Khi kết thỳc quỏ trỡnh sản xuất doanh nghiệp thu đƣợc những sản phẩm hoàn thành trong kỳ (thành phẩm) và cũng thu đƣợc những khoản chi phớ bỏ ra chƣa thành sản phẩm hoàn thành. Bộ phận chi phớ đú gọi là chi phớ dở dang cuối kỳ (Giỏ trị sản phẩm dở dang cuối kỳ).
Sản phẩm dở dang trong doanh nghiệp xõy lắp cú thể là cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh chƣa hoàn thành, khối lƣợng cụng tỏc xõy lắp trong kỳ chƣa đƣợc chủ đầu tƣ nghiệm thu. Để tớnh giỏ thành thực tế của những cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh đó hoàn thành trong kỳ phục vụ cho việc đỏnh giỏ kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, kế toỏn phải tiến hành đỏnh giỏ những sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phƣơng phỏp nhất quỏn đó lựa chọn để đảm bảo việc so sỏnh giữa cỏc kỳ kế toỏn khỏc nhau. Muốn đỏnh giỏ mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang theo quy trỡnh cụng nghệ sản xuất của doanh nghiệp đồng thời xỏc định đỳng mức độ hoàn thành của khối lƣợng sản phẩm so với khối lƣợng xõy lắp hoàn thành theoquy ƣớc của mỗi giai đoạn thi cụng để xõy dựng khối lƣợng cụng tỏc xõy lắp dở dang, phỏt hiện tổn thất, thiệt hại trong quỏ trỡnh tổ chức thi cụng.
Doanh nghiệp xõy lắp cú sản phẩm xõy lắp mang kết cấu phức tạp, để xõy dựng đƣợc mức độ hoàn thành là rất khú khăn. Vỡ vậy, khi kiểm kờ, đỏnh giỏ sản phẩm dở dang kế toỏn cần kết hợp chặt chẽ với cỏc bộ phận nhƣ kỹ thuật, tổ chức lao động... Trờn cơ sở kiểm kờ sản phẩm làm dở đó tổng hợp đƣợc kế toỏn tiến hành đỏnh giỏ sản phẩm làm dở.
Với cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh đƣợc quy định thanh toỏn sau khi đó hoàn thành toàn bộ sản phẩm dở dang là tổng chi phớ sản xuất phỏt sinh từ lỳc khởi cụng đến thời điểm dừng. Tức là đỏnh giỏ theo chi phớ sản xuất thực tế đó kết hợp đƣợc trờn cỏc thẻ kế toỏn chi phớ sản xuất.
Nếu cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh thanh toỏn theo giai đoạn cụng việc hay khối lƣợng cụng tỏc xõy lắp riờng biệt cú giỏ trị dự toỏn thỡ sản phẩm dở dang là những cụng việc hoặc khối lƣợng xõy lắp chƣa hoàn thành hoặc đó hoàn thành nhƣng chƣa bàn giao lỳc cuối kỳ. Trờn cơ sở cỏc biờn bản kiểm kờ khối lƣợng cụng tỏc xõy lắp dở dang cuối kỳ và cỏc tài liệu cú liờn quan, kế toỏn tớnh sản phẩm dở dang theo chi phớ sản xuất thực tế hoặc chi phớ sản xuất định mức. Qua hai trƣờng hợp trờn, giỏ trị sản phẩm dở dang cuối kỳ đều cú thể tớnh toỏn theo cỏc phƣơng phỏp sau:
Đối với phƣơng phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ dự toỏn, chi phớ thực tế của khối lƣợng xõy lắp dở dang cuối kỳ đƣợc xỏc định theo cụng thức sau:
Chi phớ thực tế Chi phớ thực tế của khối lƣợng + của khối lƣợng
xõy lắp dở dang xõy lắp dở dang Chi phớ dự Chi phớ thực đầu kỳ trong kỳ toỏn của khối tế của khối = x lƣợng xõy lắp lƣợng dở dang Chi phớ của khối Chi phớ theo dở dang cuối kỳ. cuối kỳ lƣợng xõy lắp dự toỏn của
hoàn thành bàn + khối lƣợng giao trong kỳ xõy lắp dở dang theo dự toỏn cuối kỳ
b. Phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo giỏ trị dự toỏn.
