ bê tông giằng hố thu; - Lắp đặt tấm đan, hoàn thiện.
*Thi công công tác tô trát:
Công việc tô trát là công việc quan trọng và quyết định lớn đến tính thẩm mỹ của công trình. Cát tô được sử dụng là cát mịn có ML1.5-2mm, trước khi trát luôn kiểm tra lại các kích thước cụ thể và phải đảm bảo việc tô trát theo đúng kích thước, khối hình của cấu kiện nhằm đảm bảo tính đồng nhất của công trình. Để đảm bảo mặt vữa trát được phẳng, trước khi trát luôn dùng dây dọi lấy mặt phẳng hoặc dùng Nivô. Công tác khống chế độ phẳng của tường bằng cách làm các mốc bằng vữa hay dùng nẹp gỗ làm mốc theo độ phẳng đã xác định. Sau khi tưới nước lên tường khoảng một giờ và bề mặt tường bắt đầu ráo mới được tiến hành tô trát vữa lên tường, bề mặt tường sau khi tô trát xong đảm bảo độ phẳng theo các mốc đã lấy sẵn. Công việc tô trát lên bề mặt của bê tông thì sau khi tưới nước để khô 2-3 giờ, trước khi tô trát chúng tôi thực hiện 01 lớp hồ dầu bằng xi măng nguyên chất và luôn chú ý trát từ góc ra, từ trên xuống và không dừng giữa chừng. Cát tô trát là cát sạch và không có lẫn tạp chất để khi quét vôi hoặc sơn sẽ không bị ố vàng làm mất tính thẩm mỹ. Công tác bão dưỡng lớp vữa trát luôn chú trọng, khi bề mặt tô trát bị ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp thì chúng tôi sẽ tưới nước bão dưỡng.
Sau khi phần thoát nước đã hoàn thiện và đã được bên giám sát nghiệm thu, tiến hành thi công hoàn trả vĩa hè gồm các công việc lắp đổ bê tông lót, lắp dựng bó vĩa lát gạch vĩa hè gạch terrazo.
Quá trình thi công bê tông đổ tại chỗ cho vĩa hè gồm các bước sau: - San gạt mặt bằng lu lèn đảm bảo độ chặt
- Lắp đặt ván khuôn, - Bố trí các khe giản.
- Chế tạo và vận chuyển hỗn hợp bê tông - Đổ bê tông đầm chặt và hoàn thiện - Làm khe giản
- Bảo dưỡng bê tông.
7.1. Đặt ván khuôn và bố trí giản:
Nhà thầu sử dụng các kết cấu ván khuôn và giằng chống dựa trên cơ sở thiết kế ván khuôn theo quy định, khi lắp dựng đảm bảo các yêu cầu sau:
- Khi chịu lực, đảm bảo độ ổn định, độ vững chắc và mức độ biến dạng trong phạm vi cho phép.
- Bảo đảm đúng hình dạng, kích thước theo bản vẽ thiết kế.
- Bảo đảm kín khít để nước ximăng không bị rò rỉ khi tiến hành công tác bê tông.
Khi đã lắp dựng ván khuôn, giằng chống xong chúng tôi tiến hành kiểm tra các điểm sau:
- Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế, của các bộ phận đặt sẵn. - Độ kín khít giữa các tấm ván khuôn và giữa ván khuôn với mặt nền hoặc với mặt khối bê tông đổ trước.
- Sự vững chắc của ván khuôn và giằng chống, chú ý chỗ nối, chỗ tựa. Tiến hành kiểm tra độ chính xác của ván khuôn bê tông mặt đường để Cán bộ giám sát có thể kết luận được về độ chính xác của ván khuôn theo hình dáng, kích thước và vị trí. Sai lệch cho phép về kích thước, vị trí của ván khuôn giằng chống đã dựng xong không được vượt quá trị số do quy phạm quy định, dọn sạch rác bẩn bên trong ván khuôn, các bề mặt của ván khuôn tiếp xúc với bê tông đảm bảo sạch và được quét chất chống dính sao cho tạo được 1 lớp phủ mỏng đồng đều ở ván khuôn. Trong quá trình đổ bê tông, thường xuyên kiểm tra hình dạng, kích thước và vị trí ván khuôn, để có biện pháp xử lý kịp thời nếu ván khuôn bị biến dạng do dịch chuyển.
Trình tự và biện pháp thi công bê tông tuân thủ theo các yêu cầu đã được nêu ở phần Biện pháp thi công bê tông ở trên bao gồm:
- Chọn thành phần cấp phối - Trộn hỗn hợp bê tông - Đổ bê tông
- Đầm bê tông
- Bảo dưỡng, khắc phục các khuyết tật kết cấu bê tông - Kiểm tra chất lượng
7.3. Thi công khe giản:
Công tác thi công các khe giản được chia làm hai giai đoạn: giai đoạn đầu tiến hành thi công cùng với việc lắp đặt ván khuôn, bố trí các tấm gỗ đệm ở vị trí của khe phù hợp với cấu tạo của khe; giai đoạn sau được tiến hành sau khi đổ bê tông, gồm việc làm khe, rót nhựa bitum, cát và ximăng vào khe đó.
