V: Tính thiết bị
7.2. Tính kích thớc các hạng mục công trình
7.2.1. Phân xởng nấu.
Nhà nấu đợc xây dựng gồm hai nhà riêng biệt, một nhà bố trí các thiết bị nghiền, gầu tải; một nhà bố trí các thiết bị còn lại bao gồm các nồi hồ hoá, đờng hoá, nấu hoa, lọc dịch đờng...
Dựa vào sơ đồ bố trí phân xởng trên giấy kẻ ly ta có các thông số kích thớc của nhà nấu nh sau:
+ Chiều dài: 30 m. + Chiều rộng: 12m. + Chiều cao: 8 m + Diện tích: S = 12 x 30 = 360m2 * Giải pháp xây dựng: - Nhà khung thép: Nhịp nhà L =15m, Bớc cột B = 6m. Cột 300 ì 300. - Dầm mái dàn thép lắp ghép.
- Sử dụng tôn làm mái, bố trí các ống thoát hơi kéo thẳng lên trên mái, có gia cố hệ thống che gió, ma nắng.
- Tờng dày 220 mm.
7.2.2. Phân xởng lên men.
- Phòng hoá nghiệm: diện tích S = 6 x 6 = 36m2
- Phòng thay quần áo: diện tích S = 4 x 6 = 24m2
Các thiết bị khác: máy lọc tinh, thùng chứa bia, thiết bị hoạt hoá và rửa men, bơm đợc bố trí theo chiều rộng hoặc chiều dài nhà.
- chọn khoảng cách từ đáy xuống nền nhà 1000 - chọn khoảng cách thao tác trên đỉnh 1000
Diện tích phân xởng lên men S = 30 x 60 = 1800m2
Trong phân xởng lên men còn gồm các phòng: + Phòng hoá nghiệm: diện tích S = 6 x 6 = 36m2
7.2.3. Phân xởng hoàn thiện sản phẩm.
Dựa vào kích thớc các thiết bị đã tính ở phần trớc và dựa vào tiêu chuẩn hoá, ta có các thông số kích thớc của phân xởng hoàn thiện sản phẩm nh sau:
+ Chiều dài: 42 m. + Chiều rộng: 24m. + Chiều cao: 8 m + Diện tích: S = 24 x 42 = 1008 m2. * Giải pháp xây dựng: - Nhà khung thép: Nhịp nhà L =24m, Bớc cột B = 6m. Cột 300 ì 500. - Dầm mái dàn thép lắp ghép. - Mái tôn. - Tờng dày 220 mm.
7.2.4. Kho chứa nguyên liệu.
Khu vực chứa nguyên liệu: chứa đủ nguyên liệu trong một tháng sản xuất ( tính cho 25 ngày sản xuất một ).
Lợng malt cần sử dụng trong 1 tháng: 27957,6 ì 25 = 698940 ( kg ).
Lợng gạo cần sử dụng trong 1 tháng: 6889,4 ì 25 = 174735 ( kg ).
Nguyên liệu đợc đóng trong bao 50kg. Số bao Malt = 69894050 = 13979 ( bao ). Số bao Gạo = 17473550 = 3495 ( bao ).
Các bao thuộc một loại sau khi nhập kho đợc xếp theo từng chồng, mỗi chồng 20 bao. Số chồng là: + =
20 3495 13979
874 chồng.
Diện tích chiếm chỗ mỗi chồng khoảng 0,3m2, khoảng cách giữa các chồng bao và diện tích thao tác chiếm khoảng 50% diện tích kho. Chiều cao mỗi bao bằng 0,3m.
=> Diện tích vùng chứa nguyên liệu: 874 x 0,3 x 2= 524 ( m2 ). Chiều cao kho là: 20 x 0,3 + 2 = 8,5 m.
Vậy kích thớc của kho nh sau: + Chiều rộng kho: 18 m. + Chiều dài kho: 30 m. + Chiều cao: 10m.
+ Diện tích = 18 x 30 = 540 m2.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép 1nhịp, mái tôn, nhịp nhà L = 18m, bớc cột B = 6m, Cột 300ì500.
