MÔ HÌNH HÓA VĂ MÔ PHỎNG QUÂ TRÌNH ĨP NƯỚC DỨA
3.3 Lựa chọn câc thông số cơ bản của bộ phận ĩp
Căn cứ mối quan hệ giữa âp suất ĩp vă chiều dăi vắt xoắn đê xâc định được chiều dăi cần thiết của vắt xoắn L = 0,46m, đồng thời căn cứ văo kết quả
khảo sât mối quan hệ giữa âp suất ĩp với góc nghiắng , để đảm bảo khả năng
ĩp kiệt bê với âp suất ĩp không quâ lớn lăm tăng chi phắ năng lượng vă gđy kẹt bê ở cửa thoât, chúng tôi chọn góc nghiắng = 5,50.
Căn cứ văo kết quả khảo sât mối quan hệ giữa vận tốc di chuyển theo
chiều dọc trục vă chiều dăi vắt xoắn (hình 3.3), để vận tốc chuyển động của
nguyắn liệu trong bộ phận ĩp liắn tục vă chậm dần đều về phắa cửa thoât bê,
bước xoắn vắt S vă số vòng vắt xoắn z được lựa chọn theo bảng 3.2.
Bảng 3.2 Số lượng vòng vắt vă bước của vắt xoắn
Vùng cấp liệu Vùng ĩp
Thứ tự vòng vắt 1 2 3 4 5 6 7
Tổng chiều dăi của vắt xoắn lă 460mm, gồm có 7 vòng xoắn, trong đó
vùng cấp liệu có 2 vòng với chiều dăi lă Le= 204mm vă vùng ĩp có 5 vòng vắt với chiều dăi Le=256mm.
3.4 Kết luận chương 3
- Ứng dụng kết quả nghiắn cứu quâ trình ĩp thực phẩm lỏng nhớt trong mây ĩp kiểu vắt xoắn của A.Ia Xokolov, đê xđy dựng được mô hình toân biểu
diễn quy luật biến đổi âp suất trong bộ phận ĩp. Kết quả tắnh toân lă cơ sở
khoa học cho việc khảo sât câc tham số ảnh hưởng đến quâ trình ĩp.
- Kết quả khảo sât mối quan hệ của một số thông số đến quâ trình ĩp đê
xâc định được: góc nghiắng của trục vắt xoắn = 5,50, chiều dăi vắt xoắn
vùng cấp liệu Lc = 204mm, chiều dăi vắt xoắn ở vùng ĩp Le = 256mm, số lượng vòng xoắn z = 7 với chiều dăi bước vắt giảm dần theo chiều trục từ cửa
nạp liệu đến cửa thoât bê phù hợp với quâ trình ĩp dịch quả trong nguyắn liệu
Chương 4