Theo phƣơng phỏp này, chi phớ thực tế của khối lƣợng xõy lắp dở dang cuối kỳ đƣợc xỏc định theo cụng thức:
Chi phớ thực tế Chi phớ thực tế của khối lƣợng + của khối lƣợng
xõy lắp dở dang xõy lắp thực hiện Giỏ trị dự Chi phớ thực đầu kỳ trong kỳ toỏn của khối tế của khối = x lƣợng xõy lắp lƣợng dở dang Giỏ trị của khối Giỏ trị theo dở dang cuối kỳ lƣợng xõy lắp dự toỏn của cuối kỳ. hoàn thành bàn + khối lƣợng
giao trong kỳ xõy lắp dở dang theo dự toỏn cuối kỳ
Trong đú, giỏ thành sản xuất thực tế từng cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh hoàn thành bàn giao đƣợc tớnh theo số liệu chi tiết chi phớ sản xuất kinh doanh của cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh đú.
c. phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo tỷ lệ sản phẩm hoàn thành tương đương.
Phƣơng phỏp này chủ yếu ỏp dụng đối với những doanh nghiệp xõy lắp đỏnh giỏ sản phẩm làm dở ở cụng tỏc lắp đặt mỏy múc thiết bị. Chi phớ thực tế của
khối lƣợng xõy lắp dở dang cuối kỳ đƣợc xỏc định bằng cụng thức sau: Chi phớ thực tế Chi phớ thực tế
của khối lƣợng + của khối lƣợng
xõy lắp dở dang xõy lắp dở dang Chi phớ dự Chi phớ thực đầu kỳ trong kỳ toỏn của khối tế của khối = x lƣợng xõy lắp lƣợng dở dang Chi phớ dự toỏn Chi phớ theo dở dang cuối cuối kỳ của khối lƣợng dự toỏn của kỳ đó tớnh xõy lắp hoàn + khối lƣợng chuyển theo thành bàn giao xõy lắp dở dang sản lƣợng trong kỳ cuối kỳ đó tớnh hoàn thành chuyển theo sản tƣơng đƣơng. lƣợng hoàn thành
tƣơng đƣơng.
d. Phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ định mức.
Theo phƣơng phỏp định mức cuối kỳ kế toỏn tiến hành kiểm kờ khối lƣợng sản phẩm dở dang, xỏc định mức độ hoàn thành dở dang cuối kỳ. Sau đú, dựa trờn định mức chi phớ của từng đơn vị sản phẩm tớnh chi phớ sản phẩm dở dang cuối kỳ. Cỏch tớnh cụ thể nhƣ sau:
Chi phớ sản phẩm = Khối lƣợng sản phẩm x Định mức của chi phớ. Dở dang cuối kỳ dở dang cuối kỳ
Nhƣ vậy, tựy thuộc vào từng đối tƣợng cụ thể của giỏ thành mà xỏc định tỷ lệ phần trăm (%) hoàn thành của từng khối lƣợng sản phẩm để tớnh chi phớ sản phẩm làm dở theo định mức. Tuy nhiờn, với mỗi cỏch khỏc nhau đều cú những ƣu, khuyết điểm riờng, cú điều kiện ỏp dụng khỏc nhau. Do đú, khi tổ chức ỏp dụng phƣơng phỏp nào cần phải xem xột, lựa chọn cho phự hợp với đặc điểm thực tế của doanh nghiệp, phự hợp với trỡnh độ, khả năng cũng nhƣ yờu cầu quản lý của từng doanh nghiệp.