7.2.5. Kho thành phẩm.
Số lợng chai thành phẩm trong 1 ngày 375000 ( chai ). Mỗi két xếp 20 chai
Số lợng két 20 375000
= 18750 két
Do bia sản xuất đợc đa ra thị trờng tiêu thụ ngay, nên lợng bia chứa trong kho không nhiều. Ta tính diện tích kho để chứa đợc số lợng bia trong 3 ngày sản xuất.
Tổng số két bia trong kho chứa 18750 x 3 = 56250 ( két ). Chiều cao mỗi két bia khoảng 0,3m.
Diện tích chiếm chỗ khoảng 0,2m2/ két.
Một chồng ta xếp 15 két, diện tích thao tác bằng 50% diện tích kho. Diện tích kho: S = ì ì0,2=
15 2 56250
1500 m2. Chiều cao kho H = 15 x 0,3 + 2 = 6,5m
Kích thớc của kho nh sau: + Chiều rộng kho: 28 m. + Chiều dài 56 m.
+ Diện tích kho S = 28 x 56 = 1568 m2. + Chiều cao kho H = 8 m.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép 1nhịp, mái tôn, nhịp nhà L = 24m, bớc cột B = 6m, Cột 300ì500.
7.2.6. Xởng cơ điện.
Xởng cơ điện đợc thiết kế với kích thớc nh sau: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 5m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. 7.2.7. Nhà nồi hơi. Bao gồm: + lò hơi + bể chứa dầu
Diện tích nhà nồi hơi cần phải rộng và thông thoáng, dựa vào kết quả tính ở phần tính năng lợng ta chọn các thông số kích thớc nhà nồi hơi nh sau:
+ Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 7m.
+ Diện tích S = 12 x 18 = 216m2.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép 1nhịp, mái tôn, nhịp nhà L = 12m, bớc cột B = 6m, Cột 300ì500.
7.2.8. Nhà lạnh, nén và thu hồi CO2.
Ta kết hợp nhà lạnh, nhà nén và thu hồi CO2 vào trong cùng 1 phân x- ởng. Phân xởng này đặt gần phân xởng lên men. Các thông số kích thớc nh sau:
+ Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 5m.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép 1nhịp, mái tôn, nhịp nhà L = 24m, bớc cột B = 6m, Cột 300ì500.
7.2.9. Nhà hành chính.
Xây dựng nhà hành chính là khu nhà 2 tầng nằm ở ngay cổng chính đi vào, tiện lợi cho cán bộ công nhân viên đi làm và khách đến giao dịch.
Nhà hành chính gồm các phòng sau: + Phòng giám đốc. + Phòng phó giám đốc. + Phòng kế toán tài vụ. + Phòng họp. + Phòng khách. + Phòng kế hoạch. + Phòng kỹ thuật và KCS. + Phòng công đoàn. + Phòng vật t. + Hội trờng.
Các thông số kích thớc của nhà hành chính nh sau: + Chiều rộng: 12 m.
+ Chiều dài: 42 m.
+ Diện tích nhà S = 12 x 42 = 504m2. * Giải pháp kết cấu:
+ Nhà bê tông cốt thép, 2 tầng, mái bằng. Lới cột 6mì6m, cột 300ì400.
+ Chiều cao mỗi tầng: 3,5m
+ Bố trí 2 cầu thang, mỗi cầu thang rộng 2m. + Hành lang nhà 2m.
7.2.10. Nhà giới thiệu sản phẩm.
+ Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m.
+ Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu:
+ Nhà bê tông cốt thép, mái bằng. + Lới cột 6mì6m, cột 300ì400.
7.2.11. Nhà ăn ca và căng tin.
* Các thông số kích thớc: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép, 1 nhịp. + L = 12m, Bớc cột B =6m. 7.2.12. Gara ôtô.
Nhà máy bao gồm các ôtô:
+ Ôtô phục vụ cho công việc giao dịch và đi lại của ban giám đốc. + Ôtô chở sản phẩm.
+ Ôtô đa đón công nhân. * Các thông số kích thớc: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép, 1 nhịp.
+ L = 12m, Bớc cột B =6m.
