Giải pháp đầu t− cho công nghệ chế biến

Một phần của tài liệu 209741 (Trang 75 - 76)

C h h− −ơ ơn ng gb b aa

3.3.2. Giải pháp đầu t− cho công nghệ chế biến

3.3.2.1. Quy hoạch đầu t− xây dựng các nhà máy chế biến chè.

Hiệp hội Chè Việt Nam - trực tiếp là Trung tâm Công nghệ cao và thiết bị tiên tiến, phải cùng các đơn vị hữu quan hoàn thành sớm nhất quy định tiêu chuẩn việc đầu t− xây dựng một nhà máy chế biến chè. Trong đó, coi trọng các tiêu chí cứng nh− : về con ng−ời quản lý, cán bộ kỹ thuật; về chất l−ợng thiết bị, quy trình công nghệ; về chất l−ợng và vệ sinh an toàn thực phẩm, đảm bảo môi tr−ờng, cũng nh− quy mô, cự ly thích hợp trong vùng nguyên liệu. Ngoài ra còn có các tiêu chí mềm nh− : trong các mối quan hệ thị tr−ờng khi ch−a kiểm soát đ−ợc hoàn toàn, nh− sự chuyển đổi mặt hàng, cơ chế giá thu mua đầu vào, bán sản phẩm đầu ra, h−ớng tới sản phẩm riêng của từng vùng, từng nhà máy.

✜ Bố trí đầu t− xây dựng nhà máy gắn với vùng nguyên liệu theo quy mô thuận lợi. Đối với những doanh nghiệp sản xuất chè đặc sản chất l−ợng cao với quy mô từ 800 - 1000 ha, đầu t− xây dựng 1 nhà máy có công suất chế biến 30 tấn t−ơi/ngày. Từ đó sẽ thúc đẩy quá trình đầu t− xây dựng cơ sở hạ tầng cho vùng nguyên liệu.

✜ Không khuyến khích sản xuất và chế biến ở quy mô quá nhỏ và công nghệ lạc hậu, tiêu chuẩn vệ sinh kém. Với qui mô công suất d−ới 1 tấn/ngàyphải có các biện pháp: kiểm tra, kiểm soát các tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp, vệ sinh thực phẩm và hạn chế tín dụng cho vay với các loại hình này.

✜ Khuyến khích đầu t− xây dựng các cơ sở chế biến vừa và nhỏ với công nghệ chế biến tiên tiến, hiện đại tạo ra sản phẩm đa dạng với chất l−ợng cao, tạo điều kiện áp giá cho thuê đất, chi phí đền bù giải phóng mặt bằng ở mức thấp nhất, thuận lợi cho nhà đầu t− xây dựng cơ sở chế biến gần vùng nguyên liệu.

3.3.2.2. Giải pháp đầu t− vào công nghệ.

Với các nhà máy đ−ợc trang bị của Liên Xô cũ, phải bổ sung dàn héo tự nhiên để tiết kiệm năng l−ợng và giữ đ−ợc h−ơng thơm của chè. Hiện đại hoá bộ phận ép của máy vò, cải tiến hộp số, thay đổi động cơ làm giảm tốc độ của máy vò và làm mát chè theo kiểu Nhật, thay bộ phận phun ẩm bằng phun s−ơng.

✜ Nhanh chóng đầu t− một tỷ lệ thích đáng các nhà máy chè sản xuất theo công nghệ CTC nhằm có nhiều loại sản phẩm cung cấp cho nhu cầu tiêu dùng của khách hàng từ nhiều n−ớc khác nhau trên thế giới. Tuy nhiên, để đầu t− xây dựng một nhà máy chè công nghệ CTC phải mất từ 2 đến 3 năm và yêu cầu vốn đầu t− lớn. Vì vậy, việc đầu t− xây dựng một nhà máy CTC là ch−a có khả năng và hiệu quả kinh tế thấp, vì ch−a có vùng nguyên liệu đủ tiêu chuẩn theo yêu cầu kỹ thuật. Do đó, trong thời gian tr−ớc mắt, TCty Chè cần đ−a thiết bị CTC vào thay thế dây chuyền sản xuất chè theo công nghệ OTD ở trong số các nhà máy chính của ngành, để trong thời gian ngắn có thể đ−a vào sản xuất đ−ợc ngay, nhanh chóng có sản phẩm xuất khẩu, rút ngắn thời gian thu hồi vốn đầu t− và kinh doanh mang lại hiệu quả cao.

✜ Chuyển các dây chuyền OTD từ các nhà máy cũ này sang xây dựng, lắp đặt thành các x−ởng chế biến có công suất vừa và nhỏ, tại các đơn vị khác có nhu cầu sản xuất chế biến phù hợp với thiết bị trên.

Làm nh− vậy, ngành chè sẽ vừa đổi mới đ−ợc thiết bị, nhanh chóng có sản phẩm xuất khẩu, sớm thu hồi vốn đầu t−, lại tận dụng đ−ợc các thiết bị hiện có.

3.3.2.3. Giải pháp đầu t− hoàn thiện hệ thống quản lý chất l−ợng.

Xây dựng và mở rộng áp dụng các hệ thống tiêu chuẩn về quản lý chất l−ợng (ISO 9001:2000), về phân tích rủi ro bằng phân tích tới hạn (HACCP) và về quản lý môi tr−ờng (ISO 14001) để bán chè có xuất xứ, tăng sức cạnh tranh trên thị tr−ờng.

Đầu t− xây dựng hệ thống kiểm nghiệm chất l−ợng, đặc biệt d− l−ợng hoá lý trong hàng hoá chè tại các vùng, trên phạm vi cả n−ớc, bằng hình thức các trạm cố định và l−u động, cả nội địa và cửa khẩu, vừa kiểm soát định kỳ vừa kiểm soát theo lô mẫu, lô hàng, không để lọt sản phẩm không đủ tiêu chuẩn chất l−ợng ra thị tr−ờng.

Một phần của tài liệu 209741 (Trang 75 - 76)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)