Xem xét của lãnh đạo là một yếu tố quan trọng để cải tiến HTQLMT nhằm đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn và thực hiện mục tiêu đề ra. Sau khi xây
hệ thống và đảm bảo hệ thống luôn hoạt động liên tục, phù hợp và hiệu quả. Thủ tục xem xét lãnh đạo được thể hiện ở phụ lục 14.
CHƯƠNG 6 - ĐÁNH GIÁ SƠ BỘ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG HTQLMT THEO TIÊU CHUẨN ISO 14001:2004 VÀO PHÂN XƯỞNG HÓC MÔN 6.1 ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG DỰA TRÊN CÁC YÊU CẦU CỦA
TIÊU CHUẨN
Ghi chú:
+ : Dễ dàng thực hiện.
- : Có khó khăn trong việc thực hiện
Điều khoản TC
ISO 14001:2004 Khả năng áp dụng tại phân xưởng Hóc Môn
Đánh giá
4.1. Yêu cầu chung
Theo tiêu chuẩn, phạm vi của HTQLMT được xác định liên quan đến tất cả các hoạt động sản xuất, sản phẩm, dịch vụ trong nội bộ phân xưởng. Vì vậy, phân xưởng sẽ dễ dàng và chủ động trong việc thiết lập, thực hiện, duy trì và cải tiến liên tục HTQLMT theo các yêu cầu của TC.
+
4.2. Chính sách môi trường
Một khi đã nhận thức được tầm quan trọng của HTQLMT, thì việc xây dựng CSMT và đưa ra các cam kết bảo vệ môi trường của ban lãnh đạo công ty cho phân xưởng là hoàn toàn có thể thực hiện được.
+
4.3.1. Nhận diện các KCMT
Hiện tại phân xưởng Hóc Môn vẫn chưa có nhân viên môi trường. Toàn công ty chỉ có một nhân viên chuyên trách về môi trường làm việc tại trụ sở chính (Lạc Long Quân) đang tiến hành nhận diện các KCMT của toàn công ty.
Tuy nhiên, công ty có ba phân xưởng tọa lạc tại các vị trí khác nhau, trong khi đó chỉ có một nhân viên môi trường nên việc nhận diện và đánh giá các KCMT cho toàn công ty sẽ gặp nhiều khó khăn. Vì vậy, mỗi phân xưởng cần có một nhân viên môi trường để có điều kiện tiếp cận thường xuyên các hoạt động của phân xưởng, khi đó việc xác định và đánh giá sẽ nhanh chóng và xác thực.
-
4.3.2. Yêu cầu Hiện tại, nhân viên môi trường của công ty chịu +
pháp luật và các yêu cầu khác
trách nhiệm xác định và cập nhật các yêu cầu pháp luật liên quan đến các KCMT mà công ty phải tuân thủ.Với sự phát triển của công nghệ thông tin và các loại hình dịch vụ như hiện nay thì việc tiếp cận, cập nhật và phân loại các yêu cầu pháp luật có liên quan đến các hoạt động của phân xưởng sẽ khá dễ dàng. Tuy nhiên, chỉ một nhân viên phải quản lý cả ba phân xưởng sẽ không tránh sự thiếu sót và cập nhật không đầy đủ.
4.3.3. Các mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình môi trường
Hiện tại, phân xưởng chưa có mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình rõ ràng cũng như chưa lập thành văn bản. Để đáp ứng yêu cầu này, công ty cần đề ra các mục tiêu, chỉ tiêu cụ thể nhằm thực hiện CSMT của phân xưởng. Điều này còn phụ thuộc vào ý thức của cán bộ – công nhân viên và sự kiểm tra, giám sát của các cấp lãnh đạo. - 4.4.1. Nguồn lực, vai trò, trách nhiệm và quyền hạn
Hiện tại, phân xưởng vẫn chưa có nguổn lực chuyên môn về môi trường cũng như về ISO 14001. Về mặt tài chính, cơ sở hạ tầng, phân xưởng hoàn toàn có thể đáp ứng được với tốc độ phát triển và mong muốn khẳng định thương hiệu như hiện nay. Vấn đề là muốn thực hiện thành công HTQLMT, phân xưởng cần bổ sung thêm nguồn nhân lực có chuyên môn về môi trường nói chung, về ISO 14001 nói riêng để thực hiện và duy trì HTQLMT.