7.4 Thi công công tác ốp lát gạch, lắp dựng bó vĩa:
Công việc lát chỉ được thực hiện khi đã hoàn thành công việc ở phần kết cấu bên trên và xung quanh, Mặt lát phải đảm bảo độ bằng phẳng và luôn được làm sạch.
Gạch, đá lát được đưa vào sử dụng vật liệu lát đúng chủng loại, kích thước màu sắc và tạo được văn hoa thiết kế, các tấm lát hay gạch lát được vuông vắn không cong vênh sứt góc không có các khuyết tật trên mặt. Những viên gạch, đá lẻ bị chặt, được cưa bằng máy cưa và luôn đảm bảo thẳng cạnh và phẳng. Mặt lát được lát với nhiều công nhân có tay nghề cao luôn đảm bảo độ phẳng không gồ ghề lồi lõm cục bộ và thực hiện kiểm tra thường xuyên cứ 2m chiều dài lát lại kiểm tra một lần. lát đảm bảo khe hở giữa mặt lát và thước không quá 3mm, độ dốc và phương dốc cảu mặt lát đúng theo thiết kế. Công tác kiểm tra độ dốc được thực hiện bằng Nivô và bằng phương pháp đổ nước chảy thử hay cho lăn viên bi thép 10mm, nếu có chỗ lỗm tạo vũng nước đọng thì chúng tôi sẽ xử lý thi công lát lại.
Chiều dày của lớp vữa lót không quá 15mm, mạch vữa các viên gạch lát không quá 1.5mm và được chèn đầy xi măng nguyên chất hoà với nước đựng hồ hoà nhão. Khi chưa chèn chặt tuyệt đối không cho đi lại hay va chạm mạnh lên trên bề mặt lát làm bong bật gạch. Mạch chèn xong được sửa ngay cho đường mạch sắc gọn, đồng thời thực hiện lau sạch mạch gạch lát không để xi măng bám dính lên.
Ở những vị trí yêu cầu về chống thấm, trước khi lát luôn kiểm tra chất lượng của lớp chống thấm và các chi tiết khác như mạch chèn các khe tiếp giáp giữa các cấu kiện lắp ghép, mạch chèn xung quanh các hệ thống cấp nước. Phần tiếp giáp giữa các mạch lát cũng nhưa mạch lát và chân tường được chèn đầy vữa xi măng.
Nhà thầu phải luôn đảm bảo mặt lát đạt yêu cầu về cao độ, độ phẳng, độ dốc , độ kết dính với mặt nền lát. Chiều dày lớp vữa lót, chiều dày mạch vữa, màu sắc, hình dáng trang trí, luôn đúng theo yêu cầu của thiết kế.
Chỉ được lắp ghép những cấu kiện đảm bảo chất lượng (có chứng chỉ chứng minh rằng nó đảm bảo chất lượng: ví dụ như chứng chỉ xuất xưởng của nhà máy chế tạo…), chứng chỉ kiểm tra, phải ghi rõ kích thước hình học, chất lượng cấu kiện,…. Tất cả những số liệu này đều phải phù hợp với thiết kế;
Chỉ được phép lắp ghép cấu kiện khi đã đủ điều kiện hoàn công về các kết cấu chờ lắp ghép, ví dụ như: bản vẽ hoàn công móng; các gối đỡ; gối tựa… trong đó, phải có kết luận và sự đồng ý của người kiểm tra, nghiệm thu có thẩm quyền.
Trong quá trình lắp ghép, việc kiểm tra phải được tiến hành thường xuyên, liên tục, công tác kiểm tra phải được ghi chép cẩn thận trong bản vẽ, trong nhật ký công trình. Việc lắp ghép chỉ được tiến hành sau khi đã nhận được sự đồng ý của Bên Giám sát, Chủ đầu tư, Thiết kế chấp thuận công tác trước nó là đảm bảo theo yêu cầu.
Trong quá trình lắp ghép phải đảm bảo độ cứng và độ ổn định kết cấu dưới tác động của trọng lượng bản thân, tải trọng lắp ghép, mưa, gió… Phải thực hiện đúng các quy định về kê, đệm, và liên kết các bộ phận cấu tạo. Việc lắp dựng các liên kết tạm để cố định các kết cấu lắp ghép, trong mọi trường hợp phải tuân thủ theo quy định và phải được sự chấp thuận của Chủ đầu tư và Bên Giám sát.
Mác và độ sụt của vữa để lắp ghép phải đảm bảo theo thiết kế đã được chấp thuận, không được phép sử dụng vữa đã bắt đầu ninh kết. Nếu lớp vữa đệm đã ở trong giai đoạn liên kế, cần phải thay lớp vữa này bằng một lớp vữa mới sau đó mới được lắp đặt cấu kiện.