Ký hiệu theo ký hiệu của Nga (ΓOCT): Đồng thau được ký hiệu bằng chữ Л sau đó là hai chữ số chỉ % của đồng Ví dụ ký hiệu là Л68 có 68% là đồng còn lại là

Một phần của tài liệu Giáo trình vật liệu cơ khí (nghề hàn) 2 (Trang 35 - 39)

kẽm vàcác tạp chất khác là 32%.Nếu có các nguyên tố khác được pha vào thì người ta ký hiệu như sau: Ví dụ KC80-3-3 nghĩa là đồng thau đa nguyên có 80% là đồng, 3% là Si, 3% là Pb còn lại 14% là Z.

Bảng 4-2. Bảng tính cơ lý và công dụng của một số đồng thautheo ΓOCT

Ký hiệu bền MN/mGiới hạn 2 Độ dãn dài δ% Độ cứng HB

kG/mm2

Công dụng

Đồng thau gia công bằng áp lực

Л90 260 45 53 Dùng chế tạo các tấm đồng mỏng Л68 320 55 52 Dùng chế tạo các thanh đồng, ống đồng, dây đồng Л62 320 49 56 Dùng chế tạo các tấm đồng, ống đồng, dây đồng

Đồng thau đúc (trong khuôn kim loại)

ЛA65-2,5 400 15 90 Dùng chế tạo các chi tiết

chống ăn mòn

ЛK80-3 300 15 100 Dùng làm các chi tiết trang bị cho tàu thủy

ЛAҖ60-1-1 480 18 90 Dùng làm các ổ đỡ trục

ЛOC58-2-2 300 4 80 Dùng làm bánh răng

- Kí hiệu của Hoa kì (CDA): Có các mác đồng như sau: 110, 172, 260, 510… với ý nghĩa 1xx chỉ đồng đỏ và các hợp kim Cu – Be, 2xx chỉ đồng latông Cu – Zn, với ý nghĩa 1xx chỉ đồng đỏ và các hợp kim Cu – Be, 2xx chỉ đồng latông Cu – Zn, 4xx chỉđồng latông phức tạp.dùng các chi tiết chống ăn mòn, ổ đỡ trục…vv

1.2.2. Đồng thanh (Brông).

Là hợp kim của đồng với các nguyên tố không phải là Zn như như thiếc, nhôm,...vv. Đồng thanh được chia thành các loại:

a. Đồng thanh thiếc.

Lượng thiếc chứa trong đó là từ 5 - 6%, loại này có tính dẻo và có thể dập nguộiđược. Loại đồng thanh có chứa nhiều thiếc thường dùng để đúc. Trong chế tạo máy người ta dùng đồng thanh thiếc với lượng thiếc không quá 10%, nếu lượng thiếc lớn thì hợp kim sẽ giòn. Để nâng cao tính cắt gọt của đồng thanh thiếc, người ta pha thêm một lượng kẽm vào đồng thanh. Để giảm giá thành và nâng cao độ bền, người ta thay một lượng thiếc bằng một lượng chì (vì chì rẻ hơn thiếc).

+ Ký hiệu đồng thanh thiếc theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1659 – 75:

Được bắt đầu bằng chữ Bcu, tiếp theo đến nguyên tố hợp kim chủ yếu ghi theo ký hiệu bảng hệ thống tuần hoàn Menđêleep rồi đến hàm lượng % hoặc số thập phân

của hàm lượng nguyên tố đó. Ví dụ: BcuSn6,5P0,8: brông thiếc có 6,5%Sn, 0,8%P, còn lại là Cu.

+ Ký hiệu đồng thanh thiếc theo (ΓOCT) của Nga: Thì người ta ký hiệu БpO sau đó làtên ký hiệu các kim loại pha vào đồng thanh, tiếp đó là con số chỉ % lượng kim loại pha vào. Ví dụ: БpOЦC5-5-5 là ký hiệu đồng thanh thiếc có 5% là thiếc, 5% là phốt pho, 5%là chì, còn lại là 85% là đồng.

Bảng 4-3. Bảng tính cơ lý và công dụng của đồng thanh thiếc

Ký hiệu Giới hạn bền kéo

MN/m2 Độ dãn dài δ% Độ cứng HB kG/mm2 Công dụng Không nhỏ hơn БpOЦCH 3-7-5-1 180 8 60

Dùng cho các trang bị trong nước biển và trong hơi nước (áp suất tới 25at)

БpOЦC 3-12-5 180 8 60

Dùng cho các trang bị trong nước ngọt và trong hơi nước (áp suất tới 25at)

БpOЦC 5-5-5 150 6 60 Dùng chế tạo các chi tiết chịu ma sát, chịu mài mòn và làm hợp kim đỡ sát

БpOЦC 6-6-3 150 6 60

БpOЦC 4-4-17 150 5 60

БpOЦC 3,5-6-5 150 6 60 Dùng làm các chi tiết của máy kéo

b. Đồng thanh nhôm.