-
4.4.2. Năng lực, đào tạo và nhận thức
Năng lực, nhận thức cũng như sự hiểu biết của cán bộ – công nhân viên về HTQLMT theo tiêu chuẩn ISO là hết sức quan trọng quyết định thành công của hệ thống. Chỉ khi nào tất cả mọi người nhận thức sâu sắc về vấn đề bảo vệ môi trường – an toàn lao động thì mới có thể thiết lập, thực hiện và duy trì HTQLMT một cách dễ dàng.
Do đó, đòi hỏi phân xưởng phải tiến hành xác định năng lực và tiến hành đào tạo theo yêu cầu của điều khoản này. Điều khoản này phân xưởng hoàn toàn có thể đáp ứng với nhận thức cũng như những chương trình mà phân xưởng đã thực hiện như: hướng dẫn nhân viên phân loại rác tại nguồn, diễn
+ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
tập PCCC, thực hiện an toàn lao động,...
4.4.3. Thông tin liên lạc
Phân xưởng đã thực hiện tốt thông tin liên lạc trong nội bộ và liên lạc với bên ngoài thông qua HTQLCL ISO 9000 vì vậy hoàn toàn có khả năng áp dụng cho HTQLMT.
+
4.4.4. Tài liệu HTQLMT
Phân xưởng chưa có tài liệu về HTQLMT. Vì vậy phân xưởng phải thực hiện ngay yêu cầu này nếu muốn xây dựng thành công HTQLMT. Với tình trạng thiếu nguồn nhân lực am hiểu về HTQLMT như hiện nay thì việc thực hiện điều khoản này sẽ gặp phải khó khăn.
-
4.4.5. Kiểm soát tài liệu
Công ty đã xây dựng và áp dụng thành công HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 nên khi tiến hành xây dựng và áp dụng HTQLMT theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004 thì việc kiểm soát tài liệu sẽ rất thuận lợi vì đã có nhiều kinh nghiệm. Do đó phân xưởng sẽ dễ dàng thực hiện yêu cầu của điều khoản này.
+
4.4.6. Kiểm soát điều hành
Việc thiếu nhân viên môi trường am hiểu về ISO 14001 như hiện nay, để đáp ứng điều khoản này đối với phân xưởng Hóc Môn là một điều khó khăn. Nếu phân xưởng có đủ nguồn nhân lực hiểu biết về môi trường, đặc biệt là chuyên về ISO 14001, thì việc xây dựng các thủ tục và thực hiện hướng dẫn cho cán bộ - công nhân viên các biện pháp kiểm soát điều hành là hoàn toàn có thể. Bên cạnh đó, để thay đổi nhận thức cũng như thói quen của công nhân cũng cần phải có một thời gian nhất định. - 4.4.7. Sự chuẩn bị sẵn sàng đáp ứng tình trạng khẩn cấp
- Phân xưởng có trang bị các thiết bị PCCC, có đội PCCC cơ sở và được diễn tập theo định kỳ. Nhân viên phòng hành chính đã tiến hành lập hồ sơ về phương án PCCC và luôn sẵn sàng đối với các tình huống cháy nổ xảy ra.
+
- Phân xưởng có phòng y tế để đề phòng các tai nạn lao động xảy ra.
+
- Chưa có bộ phận quản lý hóa chất nên chưa có sự chuẩn bị sẵn sàng khi có sự cố liên quan đến hóa chất xảy ra. Do đó, nhân viên môi trường cần đào tạo nâng cao nhận thức cho công nhân viên về an toàn hóa chất trong quá trình lưu trữ (kho vật tư), vận chuyển và sử dụng tại phân xưởng, lập kế hoạch và tổ chức tập huấn định kỳ việc ứng phó kịp thời khi có sự cố tràn đổ hóa chất xảy ra.
-
4.5.1. Giám sát và đo
Công ty có liên hệ với các tổ chức bên ngoài thực hiện việc đo đạc các thông số môi trường cho toàn công ty theo định kỳ nên điều khoản này phân xưởng hoàn toàn có thể thực hiện.
Đối với việc đo đạc, giám sát lượng điện, nước, chất thải phát sinh,… thì phân xưởng có thể thực hiện dễ dàng nếu bố trí các thiết bị đo đạc và nguồn nhân lực hợp lý.
+
4.5.2. Đánh giá sự tuân thủ
Phân xưởng chưa có nhân viên chuyên trách về môi trường nên việc đánh giá sự tuân thủ các yêu cầu pháp luật và các yêu cầu khác sẽ gặp khó khăn. - 4.5.3. Sự không phù hợp, hành động khắc phục và phòng ngừa
Phân xưởng đang áp dụng HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000. Vì vậy việc xác định sự KPH và hành động HP&PN sẽ khá dễ dàng do quy trình của hai hệ thống tương tự nhau. Hơn nữa, khi thực hiện các yêu cầu trên, phân xưởng phát hiện sự KPH và để đảm bảo hệ thống luôn được cải tiến, phân xưởng bắt buộc phải thực hiện các hành động KP&PN. Vì vậy, phân xưởng hoàn toàn có thể thực hiện yêu cầu này.
