Cơ cấu bộ máy tổ chức quản lý của Nhà máy là tổng hợp các bộ phận lao động quản lý khác nhau, đợc chuyên môn hoá và có quyền hạn, trách nhiệm nhất định, đợc bố trí thành những cấp, những khâu khác nhau nhằm bảo đảm thực hiện các chức năng quản lý và phục vụ mục đích chung đã đợc xác định của Nhà máy.
Theo sơ đồ thì hiện nay Nhà máy đang áp dụng cơ cấu tổ chức theo kiểu trực tuyến chức năng. Toàn bộ công việc đợc giải quyết theo kênh đờng thẳng, ngời lãnh đạo thực hiện tất cả các chức năng quản lý và hoàn toàn chịu trách nhiệm về hệ thống công việc của cấp dới mà mình phụ trách dựa trên mối liên hệ giữa các thành viên trong tổ chức. Ngời lao động chỉ nhận và thi hành mệnh lệnh từ ngời phụ trách là cấp trên trực tiếp của mình, ngời phụ trách hoàn toàn chịu trách nhiệm về cấp dới của mình. Giám đốc Phó giám đốc 1 Phó giámđốc 2 Phòng Kinh tế Thị trư ờng Phòng Vật tư Phòng Kết toán thống kê Phòng Tổ chức hành chính - Lao động tiền lương Phòng Kỹ thuật - KCS Phân xư ởng II Phân xư ởng III Phân xư ởng IV Phân xư ởng I
Sơ đồ 7: Cơ cấu tổ chức của Nhà máy Vật liệu Bưu điện
(Nguồn: Phòng tổ chức hành chính Lao động tiền lương Nhà máy Vật –
Đứng đầu Nhà máy là Giám đốc, kỹ s Đỗ Hữu Phẩm, chịu trách nhiệm toàn bộ về mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà máy.
Giúp việc cho Giám đốc bao gồm:
Ông Bùi Hồng ánh: Phó giám đốc phụ trách kỹ thuật. Ông Nguyễn Ngọc Minh: Phó giám đốc phụ trách kinh tế. Ông Nguyễn Sỹ Đờng: Trợ lý giám đốc.
Nhà máy có một hệ thống bao gồm 5 phòng ban chức năng và 4 phân xởng sản xuất, đó là:
Phòng Hành chính tổ chức – Lao động tiền lơng ( HCTC – LĐTL ). Phòng kỹ thuật – KCS ( kiểm tra chất lợng sản phẩm).
Phòng kinh tế thị trờng. Phòng Vật t.
Phòng kế toán – Thống kê ( phòng tài vụ ). Phân xởng I: Sản xuất cáp thuê bao.
Phân xởng II: Sản xuất cáp thông tin. Phân xởng III: Sản xuất mô bin gỗ.
Phân xởng IV: Cơ điện và sản xuất các sản phẩm Bu chính.
Đứng đầu mỗi phòng ban chức năng đều có một trởng phòng và một phó phòng, chịu trách nhiệm trực tiếp trớc Giám đốc về kết quả công việc đợc giao của bộ phận do mình phụ trách.
Đứng đầu các phân xởng là các quản đốc và phó quản đốc, có trách nhiệm chỉ đạo công nhân trong quá trình sản xuất hoàn thành kế hoạch do Nhà máy giao đảm bảo đúng tiến độ và trong các lĩnh vực công tác khác có liên quan đến công việc do phân xởng mình phụ trách. Trong đó phân xởng I và phân xởng IV mỗi phân xởng có 1 quản đốc và 2 phó quản đốc, phân xởng II và phân xởng III mỗi phân xởng chỉ có
Theo cơ cấu tổ chức hiện nay của Nhà máy có u điểm tuân thủ khá nghiêm ngặt chế độ một thủ trởng, tránh quan hệ vợt cấp. Nh vậy ngời lao động sẽ không phải cùng một lúc phải chịu sự điều hành của nhiều lãnh đạo và tạo điều kiện thuận lợi cho họ chuyên tâm hơn với công việc, hoàn thành công việc theo đúng ý cấp trên trực tiếp của mình mong muốn do quá trình tiếp xúc trực tiếp hàng ngày làm họ hiểu ý nhau hơn.
Tuy nhiên theo cơ cấu này sẽ dẫn đến tiêu cực nếu nh ngời lãnh đạo bộ phận chuyên quyền hoặc không vừa lòng với nhân viên dới quyền thì họ sẽ tìm mọi cách hạn chế sự phát triển của nhân viên đó, gây ra không khí căng thẳng trong tổ chức, ảnh hởng đến việc phát huy bản thân của nhân viên.