Vì giá thành đồng thanh thiếc cao nên người ta chỉ sử dụng nó gia công chi tiết quan trọng, các chi tiết khác người ta dùng đồng thanh nhôm. Loại này ngoài thành phần của nhôm còn có Fe, Mn, Ni các nguyên tố này sẽ là cho nó có độ bền cao hơn.

Đồng thanh nhôm nếu chứa nhiều nhôm sẽ làm cho đồng thanh rất giòn, nếu cho vào đồng thanh nhôm các kim loại Mn, Fe, Ni sẽ làm cho đồng thanh nhôm bớt giòn và tăng độ bền.

Về cơ tính, đồng thanh nhôm có giá trị cao hơn đồng thanh thiếc cả về độ cứng lẫn sức bền. Khả năng chịu ăn mòn nó cũng tốt hơn, đặc biệt trong môi trường nước biển hoặc môi trường có nhiệt độ cao (độ chịu ăn mòn gấp 5 đến 12 lần so với đồng thanh thiếc và gấp 2 đến 3 lần so với thép chống gỉ).Tuy vậy nó cũng có nhược điểm là độ co, độ ngót rất lớn, rễ gây nứt và rất khó hàn.

Ký hiệu: Theo tiêu chuẩn của Nga (ΓOCT) người ta kí hiệu đồng thanh nhôm như sau: БpA sau đó là tên ký hiệu các kim loại pha vào đồng thanh, tiếp đó là con số chỉ % lượng kim loại pha vào. Ví dụ БpAҖH 11- 6 –6 cách đọc mác kim loại này giống như đồng thanh thiếc.

Bảng 4-4. Bảng ký hiệu và công dụng của đồng thanh nhôm

Ký hiệu Công dụng

Những đồng thanh nhôm có thể gia công áp lực được

БpA-5 Dùng để làm các tấm đồng, các băng đồng, các huy hiệu БpA-7 Dùng để làm các tấm đồng, lò so và các chi tiết khác БpAҖH 10-4-4 Dùng làm các bạc đỡ, các bánh răng, xup pap xả…

Những đồng thanh nhôm đúc được

БpA-10 Dùng để đúc định hình, đúc áp lực БpAҖH 11-6-6 Dùng để đúc định hình

БpAҖ 9-4 Dùng làm ổ trượt, vỏ bơm, vòng chắn nước БpAҖMц 10-3-1,5 Dùng làm ổ trượt, bạc, bánh răng

1.2.3. Đồng đặc biệt.

- Để thay thế cho đồng thanh thiếc đắt tiền người ta dùng đồng thanh Si rẻ hơn. Một sốkí hiệu của nhóm này là: БpKC 3 - 4, БpKц 3 – 9.

- Người ta còn dùng đồng thanh Bêrili (БpБ2; БpБ2,5) có cơ tính rất cao và có độ bền cao. Ngoài ra nó còn có độ dẫn điện tốt, độ đàn hồi tốt.

- Ngoài các loại trên trong kỹ thuật người ta còn dùng đồng thanh Titan, hợp kim đồng, chì… Các loại hợp kim này có tính chịu mài mòn rất cao và thường được sử dụng làm ổ trượt trong chế tạo máy.

2. NHÔM VÀ HỢP KIM CỦA NHÔM. 2.1. Nhôm nguyên chất. 2.1. Nhôm nguyên chất.

2.1.1. Tính chất nhôm nguyên chất.

- Nhôm là một loại kim loại nhẹ có trọng lượng riêng là 2,7g/cm3, nhiệt độ nóng chảy 6600 C. Nhôm có cấu trúc mạng tinh thể lập phương diện tâm, thù hình này không thay đổi cho đến khi nguội ở nhiệt độ thường.

- Nhôm có độ dẻo cao, dễ kéo sợi, dễ dập thành sản phẩm, dễ nấu chảy, dễ đúc. Để tăng thêm tính dẻo của nhôm ta ủ nhôm ở nhiệt độ 350 – 4100C.

- Nhôm có tính dẫn điện, nhiệt tương đối tốt (tính dẫn điện = 60% của đồng nguyên chất), nhôm rất bền vững không bị ăn mòn trong không khí, trong nước ngọt và trong axit Nitric vì mặt ngoài của nhôm có lớp nhôm ôxít (Al2O3) rất bền vững.

- Nhưng nhôm cũng có những nhược điếm sau: Nhiệt độ nóng chảy tương đối thấp (6600C). Độ bền và độ cứng thấp, nhôm dễ bị phá hủy trong môi trường muối, axitclohyđric, axit sunphuaric và dung dịch kiềm. Nhôm có độ dẻo cao nhưng độ bền thấp, tính cắt gọt và tính đúc kém.

Một phần của tài liệu Giáo trình vật liệu cơ khí (nghề hàn) 2 (Trang 35 - 39)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(65 trang)