+
4.5.4. Đánh giá nội bộ
Sau khi thiết lập các điều khoản trên, cần phải đánh giá toàn bộ HTQLMT. Hơn nữa, phân xưởng đã từng thực hiện việc đánh giá nội bộ theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000, do đó phân xưởng sẽ thực hiện điều khoản này một cách dễ dàng.
+
4.6. Xem xét của lãnh đạo (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Sau khi xây dựng hoàn chỉnh HTQLMT, ban lãnh đạo phải xem xét và đánh giá lại toàn bộ HTQLMT tại phân xưởng đồng thời cân nhắc các biện pháp cải tiến liên tục HTQLMT. Đồng thời, phân xưởng đã từng có các cuộc họp xem xét lãnh đạo theo yêu cầu của ISO 9001 nên sẽ biết rõ tầm quan trọng của yêu cầu này. Vì vậy, phân xưởng sẽ không gặp khó khăn nhiều trong việc thực hiện yêu cầu này.
+
6.2 ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG DỰA TRÊN THỰC TRẠNG CỦA PHÂN XƯỞNG HÓC MÔN PHÂN XƯỞNG HÓC MÔN
Với tốc độ phát triển nhanh chóng và mong muốn vươn ra thị trường
thế giới, ngoài việc nâng cao chất lượng sản phẩm, Kềm Nghĩa còn thể hiện sự thân thiện với môi trường của mình. Chính vì vậy, công ty ngày càng chú trọng đầu tư cải thiện vấn đề môi trường và quan tâm nhiều hơn đến sức khỏe người lao động. Riêng với phân xưởng Hóc Môn, trong thời gian gần đây, công ty đã chú trọng đầu tư cho các hoạt động bảo vệ môi trường như:
6.2.1 Giảm thiểu ô nhiễm không khí
• Hệ thống xử lý bụi bằng công nghệ lọc túi vải
Tại những vị trí làm việc của các máy mài thô, bụi phát sinh với nồng độ khá cao nên phân xưởng đã xây dựng hệ thống xử lý bụi bằng công nghệ lọc túi vải để thu gom và xử lý lượng bụi này. Hệ thống xử lý bụi được mô tả sở lược thông qua sơ đồ sau:
SVTH: Bùi Thị Tuyết Ngân Trang - 75
Không khí sạch
Bụi đã được thu gom và đem đi xử lý Nguồn phát sinh bụi
Hệ thống chụp hút
Máy hút bụi công suất lớn Hệ thống lọc túi vải
Thuyết minh quy trình công nghệ
o Nguồn phát sinh bụi xuất hiện ở các máy mài được hút bởi chụp hút cục
bộ. Các chụp hút được đấu nối với hệ thống ống nhánh, ống chính và được nối với 1 quạt hút công suất lớn đặt tại hệ thống xử lý. Lượng bụi
được thu gom lại và đưa vào hệ thống lọc túi vải, tại đây lượng bụi có
kích thước lớn hơn kích thước của túi vải sẽ bị giữ lại và rớt xuống hệ thống thu gom ở phần dưới của hệ thống xử lý.
o Khi lượng bụi bị dính lại ở trên bề mặt túi vải quá nhiều thì công nhân
vận hành sẽ giũ hoặc rung cơ học để lượng bụi này rớt xuống và giảm trở lực cho hệ thống. Toàn bộ lượng bụi thu gom này được đem đi xử lý như đối với chất thải nguy hại.
• Hệ thống làm mát
oCác yếu tố vi khí hậu (nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, khí đối lưu, tiểu phân)
trong khu vực sản xuất của nhà máy sẽ ảnh hưởng đến năng suất sản xuất và sức khoẻ của người lao động.
oPhân xưởng đã đầu tư xây dựng hệ thống làm mát bằng hơi nước được mô
tả sơ lược như sau: Nước được bơm liên tục qua những tấm bảng hình chữ nhật cấu tạo như tổ ong, diện tích bề mặt rất lớn gắn cố định trên tường. Quạt hút công suất lớn được bố trí hướng đối diện, hoạt động liên tục kéo nước ở dạng hơi vào xưởng làm việc. Hệ thống làm mát bằng nước giúp làm giảm nhiệt độ của nhà xưởng, tạo không khí thoáng mát, tăng độ ẩm không khí trong nhà xưởng có tác dụng lắng đọng, giảm bớt lượng bụi trong không khí.
oNgoài ra, công nhân làm việc trực tiếp phải được trang bị các dụng cụ bảo hộ cá nhân như bao tay, quần áo đồng phục, quần áo bảo hộ, khẩu trang, nút lỗ tai chống ồn...