1.4.3. Cỏc phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm xõy lắp.
Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm xõy lắp là những phƣơng phỏp hoặc hệ thống cỏc phƣơng phỏp sử dụng số liệu về chi phớ sản xuất để tớnh tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị của từng cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh... theo từng
khoản mục chi phớ hoặc cỏc yếu tố trong kỳ tớnh giỏ thành xõy lắp đó đƣợc xỏc định. Việc tớnh giỏ thành sản phẩm trong doanh nghiệp xõy lắp phải phự hợp với đối tƣợng tớnh giỏ thành và mối quan hệ giữa cỏc đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất và đối tƣợng tớnh giỏ thành trong yờu cầu quản lý chi phớ sản xuất và giỏ thành sản phẩm xõy lắp. Tựy theo điều kiện sản xuất của mỡnh, mỗi doanh nghiệp cú thể ỏp dụng một hoặc kết hợp một số phƣơng phỏp tớnh cho phự hợp. Tại cỏc doanh nghiệp xõy lắp hiện nay thƣờng ỏp dụng phổ biến cỏc phƣơng phỏp tớnh giỏ thành nhƣ sau:
a. Phương phỏp tớnh giỏ thành trực tiếp (Phương phỏp tớnh giỏ thành giản đơn).
Phƣơng phỏp này đang đƣợc sử dụng phổ biến nhất trong cỏc doanh nghiệp xõy lắp, bởi những đặc trƣng của chu kỳ sản xuất sản phẩm, đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất phự hợp với đối tƣợng tớnh giỏ thành sản phẩm. Bờn cạnh đú, phƣơng phỏp này cho phộp cung cấp thụng tin kịp thời, số liệu giỏ thành trong mỗi kỳ bỏo cỏo và cỏch tớnh giản đơn, đõy là những ƣu điểm của phƣơng phỏp này.
Chi phớ sản xuất phỏt sinh trực tiếp đƣợc tập hợp cho cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh từ khi khởi cụng đến lỳc hoàn thành chớnh là giỏ thành thực tế của cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh đú. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trƣờng hợp cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh chƣa hoàn thành toàn bộ mà cú khối lƣợng xõy lắp hoàn thành bàn giao cần tớnh giỏ thành thực tế thỡ ta xỏc định. Cỏch xỏc định cụ thể nhƣ sau:
Giỏ thành thực tế Chi phớ thực tế Chi phớ thực Chi phớ thực của khối lƣợng = dở dang đầu kỳ + tế phỏt sinh - tế dở dang xõy lắp hoàn trong kỳ cuối kỳ. thành bàn giao
Trƣờng hợp chi phớ sản xuất tập hợp theo cụng trỡnh hoặc cả cụng trỡnh nhƣng giỏ thành thực tế thực tế phải tớnh riờng ra từng hạng mục cụng trỡnh, kế toỏn cú thể dựa trờn chi phớ để tớnh giỏ thành thực tế cho hạng mục cụng trỡnh đú.
nghiệp đảm nhiệm song khụng cú điều kiện quản lý theo dừi việc sử dụng cỏc loại chi phớ khỏc nhau cho mỗi cụng trỡnh thỡ từng loại chi phớ đó tập hợp của toàn cụng trỡnh phải đƣợc tiến hành phõn bổ cho từng cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh. Lỳc đú, giỏ thành thực tế của hạng mục cụng trỡnh đƣợc xỏc định là:
Giỏ thành thực tế Giỏ trị dự toỏn Hệ số phõn bổ của từng hạng mục = của hạng mục x giỏ thành thực tế cụng trỡnh cụng trỡnh Trong đú hệ số phõn bổ đƣợc xỏc định bằng cụng thức: ∑C H = x 100% ∑Gdt C: Tổng chi phớ thực tế của cỏc cụng trỡnh.
Gdt: Tổng giỏ trị dự toỏn của tất cả cỏc hạng mục cụng trỡnh. H: Hệ số phõn bổ giỏ thành thực tế.
b. Phương phỏp tớnh giỏ thành theo đơn đặt hàng:
Phƣơng phỏp này phự hợp với doanh nghiệp nhận thầu xõy lắp theo đơn đặt hàng hoặc sản xuất đơn chiếc, cú chu kỳ sản xuất dài. Đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất và đối tƣợng tớnh giỏ thành sản phẩm xõy lắp đều là đơn đặt hàng. Kỳ tớnh giỏ thành khi kết thỳc chu kỳ sản xuất, tức là đơn đặt hàng khụng hoàn toàn trựng với kỳ bỏo cỏo.
