- Tái sử sụng men sữa: Sau khi lên men chính thì tiến hành tháo sữa
3.13 Hoàn thiện sản phẩm.
a.Bia hơi:
-Bia tàng trữ được bơm vào bock đem tiêu thụ. -Vệ sinh bock theo tiêu chuẩn.
-Quá trình chiết tuân theo nguyên tắc: Cân bằng áp.
Sơ đồ Dây chuyền công nghệ:
Kiểm tra bia è Gia nhiệt è Giảm nhiệt è Tank chứa
Nước thu hồi è Xút 2% è Nước nóng è Hơi è Van chiết (cân bằng áp)
Bock Cân
(kiểm tra têu chuẩn)
Loại Không đạt Đạt tiêu chuẩn
In code è Thành phẩm
Thuyết minh dây chuyền công nghệ:
- BBT: Là tank chứa bia thành phẩm trước khi chiết bock. Sau khi tiêu chuẩn hóa để bia đạt các tiêu chuẩn chất lượng trong phạm vi cho phép như độ đường, khí lạ, bọt, màu… và được cấp tới thiết bị thanh trùng nhanh trong dây chuyền chiết bock.
- Thanh trùng nhanh: Quá trình thanh trùng nhanh khác với thanh trùng thông thường ở chỗ tăng nhiệt độ của sản phẩm để đạt được nhiệt thanh trùng trong thời gian vài giây. Nhằm tiêu diệt các vi sinh vật gây hại cho bia thành phẩm.
- Buffer tank: là nơi chưa bia thành phẩm đạt chỉ tiêu chất lượng.giữ nhiệt của bia ở 2,5oC ( nhiệt độ tối ưu cho sự bão hòa CO2 trong bia).
Toàn bộ quá trình chiết bock được kiểm soát và điều khiển hoàn toàn tự động.
- Bock: Sử dụng hệ thống vệ sinh CIP ( gồm: Nước 80oC, xút 2%,). Nước qua van áp 2bar/cm2 và được hòi về thùng chứa.Dịch xút bơm sau và gia nhiệt ở
mức cao.Sau đó ,bock được rửa lại bằng nước nóng và thổi CO2 để cân bằng áp,đẩy khí lạ và tránh hiện tượng cacbonat hóa,ăn mòn bock.
- Việc kết hợp với CO2 trong quá trình chiết bock để cân bằng áp giưa tăng chứa và bock, giảm hiện tượng sủi bọt qus ít hoặc quá nhiều.Gây ra việc thê tích bia trong bock ít hoặc nhiều hơn quy định.Để kiểm tra các bock đạt tiêu chuẩn, các sensor được tạo ra để giúp loại ra các bock sai tiêu chuẩn.
- Sau đó.mỗi bock đã đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng nắp và gắn mã,mác để quy định giá thành và thời hạn sử dụng.
b.Bia Chai.
Sơ đồ dây chuyền công nghệ:
Kho Máy Xếp
Máy dỡ két Két đơn Kiểm tra đủ
(24chai/1 két)
Chai đã kiểm tra Kiểm tra Xếp két ( đạt tiêu chuẩn) ( độ đầy vơi) (24 chai)
Kiểm tra chai kín
Dập nắp Kiểm tra xút dư Dãn nhãn,mác
Thanh trùng [Kiểm tra độ đầy vơi ]
Thuyết minh dây chuyền công nghệ:
- Máy dỡ két: Dỡ các chai ra khỏi hộp. Các chai di chuyển trên băng theo hàng đơn để tránh tắc nghẽn. phân luồng chai và với hộp.
- Máy rửa hộp: rửa sạch các hộp bằng dung dịch N427,tẩy bong và tránh bám bụi tren hộp. Đảm bảo tiêu chuẩn cảm quan.
- Máy rửa chai: sát khuẩn cho chai bằng Xút 2%,gia nhiệt và rửa lại bằng nước nóng để đẩy xút,bụi…ra khỏi chai dưới tác động của lực cơ học, tỏng khoảng thời gian hợp lý.
- Kiểm tra chai (EBI): Kiểm cha tiêu chuẩn sạch của chai.Các tiêu chuẩn kiểm tra: + Không sứt mẻ
+ Lượng xút dư + Độ sạch cặn bẩn …
- Máy dập nắp chai: Vận hành bằng lực tạo ra bởi khí nén theo phương thẳng đứng.
- FHI 1: Kiểm tra bia trong trai đầy hay vơi so với tiêu chuẩn.Bơi khoảng trống giữa mức bia trong chai và miệng chai sẽ quyết định độ an toàn khi chai chứa bia được đem đi thanh trùng.Gây lãng phí trong sản xuất.
- Thanh trùng Pasteur:
+Tiêu diệt vi sinh vật trong sản phâm hay bị xâm nhiễm trong quá trình chiết chai.. Đảm bảo thời hạn sử dụng.
+ Nguyên tắc:
Phần lớn các loại nấm men điều bị tiêu diệt ở 62-63oC trong vòng 2-3 phút,Còn lại thì phải giữ mức nhiệt này trong vòng 10-15 phút
Thiết bị thanh trung được chia làm 5 vùng với cá nên nhiệt khác nhau.Vùng 1 là 45oC,vùng 2 là 60oC,vùng 3 là 45oC,vùng 4 là 35oC và vùng 5
là 20-25oC. Việc chia vùng để với nền nhiệt khác nhau để tạo sự sốc nhiệt với vi sinh vật mà không làm thay đổi chất lượng của bia.
- Máy dãn nhán mác: Dán mác cho sản phẩm ,logo….. - Máy kiểm tra độ kín của nắp:
` Thông qua việc kiểm tra bằng âm thanh khi chai va đập với thiết bị kiểm tra.
- FHI 2: kiểm tra lại mức bia trong chai.
- Máy đóng hộp: Chai bia đạt tiêu chuẩn và được chọn sẽ được máy đóng hộp xếp đều trong hộp, 24chai/hộp.
- Máy xếp kiện hang: Các hộp được xếp lên nhau theo số lượng kích thước khối (cao rộng dài) và được lưu kho.