V: Tính thiết bị
7.2.6.Xởng cơ điện
Xởng cơ điện đợc thiết kế với kích thớc nh sau: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 5m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. 7.2.7. Nhà nồi hơi. Bao gồm: + lò hơi + bể chứa dầu
Diện tích nhà nồi hơi cần phải rộng và thông thoáng, dựa vào kết quả tính ở phần tính năng lợng ta chọn các thông số kích thớc nhà nồi hơi nh sau:
+ Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 7m.
+ Diện tích S = 12 x 18 = 216m2.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép 1nhịp, mái tôn, nhịp nhà L = 12m, bớc cột B = 6m, Cột 300ì500.
7.2.8. Nhà lạnh, nén và thu hồi CO2.
Ta kết hợp nhà lạnh, nhà nén và thu hồi CO2 vào trong cùng 1 phân x- ởng. Phân xởng này đặt gần phân xởng lên men. Các thông số kích thớc nh sau:
+ Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 5m.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép 1nhịp, mái tôn, nhịp nhà L = 24m, bớc cột B = 6m, Cột 300ì500.
7.2.9. Nhà hành chính.
Xây dựng nhà hành chính là khu nhà 2 tầng nằm ở ngay cổng chính đi vào, tiện lợi cho cán bộ công nhân viên đi làm và khách đến giao dịch.
Nhà hành chính gồm các phòng sau: + Phòng giám đốc. + Phòng phó giám đốc. + Phòng kế toán tài vụ. + Phòng họp. + Phòng khách. + Phòng kế hoạch. + Phòng kỹ thuật và KCS. + Phòng công đoàn. + Phòng vật t. + Hội trờng.
Các thông số kích thớc của nhà hành chính nh sau: + Chiều rộng: 12 m.
+ Chiều dài: 42 m.
+ Diện tích nhà S = 12 x 42 = 504m2. * Giải pháp kết cấu:
+ Nhà bê tông cốt thép, 2 tầng, mái bằng. Lới cột 6mì6m, cột 300ì400.
+ Chiều cao mỗi tầng: 3,5m
+ Bố trí 2 cầu thang, mỗi cầu thang rộng 2m. + Hành lang nhà 2m.
7.2.10. Nhà giới thiệu sản phẩm.
+ Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m.
+ Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu:
+ Nhà bê tông cốt thép, mái bằng. + Lới cột 6mì6m, cột 300ì400.
7.2.11. Nhà ăn ca và căng tin.
* Các thông số kích thớc: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép, 1 nhịp. + L = 12m, Bớc cột B =6m. 7.2.12. Gara ôtô.
Nhà máy bao gồm các ôtô:
+ Ôtô phục vụ cho công việc giao dịch và đi lại của ban giám đốc. + Ôtô chở sản phẩm.
+ Ôtô đa đón công nhân. * Các thông số kích thớc: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép, 1 nhịp.
+ L = 12m, Bớc cột B =6m.
7.2.13. Nhà để xe.
Phải đảm bảo đợc 2,25m2/1 xe máy, và 0,9m2/1 xe đạp. * Các thông số kích thớc: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép, 1 nhịp + L = 12m, Bớc cột B =6m. 7.2.14. Nhà bảo vệ.
Nhà máy có hai cổng: cổng chính và cổng phụ, vì vậy cần hai nhà bảo vệ. Diện tích mỗi nhà bảo vệ S = 4 x 6 = 24m2 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
7.2.15. Khu xử lý nớc cấp.
Bao gồm các tháp lọc và bể chứa nớc sạch để phục vụ cho toàn nhà máy.
Diện tích S = 12 x 18 = 216m2.
7.2.16. Khu xử lý nớc thải.
Diện tích S = 12 x 24 = 288m2.
Bao gồm nhà xởng chứa thiết bị và hóa chất cần thiết. Các bể xử lý kỵ khí và hiếu khí. 7.2.17. Bãi để chai. Diện tích S = 18 x 24 = 432m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép bán lộ thiên. + Nhịp nhà L = 18 m, B = 6m.
