Các nhà máy của EUROWINDOW được trang bị dây chuyền sản xuất hiện đại và đồng bộ. Máy móc có tính tự động hóa cao được nhập khẩu từ các hãng nổi tiếng như URBAN và FRIZ của Đức, MACOTEC và PERTICI của Italy. Có 2 dây chuyền chính là:
Một số máy móc và thiết bị sử dụng trong dây chuyền là: 1. Máy cắt profile 2 đầu
2. Thiết bị uốn khung cửa (profile): Thanh frofile được uốn theo công nghệ uốn nhiệt, cho phép tạo ra các loại vòm cửa với nhiều kiểu dáng và kích thước khác nhau.
3. Máy xẻ rãnh thoát nước.
4. Máy hàn tự động 4 góc: Máy hàn 4 góc hoàn toàn tự động, cho phép sản xuất ra mỗi bộ khuôn cửa, khung cánh có chất lượng cao trong thời gian 2 phút. Điều này cho phép Eurowindow có khả năng phát huy hết công suất, đáp ứng được yêu cầu về tiến độ cũng như về số lượng và chất lượng sản phẩm của các đơn hàng.
5. Thiết bị làm sạch mối hàn: Tự động tiếp nhận khung cửa từ máy hàn 4 góc và làm sạch các mối hàn. Việc nhận biết dạng Profile, lựa chọn lưỡi dao phay thích hợp, xác định vị trí cần cắt gọt... được tiến hành hoàn toàn tự động.
6. Thiết bị lắp ráp phụ kiện kim khí: Được trang bị các công cụ có độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng lắp ráp sản phẩm.
7. Thiết bị lắp ráp hộp kính vào cửa
* Dây chuyền cắt và sản xuất hộp kính. Dây chuyền có tính tự động hoá cao, được điều khiển bằng hệ thống máy tính công nghiệp cho phép sản xuất ra những hộp kính có từ một buồng ngăn đến hai hoặc ba buồng ngăn. Các hộp kính này được xử lý trong phòng kín có độ ẩm thấp và được bơm khí trơ để làm tăng tính cách âm, cách nhiệt. Một số máy móc sử dụng trong dây chuyền là:
1. Máy cắt kính tự động: Máy được thiết kế với các tay Robot lấy kính tự động. Máy tính công nghiệp cho phép tìm giải pháp đo cắt tối ưu theo
đường thẳng và đường cong, tạo ra các tấm kính có hình dáng và kích thước khác nhau.
2. Dây chuyền sản xuất hộp kính: Kính sau khi cắt được đưa vào buồng rửa bằng nước đã khử ion để đảm bảo bề mặt kính sáng và sạch. Sau khi rửa, kính được sấy khô và tự động di chuyển sang vị trí lắp ráp tạo hộp kính. Hai tấm kính được liên kết bằng thanh cữ kính, sau đó được đưa vào ép trong buồng áp suất cao. Cuối cùng, hộp kính được bơm khí trơ nhằm giảm sự truyền âm, truyền nhiệt và được phủ lớp keo có độ dày 10 đến 15 mm xung quanh đảm bảo độ kín, khít tuyệt đối.
3. Thiết bị sản xuất kính mờ: Cho phép phun cát tạo kính mờ và mài hoa văn theo nhiều kiểu khác nhau, làm tăng thêm nét đẹp của cửa sổ.
Ngoài ra còn có một số dây chuyền phụ trợ khác như: Dây chuyền sản xuất kính an toán (Dây chuyền sản xuất kính an toàn sử dụng công nghệ tạo liên kết giữa các lớp kính bằng chất dẻo trong suốt, có thể sản xuất các loại kính có mức độ an toàn khác nhau, đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng), dây chuyền dán Laminate (Tạo ra sự đa dạng cho sản phẩm. tạo cho thanh Profile những màu sách khác nhau hoặc vân gỗ tự nhiên nhờ sử dụng phim Fast Foil - 3 của Renolit dán lên bề mặt pro file bằng cách đốt nóng hệ keo rắn tổng hợpmột thành phần, không tạo bọt hơi trên bề mặt thanh Profile, đảm bảo tuổi thọ sản phẩm được lâu dài).