Khi đơn đặt hàng bắt đầu đƣa vào sản xuất, kế toỏn mở sổ chi tiết riờng cho từng đơn đặt hàng và mở thẻ tớnh giỏ thành riờng cho từng đơn đặt hàng.
Hàng kỳ, căn cứ vào chi phớ sản xuất tập hợp đƣợc theo từng đơn đặt hàng trong sổ chi tiết để ghi sang thẻ tớnh giỏ thành cú liờn quan khi cụng trỡnh hay đơn đặt hàng hoàn thành, kế toỏn chỉ việc cộng chi phớ sản xuất để tập hợp chi phớ sản xuất để tập hợp trờn thẻ tớnh giỏ thành thực tế và giỏ thành đơn vị.
Nếu đơn đặt hàng chỉ cú một cụng trỡnh thỡ chi phớ sản xuất thực tế phỏt sinh tập hợp theo đơn đặt hàng đú. Nếu đơn đặt hàng gồm nhiều hạng mục cụng trỡnh, cụng trỡnh khỏc nhau, thỡ phải tập hợp chi phớ của từng hạng mục cụng trỡnh và cụng trỡnh đú.
Ngoài những phƣơng phỏp kể trờn, để giảm bớt khối lƣợng cụng việc kế toỏn thƣờng tập hợp chi phớ theo nhúm hạng mục cụng trỡnh cựng loại, căn cứ vào tỷ lệ chi phớ giữa chi phớ sản xuất thực tế với chi phớ sản xuất kế hoạch (định mức) kế toỏn sử dụng phƣơng phỏp tỷ lệ. Phƣơng phỏp tổng cộng chi phớ đối với doanh nghiệp cú cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh phải trải qua nhiều giai đoạn thi cụng, đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất là cỏc giai đoạn cụng nghệ hay hạng mục cụng trỡnh. Hoặc những doanh nghiệp cú tổ chức sản xuất, tổ chức quỏ trỡnh cồng nghệ và tổ chức sản phẩm làm ra đũi hỏi việc tớnh giỏ thành kế hoạch theo nhiều phƣơng phỏp khỏc nhau thỡ lỳc này kế toỏn ỏp dụng phƣơng phỏp kết hợp hay phƣơng phỏp hệ số...
Tựy vào điều kiện thực tế, khả năng của mỗi doanh nghiệp để từ đú cỏc doanh nghiệp lựa chọn phƣơng phỏp tớnh giỏ thành cho phự hợp.
c. Phương phỏp tớnh giỏ thành định mức.
Cỏc doanh nghiệp khi đó ổn định sản xuất, đó xõy dựng đƣợc hệ thống định mức cỏc chi phớ sản xuất cho cỏc loại sản phẩm hay chi tiết, bộ phận sản phẩm khỏc nhau và thƣờng xuyờn phõn tớch tỡnh hỡnh thực hiện để khụng ngừng hoàn thiện định mức chi phớ, kịp thời khen thƣởng những tập thể cỏ nhõn đó tiết kiệm chi phớ và xử lý cỏc trƣờng hợp vƣợt định mức nờn sử dụng phƣơng phỏp tớnh giỏ thành này.
Theo phƣơng phỏp này, ngay từ đầu thỏng kế toỏn phải tớnh giỏ thành định mức cho cỏc loại sản phẩm trờn cơ sở cỏc định mức chi phớ tiờn tiến hiện hành làm cơ sở cho việc tớnh giỏ thành sản xuất thực tế của sản phẩm xõy lắp sau này. Khi tớnh giỏ thành thực tế sản phẩm xõy lắp, kế toỏn phải thực hiện qua ba bƣớc: Bước 1: tớnh giỏ thành định mức của sản phẩm xõy lắp.