3.2. Đặc điểm về sản xuất kinh doanh
Cùng với sự cố gắng không ngừng của tập thể Ban lãnh đạo, CBCNV trong toàn Nhà máy, những năm qua Nhà máy Vật liệu Bu điện đã không ngừng phấn đấu vơn lên để tự khẳng định vị trí của mình trên thị trờng. Sản phẩm cáp thông tin của Nhà máy đã đứng vững đợc trên thị trờng, chất lợng đợc đảm bảo, giá thành đã có sức cạnh tranh, chi phí sản xuất không ngừng đợc giảm xuống: So với năm 2001, năm 2002 chi phí cho 1 km cáp đã giảm 2,1%, sản lợng tăng 1.57 lần, lợi nhuận tăng 2,19 lần.
Thị trờng tiêu thụ sản phẩm của Nhà máy đã đợc mở rộng, sản phẩm cáp của Nhà máy đã có mặt tại hầu hết các Bu điện Tỉnh và Thành phố phía Bắc và nhiều Bu điện Tỉnh, Thành phố phía Nam. Trong năm 2002 Nhà máy đã qua đơn vị bạn xuất khẩu lô hàng đầu tiên ra nớc ngoài và đợc đánh giá chất lợng tốt.
Nhà máy đã kết hợp hài hoà giữa đầu t chiều sâu với những thiết bị hiện đại, công nghệ tiên tiến, cải tiến thiết bị hiện có cho phù hợp với công nghệ hiện đại, nhằm tận dụng và khai thác triệt để năng lực sản xuất, tăng năng suất, hạ giá thành sản phẩm, tạo sức cạnh tranh cho sản phẩm, gặt hái đợc những thành công lớn cho Nhà máy.
Kết quả sản xuất kinh doanh của Nhà máy trong 5 năm gần đây nh sau(Bảng3): Năm 1998 1999 2000 2001 2002 KH TH KH TH KH TH KH TH KH TH Giá trị tổng sản lợng (tỉ đồng) 25.5 37.9 39.7 43.4 53 57.8 39.6 90.8 105.6 135.5 Tổng doanh thu (tỉ đồng) 24.5 38.1 40.5 42.2 54 56.2 71 90.9 106 135 Nộp ngân sách (tỉ đồng) 1.37 0.88 2.4 3.2 2.9 3.0 3.7. 5.6 6.04 9.3 Lợi nhuận (tỉ đồng) 2 2.12 2.3 2.46 2.6 2.7 2.75 3.6 4.2 5.8
Bảng 3:Kết quả sản xuất kinh doanh của Nhà máy trong 5 năm gần đây.
(Nguồn: phòng HCTC LĐTL Nhà máy Vật liệu B– u điện )
Qua bảng 3 ta thấy kết quả sản xuất kinh doanh của Nhà máy trong 5 năm gần đây luôn hoàn thành vợt mức kế hoạch đề ra. Doanh thu hàng năm đều tăng so với năm trớc: trong vòng 5 năm doanh thu tăng 5.5 lần, lợi nhuận tăng 2.9 lần
Theo số liệu bảng 4 thì năng suất lao động của công nhân năm 2002 so với năm 1998 chỉ tăng có 2,7 lần, so với tốc độ đầu t tài sản cố định của Nhà máy (phần 3.3.a trang bên ) thì nhận thấy năng suất lao động của công nhân cha cao vì năng suất này còn chịu ảnh hởng của yếu tố máy móc thiết bị: Nhà máy đầu t dây chuyền sản xuất mới hiện đại hơn làm cho năng suất lao động tăng. Mặt khác số ngày công lao động bình quân hàng năm tăng cũng là nhân tố khiến cho kết qủa năng suất lao động tăng. Nh vậy, xét thực chất năng suất lao động của từng cá nhân ngời lao động không có sự thay đổi đáng kể.
Chỉ tiêu đơn vị Chỉ tiêu thực hiện 1998 1999 2000 2001 2002 Giá trị tổng sản lợng Tỷ đồng 37.9 43.4 57.7 90.8 135.5 Doanh thu Tỷ đồng 38.1 42.2 56.2 90.9 135 Số lợng lao động Ngời 201 204 215 227 237
Ngày công lao
động bình quân Ngày/ tháng 21.7 22.5 22.9 23.4 24 Giờ công lao
động bình quân Giờ 418 723 440 640 472 656 509 933 546048 Năng suất lao
động bình quân 1000đ/ giờ 90.5 98.5 122.1 178.1 248.1
Bảng 4: Năng suất lao động bình quân của công nhân
( Nguồn: Phòng HCTC LĐTL Nhà máy Vật liệu B– u điện )
Trong đó:
Giá trị tổng sản lợng
Năng suất lao động bình quân =
Giờ công lao động bình quân
Giờ công lao động bình quân = số lợng lao động x Ngày công lao động bình quân x 8 giờ x 12 tháng
3.3. Đặc điểm về cơ sở vật chất kỹ thuật, công nghệ của Nhà máy c. a. Cơ sở vật chất kỹ thuật của Nhà máy
Nhà máy Vật liệu Bu điện có trụ sở chính tại xã Yên Viên – Huyện Gia Lâm – Thành phố Hà Nội, với diện tích đất sử dụng của Nhà máy khoảng 1ha, bao gồm khu trụ sở làm việc; 4 phân xởng sản xuất và hệ thống kho tàng, bến bãi. Các nhà x-
ởng sản xuất đều đợc đầu t xây dựng mới, nâng cấp khang trang, đảm bảo an toàn vệ sinh trong lao động.