7.2.13. Nhà để xe.
Phải đảm bảo đợc 2,25m2/1 xe máy, và 0,9m2/1 xe đạp. * Các thông số kích thớc: + Chiều rộng: 12m. + Chiều dài: 18m. + Chiều cao: 4m. + Diện tích nhà S = 12 x 18 = 216m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép, 1 nhịp + L = 12m, Bớc cột B =6m. 7.2.14. Nhà bảo vệ.
Nhà máy có hai cổng: cổng chính và cổng phụ, vì vậy cần hai nhà bảo vệ. Diện tích mỗi nhà bảo vệ S = 4 x 6 = 24m2
7.2.15. Khu xử lý nớc cấp.
Bao gồm các tháp lọc và bể chứa nớc sạch để phục vụ cho toàn nhà máy.
Diện tích S = 12 x 18 = 216m2.
7.2.16. Khu xử lý nớc thải.
Diện tích S = 12 x 24 = 288m2.
Bao gồm nhà xởng chứa thiết bị và hóa chất cần thiết. Các bể xử lý kỵ khí và hiếu khí. 7.2.17. Bãi để chai. Diện tích S = 18 x 24 = 432m2. * Giải pháp kết cấu: + Nhà khung thép bán lộ thiên. + Nhịp nhà L = 18 m, B = 6m.
7.2.18. Trạm điện.
Các thông số kích thớc của trạm điện nh sau: + Chiều dài: 6m.
+ Chiều rộng: 6m. + Chiều cao: 5m. + Diện tích: 36m2.
* Giải pháp kết cấu: Nhà khung thép, mái tôn. Tờng 220mm.
Bảng tổng hợp các công trình xây dựng trong nhà máy
STT Tên công trình xây dựng Số l- ợng Kích thớc ( m ) Diện tích ( m2 ) Dài Rộng Cao 1 Nhà nấu 1 30 12 9 360 2 Nhà lên men 1 60 30 11 1800 3 Nhà hoàn thiện sản phẩm 1 42 24 8 1008
4 Kho chứa nguyên liệu 1 18 30 10 540
5 Kho thành phẩm 1 48 24 8 1152 6 Xởng cơ điện 1 18 12 5 216 7 Nhà nồi hơi 1 18 12 7 216 8 Nhà lạnh, nén và thu hồi CO2 1 18 12 5 216 9 Nhà hành chính 1 42 12 8 504 10 Nhà giới thiệu sản phẩm 1 18 12 4 216
11 Nhà ăn ca và căng tin 1 18 12 4 216
12 Gara ô tô 1 18 12 4 216
14 Nhà bảo vệ 2 6 4 4 24 15 Khu xử lý nớc cấp 1 18 12 10 216 16 Khu xử lý nớc thải 1 24 12 6 288 17 Bãi để chai 1 24 18 4 432 18 Trạm điện 1 6 6 5 36 Phần VIII: tính kinh tế
8.1. Tính vốn đầu t cho phân xởng .
8.1.1. Tính vốn đầu t cho công trình xây dựng .
Bảng giá thành các công trình xây dựng chính. TT Tên công trình Diện tích
( m2 ) Đơn giá (tr. đồng/m2) Thành tiền (triệu đồng) 1 Phân xởng nấu 450 1 450
2 Phân xởng lên men 1800 1 1800
3 Phân xởng hoàn thiện 1008 1 1008
4 Kho chứa nguyên liệu 540 0,8 432
5 Kho sản phẩm 1152 0,8 921,6
6 Xởng cơ điện 216 0,8 172,8
7 Nhà nồi hơi 216 1 216
9 Trạm biến thế 36 1 36
10 Kho vỏ chai, bock 216 0,6 129,6
12 Nhà xử lý nớc cấp 216 0,8 172,8 13 Nhà xử lý nớc thải 288 0,8 230,4 14 Nhà lạnh, thu hồi CO2 216 0,8 172,8 15 Nhà hành chính 504ì2 1,8 1814,4 17 Nhà ăn ca 216 0,8 172,8 18 Nhà giới thiệu sản phẩm 216 0,8 172,8 19 Nhà để xe đạp 216 0,6 129,6 21 Phòng bảo vệ 2ì16 0,8 25,6 Tổng 8186,8
Các công trình đờng giao thông, cống rãnh, vờn hoa ...lấy bằng 15% so với các công trình chính.