6.2.2 Giảm thiểu ô nhiễm do nước thải
• Đối với nước thải sinh hoạt
Nguồn gốc phát sinh nước thải chủ yếu là từ nhà vệ sinh và từ lavabo. Toàn bộ nước thải sinh hoạt của phân xưởng, khu vực văn phòng đều được thu gom và xử lý bằng hệ thống bể tự hoại, sau đó nước sau xử lý được thải ra hệ thống cống thoát chung của thành phố. Các chất cặn bã vô cơ trong bể không thể phân hủy được phân xưởng thuê dịch vụ hút cặn và đem đi xử lý thường xuyên.
Nước thải sản xuất của phân xưởng phát sinh khoảng 2 – 3 m3/tháng và nằm trong danh mục chất thải nguy hại nên phân xưởng đã ký hợp đồng với công ty Tân Đức Thảo thu gom, vận chuyển và xử lý. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
6.2.3 Giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn
Công ty đang thực hiện chương trình phân loại rác tại nguồn trên cả ba phân xưởng sản xuất. Chất thải rắn được phân loại thành ba loại khác nhau và bỏ vào những thùng rác tương ứng và đem đi xử lý.
• Thứ nhất, rác kim loại chủ yếu là bụi kim loại phát sinh ở công đoạn mài
và cát thải phát sinh ở giai đoạn phun cát, toàn bộ chúng được thu gom và giao cho đơn vị có chức năng xử lý.
• Thứ hai, rác sinh hoạt xuất hiện do hoạt động ăn uống sinh hoạt hàng ngày
của công nhân viên trong xưởng. Chúng là những vỏ chai nước suối, những
hộp cơm, đồ ăn thừa…Toàn bộ lượng rác này được thu gom vào những thùng
riêng và hợp đồng với lực lượng thu gom rác dân lập của phường thu gom hàng ngày.
• Thứ ba, rác nguy hại phát sinh chủ yếu là các dụng cụ, thùng chứa hóa chất
dầu nhớt, các miếng giẻ dính dầu mỡ, hộp mực in hư…Những chất thải này cũng được thu gom vào những thùng riêng và hợp đồng với công ty Tân Đức Thảo thu gom và xử lý.
6.2.4 Các biện pháp an toàn lao động và ứng cứu sự cố
Hàng quý trong năm, công ty thường tổ chức cho tất cả cán bộ công nhân viên học tập về các biện pháp an toàn lao động, ứng cứu phòng chống cháy nổ và sự cố.
• Phòng chống cháy nổ
o Phân xưởng đã trang bị các phương tiện phòng cháy chữa cháy như bình
chữa cháy, cát, hệ thống báo cháy, bảng báo cấm lửa, các bảng chỉ dẫn lối thoát hiểm….
o Tất cả nhân viên trong xưởng được học tập và diễn tập PCCC hàng
năm. Hệ thống điện được thiết kế độc lập, có bộ phận ngắt mạch tự động khi có sự cố chập mạch trên đường dây tải điện.
• Phương pháp phòng chống và ứng cứu sự cố
o Phân xưởng đã lên kế hoạch ứng cứu sự cố trong đó có xác định những vị
trí có khả năng xảy ra sự cố, bố trí nhân sự và trang bị thiết bị thông tin để đảm bảo liên lạc khi có sự cố. Các nhân viên làm việc tại xưởng
vận hành an toàn các thiết bị,...
o Công nhân được trang bị đầy đủ các phương tiện phòng hộ cá nhân gồm
quần áo bảo hộ, găng tay, ủng..., Khi có sự cố, công nhân ứng cứu được trang bị mặt nạ và được huấn luyện sử dụng các phương tiện này.
• Vệ sinh, an toàn lao động và nâng cao nhận thức về bảo vệ môi trường
o Vấn đề vệ sinh, an toàn lao động trong quá trình sản xuất của công nhân
đã được ban lãnh đạo rất quan tâm. Toàn bộ công nhân đều phải mặc đồng phục trước khi vào phân xưởng sản xuất. Công nhân làm việc tại nhà máy sẽ được huấn luyện và đào tạo về vệ sinh an toàn trong quá trình sản xuất. Sau mỗi ca làm việc và cuối mỗi ngày, công nhân sẽ tiến hành vệ sinh nhà xưởng.