Hiện nay Nhà máy có phân xởng II sản xuất cáp thông tin đợc trang bị hệ thống dây chuyền sản xuất tự động hoá cao, còn các phân xởng khác hầu hết là dây chuyền sản xuất thủ công phục vụ chủ yếu cho phân xởng sản xuất chính. Đặc điểm này ảnh hởng khá nhiều đến chất lợng đội ngũ lao động trong Nhà máy: do sản xuất tự động hoá xen lẫn với làm việc thủ công nên chất lợng lao động trong Nhà máy không đồng đều. Chỉ có ít công nhân bậc cao làm công việc đứng máy trong dây chuyền sản xuất, còn lại chủ yếu là làm thủ công cho nên đòi hỏi không cần công nhân bậc cao, không khuyến khích việc học tập, nâng cao kiến thức của ngời lao động.
Các phòng ban chức năng trong Nhà máy đều đợc trang bị máy tính trợ giúp trong quá trình làm việc để các phòng ban có thể xử lý công việc nhanh gọn, chính xác kịp thời.
Ban lãnh đạo Nhà máy cũng rất quan tâm đến công tác đổi mới máy móc công nghệ sản xuất sản phẩm. Từ năm 1997 đến nay Nhà máy đã trang bị thêm:
03 máy bọc mạch cáp E60 03 máy xoắn đôi
03 máy bện nhóm cáp đơn vị
02 máy bện lõi cáp có nhồi dầu chống ẩm 02 hệ thống đo kiểm cáp
Năm 1999 Nhà máy triển khai giai đoạn I đầu t mới dây chuyền sản xuất cáp thông tin, hiện nay đã đa vào vận hành toàn bộ hệ thống.
Trong năm 2000 Nhà máy đã tiến hành cải tiến máy bọc mạch cáp, máy bện lõi cáp để hợp lý hoá sản xuất nhằm giảm sức lao động cho công nhân, khai thác tối đa cơ sở vật chất hiện có, nâng cao năng lực sản xuất, hạ giá thành sản phẩm và tăng sức cạnh tranh cho sản phẩm của Nhà máy.
Hiện nay Nhà máy đang chuẩn bị đầu t đồng bộ hoá dây chuyền sản xuất cáp thông tin dây đồng để nâng cao sản lợng đáp ứng nhu cầu của Ngành.
d. b. Dây chuyền công nghệ của Nhà máy
Sản phẩm chính của Nhà máy là các loại cáp thông tin đợc sản xuất hầu hết trên dây chuyền tự động. Nguyên liệu chính sử dụng là đồng, nhựa, băng nhôm, băng PS, và dây thép. Nguồn cung cấp nhiên liệu cho Nhà máy thông thờng không cố định mà Nhà máy tổ chức mua theo hình thức đấu thầu: Căn cứ vào kế hoạch sản xuất đợc Tổng công ty phê duyệt Nhà máy sẽ dự trù mức nhiên liệu cần dùng và mức nhiên liệu dự phòng, sau đó tổ chức mời thầu, lựa chọn đơn vị cung cấp có giá cả hợp lý để ký kết hợp đồng mua nguyên liệu. Hình thức này giúp cho Nhà máy có đợc nguồn cung cấp hàng phong phú, giá nguyên liệu đầu vào hợp lý nên có thể giảm chi phí trong sản xuất. Nhng đồng thời đòi hỏi khả năng năng động, nhạy bén và độ chính xác cao của các nhà lập kế hoạch sản xuất tránh việc dự toán thừa quá nhiều hoặc thiếu nguyên liệu làm cho qúa trình sản xuất bị gián đoạn, không cung cấp kịp thời hàng hoá cho khách hàng.
Quy trình sản xuất chính của Nhà máy ( sơ đồ 8 ).
Với quy trình sản xuất nh vậy ta thấy rằng các bớc công việc đòi hỏi công nhân phải có trình độ mới có thể vận hành đợc dây chuyền sản xuất. Hầu hết các công đoạn đều qua hệ thống tự động, một số bớc công việc sau khi hoàn thành sản phẩm phải làm thủ công, tuy nhiên công nhân vẫn phải học việc thì mới làm đợc.
II. Thực trạng về nguồn nhân lực của Nhà máy Vật liệu Bu điện 1. Số lợng và chất lợng nguồn nhân lực của Nhà máy