Tổng vốn đầu t cho xây dựng là:
VXD = 8186,8 x 1,15 = 9414,82 ( triệu đồng) Khấu hao xây dựng trung bình hàng năm Ax= ax.Vxd
ax: Hệ số khấu hao = 4%.
=> Ax= 0,04ì 9414,82 = 376,6 ( tr.đồng)
8.1.2. Vốn đầu t thiết bị .
Tổng vốn đầu t cho thiết bị là = 750( tỷ đồng ) Khấu hao thiết bị trung bình hàng năm
At= at.VTB
at: Hệ số khấu hao = 6%.
=> At= 0,06 ì 750 = 45 ( tỷ đồng)
8.1.3.Vốn đầu t cho toàn nhà máy.
8.2. Tính vốn lu động.* Bảng nhu cầu về động lực . * Bảng nhu cầu về động lực . TT Đại lợng Đơn vị Đơn giá (tr.đồng/đ ơn vị) Số lợng Thành tiền (tr.đồng/năm) 1 Dầu 1000lít 4000 4691,58 18766,32 2 Điện 1000kw 1600 1680 2688 3 Nớc 1000m3 2000 259,2 518,4 Tổng 21972,72
* Bảng nhu cầu về nguyên liệu.
TT Nguyên liệu Đơn vị Số lợng Đơn giá
(tr.đồng/đơn vị ) Thành tiền ( triệu đồng ) 1 Malt 1000kg 8387,28 6 50323,68 2 Gạo 1000kg 2096,82 3,5 7338,87 3 Hoa houblon 1000kg 15 80 1200 Tổng 58862,55 8.3. Tính giá sản phẩm.
8.3.1. Tính chi phí nguyên vật liệu
Theo bảng nhu cầu về nguyên vật liệu. Chi phí cho nguyên liệu chính = 58862,55 ( tr.đồng ).
Chi phí cho nguyên vật liệu phụ = 2% chi phí cho nguyên liệu chính.
=> Chi phí cho nguyên liệu là CF1= 58862,55ì1,02 = 60039,8 ( tr.đồng).
8.3.2. Chi phí cho động lực:
8.3.3. Tính lơng cho nhân công.STT Nguyên công STT Nguyên công Định mức lao động Số thiết bị Số ca Tổng số 1 Xử lý nguyên liệu 2/tb 3 3 18 2 Nấu, lọc 4/ca 3 12 3 Lạnh nhanh 1/ca 3 3
4 Gây men 2/ca 2 4
5 Lọc bia, nạp CO2 2/ca 2 4
6 Men giống 2/ca 2 4
7 Chiết bock 4/máy 1 2 8
Chiết chai 4/máy 1 2 8
8 Sửa chữa máy 2/ca 2 4
9 Lò hơi 2/ca 2 4
10 Lên men 4/ca 3 12
11 Nhà lạnh 2/ca 3 6 12 Xử lý nớc 2/ca 2 4 13 Lái xe 1/xe 10 1 10 14 Bốc vác 4/ca 3 12 15 Thờng trực 2/ca 3 6 Tổng 120
Số công nhân có mặt trong 1 ngày đêm là 120 ngời: Hệ số điều khuyết là 1,1.
Cán bộ quản lý : 35 (ngời).
Số nhân viên tham gia bán hàng, tiếp thị = 150 ngời. Bộ phận tài chính 20 ngời.
Bộ phận nhân sự chiếm 60 ngời.
Lơng bình quân công nhân 1triệu đồng/tháng một ngời. Lơng bình quân cán bộ 2 triệu đồng/tháng một ngời. Tổng quỹ lơng cho toàn nhà máy trong một năm
CF3 = 12 x ( 272 x 1 + 115 x 2) = 6024 ( triệu đồng)
8.3.4. Tính bảo hiểm xã hội.
Bảo hiểm xã hội lấy bằng 15% tiền lơng: CF4 = 6024 x 15% = 903,6 ( triệu đồng)
8.3.5. Khấu hao tài sản cố định trong 1 năm.
CF5 = Ax + At = 0,3766 + 45 = 45,3766 ( tỷ đồng )
8.3.6. Chi phí sửa chữa thờng xuyên
CF6 = 5% giá tiền thiết bị.= 5%.750 = 37,5 ( tỉ đồng )
8.3.7. Giá thành sản xuất của sản phẩm
Tổng chi phí trong 1 năm
60039,8+21972,72+6024+903,6+376,6+45000 = 128895,12( triệu ) =128,89512 tỷ
Giá thành sản xuất của sản phẩm = 128895,12/45 = 2864,3 đồng/lít.