7.2.18. Trạm điện.
Các thông số kích thớc của trạm điện nh sau: + Chiều dài: 6m.
+ Chiều rộng: 6m. + Chiều cao: 5m. + Diện tích: 36m2.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép, mái tôn. Tờng 220mm.
Bảng tổng hợp các công trình xây dựng trong nhà máy
STT Tên công trình xây dựng Số l- ợng Kích thớc ( m ) Diện tích ( m2 ) Dài Rộng Cao 1 Nhà nấu 1 30 12 9 360 2 Nhà lên men 1 60 30 11 1800 3 Nhà hoàn thiện sản phẩm 1 42 24 8 1008
4 Kho chứa nguyên liệu 1 18 30 10 540
5 Kho thành phẩm 1 48 24 8 1152 6 Xởng cơ điện 1 18 12 5 216 7 Nhà nồi hơi 1 18 12 7 216 8 Nhà lạnh, nén và thu hồi CO2 1 18 12 5 216 9 Nhà hành chính 1 42 12 8 504 10 Nhà giới thiệu sản phẩm 1 18 12 4 216
11 Nhà ăn ca và căng tin 1 18 12 4 216
12 Gara ô tô 1 18 12 4 216
14 Nhà bảo vệ 2 6 4 4 24 15 Khu xử lý nớc cấp 1 18 12 10 216 16 Khu xử lý nớc thải 1 24 12 6 288 17 Bãi để chai 1 24 18 4 432 18 Trạm điện 1 6 6 5 36 Phần VIII: tính kinh tế
8.1. Tính vốn đầu t cho phân xởng .
8.1.1. Tính vốn đầu t cho công trình xây dựng .
Bảng giá thành các công trình xây dựng chính. TT Tên công trình Diện tích
( m2 ) Đơn giá (tr. đồng/m2) Thành tiền (triệu đồng) 1 Phân xởng nấu 450 1 450
2 Phân xởng lên men 1800 1 1800
3 Phân xởng hoàn thiện 1008 1 1008
4 Kho chứa nguyên liệu 540 0,8 432
5 Kho sản phẩm 1152 0,8 921,6
6 Xởng cơ điện 216 0,8 172,8
7 Nhà nồi hơi 216 1 216
9 Trạm biến thế 36 1 36
10 Kho vỏ chai, bock 216 0,6 129,6
12 Nhà xử lý nớc cấp 216 0,8 172,8 13 Nhà xử lý nớc thải 288 0,8 230,4 14 Nhà lạnh, thu hồi CO2 216 0,8 172,8 15 Nhà hành chính 504ì2 1,8 1814,4 17 Nhà ăn ca 216 0,8 172,8 18 Nhà giới thiệu sản phẩm 216 0,8 172,8 19 Nhà để xe đạp 216 0,6 129,6 21 Phòng bảo vệ 2ì16 0,8 25,6 Tổng 8186,8 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Các công trình đờng giao thông, cống rãnh, vờn hoa ...lấy bằng 15% so với các công trình chính.
Tổng vốn đầu t cho xây dựng là:
VXD = 8186,8 x 1,15 = 9414,82 ( triệu đồng) Khấu hao xây dựng trung bình hàng năm Ax= ax.Vxd
ax: Hệ số khấu hao = 4%.
=> Ax= 0,04ì 9414,82 = 376,6 ( tr.đồng)
8.1.2. Vốn đầu t thiết bị .
Tổng vốn đầu t cho thiết bị là = 750( tỷ đồng ) Khấu hao thiết bị trung bình hàng năm
At= at.VTB
at: Hệ số khấu hao = 6%.
=> At= 0,06 ì 750 = 45 ( tỷ đồng)
8.1.3.Vốn đầu t cho toàn nhà máy.
8.2. Tính vốn lu động.* Bảng nhu cầu về động lực . * Bảng nhu cầu về động lực . TT Đại lợng Đơn vị Đơn giá (tr.đồng/đ ơn vị) Số lợng Thành tiền (tr.đồng/năm) 1 Dầu 1000lít 4000 4691,58 18766,32 2 Điện 1000kw 1600 1680 2688 3 Nớc 1000m3 2000 259,2 518,4 Tổng 21972,72
* Bảng nhu cầu về nguyên liệu.