Giỏ thành định mức của sản phẩm xõy lắp đƣợc tớnh dựa trờn cỏc định mức kinh tế - kỹ thuật hiện hành và cỏc dự toỏn chi phớ đƣợc duyệt. Nú bao gồm giỏ thành định mức của cỏc bộ phận chi tiết cấu thành nờn sản phẩm xõy lắp hoặc giỏ thành chi phớ từng giai đoạn cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh hoặc cú thể tớnh luụn cho cả sản phẩm xõy lắp.
Việc thay đổi định mức chi phớ thƣờng đƣợc tiến hành vào đầu thỏng nờn ta phải tớnh toỏn số chờnh lệch do thay đổi định mức đối với số sản phẩm làm dở đầu kỳ cũn chi phớ sản xuất trong kỳ sẽ đƣợc tớnh theo định mức mới:
Chờnh lệch Chi phớ sản xuõt Chi phớ sản xuõt tớnh theo do thay đổi = tớnh theo định mức cũ - định mức mới.
định mức
Bước 3: Xỏc định chi phớ thoỏt ly.
Chờnh lệch giữa chi phớ sản xuất thực tế phỏt sinh so với chi phớ sản xuất định mức gọi là chờnh lệch do thoỏt ly định mức (chờnh lệch định mức). Chờnh lệch định mức cú thể là chờnh lờch tiết do kết quả của việc cải tiến kỹ thuật, tăng năng suất lao động, tiết kiệm vật tƣ và tiền vốn dẫn đến tăng giỏ thành sản phẩm. Do khoản mục chi phớ khỏc nhau và đặc điểm phỏt sinh, sử dụng của cỏc chi phớ khỏc nhau nờn tập hợp chi phớ chờnh lệch định mức của từng khoản bằng phƣơng phỏp khỏc nhau. Cụng thức chung.
Chờnh lệch Chi phớ sản xuõt Chi phớ sản xuõt tớnh theo định mức = thực tế theo khoản mục - định mức( tớnh theo khoản mục)
d. Phương phỏp tổng cộng chi phớ.
Phƣơng phỏp này đƣợc ỏp dụng thớch hợp với cụng việc xõy dựng cỏc cụng trỡnh lớn, phức tạp và quỏ trỡnh xõy lắp sản phẩm cú thể chia ra cho cỏc đội sản xuất khỏc nhau. Khi đú đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất là từng đội sản xuất, cũn đối tƣợng tớnh giỏ thành là sản phẩm hoàn thành cuối cựng.
Để tớnh giỏ thành sản phẩm cuối cựng phải tổng hợp chi phớ sản xuất trừ đi chi phớ thực tế của sản phẩm dở dang cuối kỳ của từng đội và cộng thờm chi phớ thực tế của sản phẩm dở dang đầu kỳ. Cụng thức tớnh nhƣ sau:
Z = Dđk + C1 + C2 + ...+ Cn – Dck Trong đú:
Z: Giỏ thành thực tế của toàn bộ cụng trỡnh. Ddk: Chi phớ thực tế sản phẩm dở dang đầu kỳ.
C1, C2,...,Cn: Là chi phớ sản xuất ở từng tổ đội sản xuất hay từng hạng mục cụng trỡnh của một cụng trỡnh.
Dck: Chi phớ thực tế sản phẩm dở dang cuối kỳ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1.4.4. Tổ chức kế toỏn tập hợp chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm xõy lắp trong điều kiện mỏy vi tớnh. xõy lắp trong điều kiện mỏy vi tớnh.
- Việc tập hợp cỏc chi phớ sản xuất hoàn toàn do mỏy tự nhận dữ liệu từ cỏc bộ phận liờn quan và tự mỏy tớnh toỏn, phõn bổ chi phớ sản xuất trong kỳ. Do đú, từng khoản mục chi phớ phải đƣợc mó húa ngay từ đầu tƣơng ứng với cỏc đối tƣợng chịu chi phớ.
- Căn cứ kết quả kiểm kờ đỏnh giỏ sản xuất, kinh doanh dở dang trong kỳ theo từng đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất và nhập dữ liệu sản phẩm dở dang cuối kỳ vào mỏy.
- Lập thao tỏc bỳt toỏn điều chỉnh, bỳt toỏn khúa sổ, kết chuyển cuối kỳ