8.4. Định giá bán của sản phẩm:
Bia hơi 7.000 đồng/lít. Bia chai 12.000 đồng/lít.
8.5. Tính thời hạn thu hồi vốn.8.5.1. Tính doanh thu (DT). 8.5.1. Tính doanh thu (DT).
DT= 36.106.12.103 + 9.106.9.103 = 513.109 ( đồng )
8.5.2. Các khoản giảm trừ.
+ Thuế tiêu thụ đặc biệt = 45% doanh thu = 513ì0,45=230,85( tỉ ) + Thuế vốn = 3,6% tổng số vốn.
Tổng vốn chịu thuế = VLĐ + VCĐ. Vốn cố định:
Vcđ = 750 + 9,415 = 759,415 ( tỉ )
Vốn lu động bằng tổng doanh thu ròng chia cho số vòng quay vốn lu động. Số vòng quay một năm: n=15.
Khấu hao năm: Khấu hao sử dụng máy móc và xây dựng: 45,3766 ( tỷ đồng ) Vlđ = − = 15 3766 , 45 513 31,175( tỷ đồng) Thuế vốn TV = 3,6%.( 759,415 + 31,175 ) = 28,46 ( tỷ đồng ) Lãi gộp = DT - ∑CF - TVAT - TV = 513 – 128,89 – 230,85 - 28,46 = 124,8 ( tỉ đồng ).
+ Thuế thu nhập = 32% lãi chịu thuế.
+ Lợi nhuận = 68% ì 124,8 = 84,864 ( tỷ đồng )
8.5.3. Thời gian thu hồi vốn
Thồi vốn = 45,3766759,+41584,864 = 5,83(năm) * Kết quả tính toán cho thấy.
- Thời gian thu hồi vốn là: 5,83( năm ).
Phần IX: Vệ sinh an toàn
9.1.Vệ sinh công nghiệp
Công tác vệ sinh công nghiệp đối với nhà máy công nghiệp nói chung và nhà máy bia nói riêng là một công việc vô cùng quan trọng. Chất lợng bia phụ thuộc nhiều vào yếu tố trong sản xuất. Trong đó khâu vệ sinh là không thể thiếu đợc. Khâu vệ sinh bao gồm:
+ Vệ sinh cá nhân + Vệ sinh thiết bị
+ Vệ sinh dụng cụ sau mỗi mẻ hoặc sau mỗi chu kỳ sản xuất + Xử lý nớc thải
Công tác vệ sinh là yếu tố bắt buộc, nhân viên trong nhà máy phải hiểu và thực hiện đầy đủ.
9.1.1.Vệ sinh cá nhân
Đối với công nghệ sản xuất bia công nhân trực tiếp tham gia sản xuất phải khoẻ mạnh, không cho ngời bị bệnh mãn tính hay truyền nhiễm nh lao, thơng hàn đợc trực tiếp sản xuất.
+ Khi làm việc công nhân phải mặc quần áo bảo hộ lao động, sạch sẽ, gọn gàng và luôn có ý thức bảo vệ chung.
+ Đặc biệt trong khâu gây men thì chỉ những ngời có trách nhiệm mới đợc vào ra để đảm bảo vô trùng.
+ Trong khâu lọc bia thì công nhân phải vệ sinh trớc khi vào thao tác, đeo khẩu trang và hạn chế nói chuyện.
+ Mọi công nhân trong nhà máy phải đợc thờng xuyên các đợt kiểm tra sức khoẻ.
9.1.2.Vệ sinh thiết bị, nhà xởng
+Tất cả các thiết bị, dụng cụ tham gia vào công nghệ sản xuất bia đều phải đợc vệ sinh sạch sẽ.
Các thiết bị, nhà xởng trong phân xởng nấu, lên men, hoàn thiện sản