TT Nguyên liệu Đơn vị Số lợng Đơn giá
(tr.đồng/đơn vị ) Thành tiền ( triệu đồng ) 1 Malt 1000kg 8387,28 6 50323,68 2 Gạo 1000kg 2096,82 3,5 7338,87 3 Hoa houblon 1000kg 15 80 1200 Tổng 58862,55 8.3. Tính giá sản phẩm.
8.3.1. Tính chi phí nguyên vật liệu
Theo bảng nhu cầu về nguyên vật liệu. Chi phí cho nguyên liệu chính = 58862,55 ( tr.đồng ).
Chi phí cho nguyên vật liệu phụ = 2% chi phí cho nguyên liệu chính.
=> Chi phí cho nguyên liệu là CF1= 58862,55ì1,02 = 60039,8 ( tr.đồng).
8.3.2. Chi phí cho động lực:
8.3.3. Tính lơng cho nhân công.STT Nguyên công STT Nguyên công Định mức lao động Số thiết bị Số ca Tổng số 1 Xử lý nguyên liệu 2/tb 3 3 18 2 Nấu, lọc 4/ca 3 12 3 Lạnh nhanh 1/ca 3 3
4 Gây men 2/ca 2 4
5 Lọc bia, nạp CO2 2/ca 2 4
6 Men giống 2/ca 2 4
7 Chiết bock 4/máy 1 2 8
Chiết chai 4/máy 1 2 8
8 Sửa chữa máy 2/ca 2 4
9 Lò hơi 2/ca 2 4
10 Lên men 4/ca 3 12
11 Nhà lạnh 2/ca 3 6 12 Xử lý nớc 2/ca 2 4 13 Lái xe 1/xe 10 1 10 14 Bốc vác 4/ca 3 12 15 Thờng trực 2/ca 3 6 Tổng 120 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Số công nhân có mặt trong 1 ngày đêm là 120 ngời: Hệ số điều khuyết là 1,1.
Cán bộ quản lý : 35 (ngời).
Số nhân viên tham gia bán hàng, tiếp thị = 150 ngời. Bộ phận tài chính 20 ngời.
Bộ phận nhân sự chiếm 60 ngời.
Lơng bình quân công nhân 1triệu đồng/tháng một ngời. Lơng bình quân cán bộ 2 triệu đồng/tháng một ngời. Tổng quỹ lơng cho toàn nhà máy trong một năm
CF3 = 12 x ( 272 x 1 + 115 x 2) = 6024 ( triệu đồng)
8.3.4. Tính bảo hiểm xã hội.
Bảo hiểm xã hội lấy bằng 15% tiền lơng: CF4 = 6024 x 15% = 903,6 ( triệu đồng)
8.3.5. Khấu hao tài sản cố định trong 1 năm.
CF5 = Ax + At = 0,3766 + 45 = 45,3766 ( tỷ đồng )
8.3.6. Chi phí sửa chữa thờng xuyên
CF6 = 5% giá tiền thiết bị.= 5%.750 = 37,5 ( tỉ đồng )
8.3.7. Giá thành sản xuất của sản phẩm
Tổng chi phí trong 1 năm
60039,8+21972,72+6024+903,6+376,6+45000 = 128895,12( triệu ) =128,89512 tỷ
Giá thành sản xuất của sản phẩm = 128895,12/45 = 2864,3 đồng/lít.
8.4. Định giá bán của sản phẩm:
Bia hơi 7.000 đồng/lít. Bia chai 12.000 đồng/lít.
8.5. Tính thời hạn thu hồi vốn.8.5.1. Tính doanh thu (DT). 8.5.1. Tính doanh thu (DT).
DT= 36.106.12.103 + 9.106.9.103 = 513.109 ( đồng )
8.5.2. Các khoản giảm trừ.
+ Thuế tiêu thụ đặc biệt = 45% doanh thu = 513ì0,45=230,85( tỉ ) + Thuế vốn = 3,6% tổng số vốn.
