Hiện nay ở trong và ngoài nước ựã và ựang áp dụng một số thiết bị sấy rau củ như sau:
ạ Thiết bị sấy băng tải: Là loại làm việc liên tục dùng ựể sấy vật liệu
rời, ựược sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sấy hạt, rau,... Bên trong buồng sấy người ta ựặt nhiều băng tải cái nọ trên cái kia, các băng tải ựược làm bằng vải hoặc lưới kim loại chuyển ựộng ngược chiều nhaụ Do nguyên liệu ựổ xuống nhiều lượt từ băng tải này ựến băng tải khác và ựược xáo trộn nhiều lần nên quá trình sấy ựược ựồng ựềụ
b. Thiết bị sấy kiểu tunnel: Là loại làm việc liên tục. Thiết bị sấy này gồm
có hầm sấy, các xe goòng chứa vật liệu ựi vào hầm. Không khắ ựã ựược ựốt nóng trong bộ phận sưởi ựược quạt gió hút vào ựi ngược chiều hoặc thẳng góc với chiều ựi của sản phẩm. Loại thiết bị sấy kiểu tunnel có nhược ựiểm là quá trình sấy tiến hành không ựều vì sản phẩm sấy luôn ở trạng thái lớp cố ựịnh.
c. Thiết bị sấy bơm nhiệt tuần hoàn kắn: Là loại thiết bị sấy ở dải
nhiệt ựộ thấp có thể làm việc trong khoảng ổ15oC so với môi trường, hiệu
quả nhất ở 450C.
d. Thiết bị sấy bức xạ hồng ngoại: Là phương pháp dùng tia bức xạ
hồng ngoại (giải tầng hẹp) ựể cung cấp năng lượng cho các phần tử nước trong rau củ ựể thắng các lực liên kết, thoát ra khỏi sản phẩm. Nguồn phát
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 27
tia hồng ngoại là ựèn công suất lớn (500-1000W) có trang bị bộ phận phản xạ ựể hướng các tia vào sản phẩm cần sấỵ
ẹ Thiết bị sấy thăng hoa: Phương pháp này thực hiện bằng cách làm
lạnh vật ựồng thời hút chân không ựể cho vật sấy ựạt ựến trạng thái thăng hoa của nước. Hàm ẩm thoát ra khỏi vật nhờ quá trình thăng hoa mà không thông qua trạng thái lỏng.
f. Thiết bị sấy chân không: Khi ựược gia nhiệt dưới áp suất chân
không, ẩm từ vật liệu thoát ra và liên tục ựược hút ra ngoài nhờ bơm chân không. Ở ựiều kiện chân không, nước sẽ sôi ở nhiệt ựộ nhỏ hơn 100ồC.
g. Thiết bị sấy phun: Quá trình sấy thực hiện bằng cách phun vật liệu
(chất lỏng) thành hạt nhỏ và rơi tự do trong buồng sấỵ Môi chất sấy (không khắ nóng, khóiẦ) ựược thổi vào và chuyển ựộng cùng với hạt vật liệu và sấy khô vật liệụ Nhờ quá trình phun vật liệu thành hạt nhỏ (ựường kắnh vài chục micron) nên bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu và môi chất sấy rất lớn nên cường ựộ sấy cao, thời gian sấy ngắn (vài giây ựến hàng chục giây). Quá trình sấy tiến hành nhanh ựến mức không kịp ựốt nóng sản phẩm quá nhiệt ựộ cho phép mặc dù nhiệt ựộ tác nhân sấy cao hơn nhiềụ Sấy phun dùng ựể sấy các dung dịch thành bột như: sữa, tứng, gelatin, albumin, nấm men, một số ựồ uống hòa tan,Ầ.
Trong các phương pháp trên, sấy thăng hoa và sấy hồng ngoại có ưu ựiểm là ựảm bảo ựược màu sắc và hương vị tự nhiên của sản phẩm, ựồng thời còn bảo toàn lượng vitamin trong quá trình sấy rau củ. Tuy nhiên, do giá thành sản phẩm còn khá cao, ựòi hỏi thiết bị hiện ựại và khá tốn năng lượng nên các phương pháp này ắt ựược áp dụng rộng rãi, trong thực tiễn sản xuất thường chỉ dùng ựể sấy các sản phẩm cao cấp. [13].
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học nông nghiệp ẦẦẦẦẦẦẦẦẦ 28