Tổng vốn chịu thuế = VLĐ + VCĐ. Vốn cố định:
Vcđ = 750 + 9,415 = 759,415 ( tỉ )
Vốn lu động bằng tổng doanh thu ròng chia cho số vòng quay vốn lu động. Số vòng quay một năm: n=15.
Khấu hao năm: Khấu hao sử dụng máy móc và xây dựng: 45,3766 ( tỷ đồng ) Vlđ = − = 15 3766 , 45 513 31,175( tỷ đồng) Thuế vốn TV = 3,6%.( 759,415 + 31,175 ) = 28,46 ( tỷ đồng ) Lãi gộp = DT - ∑CF - TVAT - TV = 513 – 128,89 – 230,85 - 28,46 = 124,8 ( tỉ đồng ).
+ Thuế thu nhập = 32% lãi chịu thuế.
+ Lợi nhuận = 68% ì 124,8 = 84,864 ( tỷ đồng )
8.5.3. Thời gian thu hồi vốn
Thồi vốn = 45,3766759,+41584,864 = 5,83(năm) * Kết quả tính toán cho thấy. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Thời gian thu hồi vốn là: 5,83( năm ).
Phần IX: Vệ sinh an toàn
9.1.Vệ sinh công nghiệp
Công tác vệ sinh công nghiệp đối với nhà máy công nghiệp nói chung và nhà máy bia nói riêng là một công việc vô cùng quan trọng. Chất lợng bia phụ thuộc nhiều vào yếu tố trong sản xuất. Trong đó khâu vệ sinh là không thể thiếu đợc. Khâu vệ sinh bao gồm:
+ Vệ sinh cá nhân + Vệ sinh thiết bị
+ Vệ sinh dụng cụ sau mỗi mẻ hoặc sau mỗi chu kỳ sản xuất + Xử lý nớc thải
Công tác vệ sinh là yếu tố bắt buộc, nhân viên trong nhà máy phải hiểu và thực hiện đầy đủ.
9.1.1.Vệ sinh cá nhân
Đối với công nghệ sản xuất bia công nhân trực tiếp tham gia sản xuất phải khoẻ mạnh, không cho ngời bị bệnh mãn tính hay truyền nhiễm nh lao, thơng hàn đợc trực tiếp sản xuất.
+ Khi làm việc công nhân phải mặc quần áo bảo hộ lao động, sạch sẽ, gọn gàng và luôn có ý thức bảo vệ chung.
+ Đặc biệt trong khâu gây men thì chỉ những ngời có trách nhiệm mới đợc vào ra để đảm bảo vô trùng.
+ Trong khâu lọc bia thì công nhân phải vệ sinh trớc khi vào thao tác, đeo khẩu trang và hạn chế nói chuyện.
+ Mọi công nhân trong nhà máy phải đợc thờng xuyên các đợt kiểm tra sức khoẻ.
9.1.2.Vệ sinh thiết bị, nhà xởng
+Tất cả các thiết bị, dụng cụ tham gia vào công nghệ sản xuất bia đều phải đợc vệ sinh sạch sẽ.
Các thiết bị, nhà xởng trong phân xởng nấu, lên men, hoàn thiện sản phẩm phải đợc vệ sinh theo định kỳ.
Đối với các máy móc thiết bị ở bộ phận phụ trợ phải kiểm tra thờng xuyên. Lau dầu, bảo dỡng để tăng cờng tuổi thọ của thiết bị.
+ Phân xởng nấu, lên men hoàn thiện sản phẩm phải thoáng mát, giải quyết tốt vấn đề thông gió và hút bụi. Đặc biệt nhà nồi hơi, nhà lạnh có khí độc nên phải đảm bảo tuyệt đối thoáng mát, có thể thông gió tự nhiên hay c- ỡng bức.
+ Kho nguyên liệu phải bố trí một cách hợp lý, đúng theo quy cách. Trong kho phải thoáng mát, rộng rãi, có nhiệt kế, ẩm kế để theo dõi nhiệt độ và độ ẩm, tránh để cho vi sinh vật phát triển làm giảm chất lợng của nguyên liệu.
+ Khu vực hành chính đợc xây dựng trớc nhà máy, thuận tiện cho việc giao dịch và xung quanh trồng hoa, cây cảnh, cây tạo bóng mát để tạo vẻ đẹp mỹ quan và điều hoà không khí cho nhà máy.
+ Chất thải: chất thải của nhà máy bia bao gồm bã hèm, giấy dán nhãn chai, mảnh chai vỡ. Bã hèm đợc bán cho nhân dân dùng để chăn nuôi, nó không gây ô nhiễm môi trờng. Giấy dán nhãn sau khi qua máy rửa chai, công
nhân vệ sinh phân xởng sẽ thu gom lại hết và giao cho xe công ty vệ sinh. Mảnh chai vỡ trong quá trình sản xuất cũng đợc gom lại giao cho các cơ sở sản xuất thuỷ tinh tái chế.
+ Nớc thải: nớc thải của nhà máy bao gồm nwocs vệ sinh thiết bị, nớc thải của máy rửa chai. Thành phần nớc thải có bã hèm, bã men không thu hồi hết, nớc rửa chai có sử dụng hoá chất. Nớc thải này cần đợc xử lý trớc khi xả vào hệ thống cống sinh hoạt. Phơng pháp xử lý nớc thải hiện nay thờng dùng trong các nhà máy bia là xử lý hiếu khí sinh học trong bể Aeroten.
Bể Aeroten có u điểm: khả năng xử lý nớc thải nhanh, thuận tiện, có thể điều chỉnh dòng nớc thải ở bất kỳ nồng độ nào và tốn ít diện tích.
Nguyên lý hoạt động của bể Aeroten :
Bể Aeroten là hệ thống xử lý sinh học bằng bùn hoạt tính.
Nớc thải của nhà máy sau khi gom lại đợc đa vào bể chứa, rồi đa đến bể lắng sơ cấp và sau đó đến bể Aeroten. Tại bể có sẵn bùn hoạt tính – thực chất là huyền phù khối vi sinh vật hiếu khí. Vì vậy ta phải cấp khí liên tục để cung cấp ôxy cho vi sinh vật và còn tạo cho huyền phù ở trạng thái lơ lửng. Nguồn cung cấp chất dinh dỡng cho vi sinh vật là các chất hữu cơ có trong nớc thải của nhà máy.
Thời gian lu của nớc thải ở bể là 2 – 12h. Trong bể các chất ô nhiễm đợc hấp thụ lên bề mặt của bùn hoạt tính. Để thực hiện qúa trình này, các chất hữu cơ và cả các chất keo đợc phân tán nhỏ trong nớc. Nhờ sự chênh lệch nồng độ giữa bên trong và bên ngoài tế bào, những chất có khối lợng phân tử nhỏ và tan trong nớc sẽ đợc xâm nhập vào tế bào vi sinh vật nhờ enzyme ngoại bào. Các chất không tan trong nớc sẽ đợc hấp phụ lên bề mặt của tế bào vi sinh vật.
Sau khi ra khỏi bể Aeroten hỗn hợp nớc và bùn đợc qua bể lắng thứ cấp. ở đó bùn hoạt tính đợc đông tụ và lắng xuống, nớc sau xử lý đợc thải rahệ thống cống chung bơm quay trở lại bể Aeroten, bùn đợc tái sinh lại bằng cách làm thoáng và sục khí vào bùn.
9.2.Bảo hộ an toàn lao động (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bảo hộ an toàn lao động cũng là một khâu quan trọng trong sản xuất vì nó ảnh hởng trực tiếp đến sức khoẻ, tính mạng ngời lao động và tuổi thọ thiết bị. Nhà máy sản xuất bia cần phải quan tâm đến một số điểm quan trọng sau đây:
Chống khí độc trong sản xuất
Khí độc trong nhà máy bia chủ yếu là: CO2, NH3 đợc sinh ra từ hệ thống lạnh.
Khói thải lò hơi: để hạn chế tác hại do khói thải lò hơi gây ra cho môi